Machines de découpe laser pour métaux : précision de ±0,03 mm, plus de 10 000 unités/an

Conceptions illimitées de tôles découpées au laser – Support CAO gratuit

Les lasers à fibre Tianchen donnent vie à vos conceptions de tôles découpées au laser, sans coût de matrice. Notre logiciel prend en charge les fichiers DXF, DWG, AI et PDF. Des motifs complexes tels que les structures alvéolaires, les grilles, les ajours et les courbes organiques sont découpés avec une précision de 0,05 mm. Nous fournissons une consultation en conception afin d’optimiser vos conceptions de tôles découpées au laser pour la fabrication : ajustement des rayons d’arrondi des angles, ajout de languettes ou réduction de l’accumulation de chaleur. Les conceptions courantes de tôles découpées au laser comprennent les écrans architecturaux, les grilles décoratives, les composants de bijoux et les kits pédagogiques. Dimensions maximales de la tôle : 3000 × 1500 mm. Taille minimale d’un détail : 0,8 mm (pour les métaux minces). Nous pouvons également graver des repères d’alignement destinés au pliage post-découpe. Envoyez-nous vos conceptions de tôles découpées au laser – nous transformons vos concepts en pièces métalliques finies sous 48 heures.

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Avantages du produit

29 ans d’expertise éprouvée dans la fabrication métallique

Fondée en 1995, l’entreprise consacre exclusivement depuis 29 ans ses activités aux technologies de formage et de découpe des métaux. Cette longue histoire signifie que nos solutions de découpe laser pour métaux ne sont pas des produits génériques, mais qu’elles ont été affinées grâce à des milliers d’installations concrètes. Nous avons accompagné la transition des lasers CO₂ aux lasers à fibre et maîtrisons toutes les subtilités techniques associées. Notre équipe de recherche et développement, dont de nombreux membres nous accompagnent depuis plus de dix ans, améliore continuellement la transmission du faisceau, la conception des buses et les bibliothèques de paramètres de découpe. En conséquence, nos machines découpent l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le cuivre et le titane avec des paramètres optimisés dès la mise en service. Cette expertise approfondie dans le domaine se traduit également par une assistance technique plus intelligente et une formation plus efficace de vos opérateurs.

Réseau mondial de service couvrant plus de 100 pays

Plus de 100 pays et régions sont desservis par nos centres de service locaux et nos partenaires certifiés. Pour toute machine à découper les métaux au laser, nous assurons l’installation sur site, le diagnostic à distance et la formation des opérateurs dans votre langue maternelle. Des entrepôts régionaux de pièces détachées situés en Allemagne, au Brésil, en Inde et en Afrique du Sud garantissent que les composants critiques, tels que les sources laser ou les têtes de découpe, sont livrés sous 48 heures. Notre ligne d’assistance mondiale fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, avec un délai moyen de première réponse inférieur à 15 minutes. Contrairement à certaines marques qui disparaissent après la vente, nous disposons d’une équipe internationale dédiée au service, qui effectue une maintenance préventive annuelle. Plus de 3 000 clients à l’étranger ont évalué notre réactivité de service à un taux de satisfaction de 98,5 %. Vous n’êtes jamais seul(e) dans l’exploitation de votre équipement de découpe laser pour métaux.

La capacité de réaliser des conceptions complexes de découpe au laser sur tôle constitue l’un des avantages les plus convaincants de la technologie laser à fibre, offrant un niveau sans précédent de liberté créative et fonctionnelle dans la fabrication de tôles. Les systèmes CNC haute précision de Tianchen Laser sont capables d’exécuter les fichiers de conception les plus complexes et détaillés avec une fidélité remarquable. Cette capacité va bien au-delà de simples découpes droites pour inclure des motifs délicats en filigrane, des formes géométriques entrelacées, des perforations personnalisées et des pochoirs extrêmement détaillés. Le processus commence par un fichier de conception vectoriel, généralement créé à l’aide d’un logiciel de CAO ou de conception graphique. Ce fichier sert de carte précise pour le système de déplacement du laser. Comme le procédé de découpe au laser est non contact et que la largeur de la fente (kerf) du faisceau est extrêmement étroite, il permet de découper des détails fins et des angles intérieurs nets impossibles à obtenir avec des poinçons mécaniques ou des jets d’eau. Cela a ouvert de nouvelles voies créatives dans la métallerie architecturale, où les concepteurs peuvent réaliser des écrans décoratifs spectaculaires, des balustrades et des éléments de façade. En conception de produits, cela permet de créer des structures légères mais résistantes, dotées de motifs découpés complexes. En signalétique, cela rend possible la production de lettres et de logos nets et durables découpés dans des tôles. La combinaison de la flexibilité du design numérique et de la précision des systèmes de déplacement laser de Tianchen permet aux concepteurs et aux ingénieurs de repousser les limites de ce qui est réalisable avec la tôle, transformant ainsi une simple tôle plane en un composant complexe et à forte valeur ajoutée.

Problème courant

Quelle est la précision de votre machine de découpe laser pour métaux ?

La précision de positionnement est de ±0,03 mm par mètre, et la répétabilité est de ±0,02 mm. Cette haute précision est maintenue sur toute la surface de travail grâce à notre bâti en fonte rigide et à nos moteurs servo à entraînement double. Pour les pièces minces, la perpendicularité du bord découpé est inférieure à 0,1 mm. Ces caractéristiques sont vérifiées à l'aide d'un interféromètre laser avant livraison. De nombreux clients utilisent nos machines pour la fabrication de pièces de précision ne nécessitant aucun finissage secondaire.

Quels métaux peuvent être découpés avec votre système laser ?

Nos systèmes de découpe laser à fibre découpent tous les métaux courants : acier doux, acier inoxydable, acier galvanisé, aluminium, laiton, cuivre, titane et alliages de nickel. La tête de découpe est équipée d’un réglage automatique du point focal afin de traiter en toute sécurité des matériaux réfléchissants tels que le cuivre et le laiton. Nous fournissons également des paramètres de découpe prédéfinis pour plus de 200 nuances de métaux dans le logiciel de la commande.

Quel est le délai de livraison moyen pour votre machine ?

Pour les modèles standards (1 kW à 6 kW avec table de 1500 × 3000 mm), le délai de livraison est de 7 à 15 jours ouvrables après confirmation de l'acompte. Les modèles personnalisés ou haute puissance (10 kW à 20 kW) nécessitent 20 à 30 jours ouvrables. Nous maintenons un grand stock de configurations populaires dans notre usine de fabrication. Le délai d'expédition vers les principaux ports est généralement de 15 à 30 jours par voie maritime. Un transport aérien accéléré est disponible sur demande.

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Avis des clients

Je suis Jennifer Lee.

Enfin une découpeuse laser qui travaille facilement le cuivre

Nous fabriquons des dissipateurs thermiques et des barres collectrices sur mesure. Le cuivre réfléchissant (3 à 8 mm) provoquait systématiquement des alarmes de réflexion arrière sur notre ancienne machine. La conception anti-réflexion de Tianchen permet de découper le cuivre sans aucun problème. Les paramètres pour la laiton et le bronze sont également parfaitement adaptés. La machine est très conviviale : nos nouveaux opérateurs ont maîtrisé le nesting en deux jours. L’expédition depuis la Chine jusqu’à notre entrepôt du Texas n’a pris que 12 jours. Très satisfait.

Constance

La livraison rapide a sauvé notre projet urgent

Notre ancienne machine de découpe est tombée en panne, avec un délai de réparation de 3 semaines. Tianchen a expédié depuis son stock de Shanghai un modèle de 4 kW vers notre usine de Jakarta en 6 jours. La machine est arrivée un mercredi, et nous découpions déjà vendredi après-midi. La qualité est supérieure à celle de notre ancienne machine allemande. Leur équipe commerciale nous a même aidés pour le dédouanement. Si vous avez besoin d’une machine fiable rapidement, c’est le bon choix.

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Prêt pour l’intégration dans une ligne de production automatisée

Nos systèmes de découpe laser métallique sont conçus sous forme de modules prêts à l'emploi pour des lignes de production automatisées. Chaque machine est équipée d'interfaces Ethernet/IP et Profibus standard, permettant une communication fluide avec les chargeurs, déchargeurs, robots de tri et tours de stockage. Le logiciel intelligent de nesting attribue automatiquement les travaux de découpe à la machine la plus efficace et fournit un rapport en temps réel sur la consommation de matière. Pour la fabrication à grande échelle, nous proposons une cellule entièrement automatisée dotée d'une tour de 10 palettes et d'un robot à 6 axes capable de manipuler des tôles jusqu'à 4 m × 2 m. Cela réduit la main-d'œuvre manuelle jusqu'à 80 % et augmente le débit de 35 %. Le même package d'automatisation prend en charge la fabrication sans présence humaine (« lights-out manufacturing »), vous permettant de découper des pièces métalliques la nuit et le week-end. Des centaines de fournisseurs automobiles et d'équipementiers ménagers ont déjà automatisé leurs procédés de découpe grâce à nos solutions.

Découpe écoénergétique avec la consommation de gaz la plus faible

En optimisant la dynamique des gaz au niveau de la tête de coupe et en utilisant une source laser à fibre haute efficacité (jusqu’à 45 % d’efficacité électrique), nos systèmes de découpe laser pour métaux réduisent les coûts énergétiques de 30 % par rapport aux conceptions conventionnelles. Le mode de découpe à basse pression, breveté, destiné aux tôles minces en acier inoxydable, utilise de l’azote à seulement 4–6 bar au lieu de 15–18 bar, réduisant ainsi considérablement les dépenses liées aux gaz. Un mode veille intelligent abaisse la consommation électrique à l’arrêt à moins de 100 W. Pour un fonctionnement typique en deux postes, ces économies peuvent dépasser 8 000 $ par an. En outre, la source laser ne nécessite aucun entretien pendant 100 000 heures, éliminant ainsi les coûts liés aux consommables tels que les lampes ou les miroirs utilisés dans les technologies plus anciennes. Cette conception respectueuse de l’environnement réduit également l’empreinte carbone de votre atelier tout en assurant les mêmes performances de découpe à grande vitesse.