Machines de découpe laser pour métaux : précision de ±0,03 mm, plus de 10 000 unités/an

Tianchen – Découpe laser sur mesure de métaux : pas de quantité minimale de commande (QMC), délais rapides pour les prototypes

Nous sommes spécialisés dans la découpe laser sur mesure de métaux, sans frais d’outillage et avec une prototypage accéléré en 24 heures. Nos lasers à fibre de 6 kW à 12 kW traitent l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et le laiton. Il vous suffit de téléverser votre fichier DXF/DWG : notre logiciel de programmation hors ligne génère automatiquement les trajectoires de découpe. Les géométries complexes, les tolérances serrées (±0,1 mm) et les petites séries constituent nos points forts. Les pièces métalliques découpées au laser sur mesure comprennent notamment des flans d’engrenages, des supports, des boîtiers et des écrans décoratifs. Nous proposons également des services complémentaires tels que l’ébavurage, le taraudage et le pliage. Forts d’une expérience acquise dans plus de 100 pays, nous garantissons que vos projets de découpe laser sur mesure de métaux Tianchen respectent les normes ISO 9001, du stade du prototype à la production.

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Avantages du produit

Production annuelle supérieure à 10 000 unités – Stock disponible et livraison rapide

En exploitant une base de fabrication intelligente de 50 000 m², la capacité de production des systèmes de découpe laser pour métaux dépasse 10 000 unités par an. Cette échelle nous permet de maintenir un stock important de modèles standards, réduisant ainsi les délais de livraison à seulement 7 jours ouvrables pour les configurations les plus populaires. Contrairement aux petits ateliers qui font face à des délais d’attente de plusieurs mois, notre chaîne logistique « juste-à-temps » et nos lignes d’assemblage automatisées garantissent une exécution rapide, même pour les commandes en grande quantité. En 2023 uniquement, nous avons livré plus de 12 000 unités à l’échelle mondiale, sans compromettre la qualité. Les clients bénéficient de coûts unitaires réduits grâce aux économies d’échelle, et la livraison rapide leur permet de démarrer leur production plus tôt, améliorant ainsi leur retour sur investissement. Des pièces détachées sont également disponibles en stock dans des entrepôts régionaux situés en Europe, en Amérique et en Asie du Sud-Est.

Réseau mondial de services couvrant plus de 100 pays

Plus de 100 pays et régions sont desservis par nos centres de service locaux et nos partenaires certifiés. Pour toute machine à couper les métaux au laser, nous assurons l’installation sur site, le diagnostic à distance et la formation des opérateurs dans votre langue maternelle. Des entrepôts régionaux de pièces détachées situés en Allemagne, au Brésil, en Inde et en Afrique du Sud garantissent que les composants critiques, tels que les sources laser ou les têtes de coupe, sont livrés sous 48 heures. Notre ligne d’assistance mondiale fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un délai moyen de première réponse inférieur à 15 minutes. Contrairement à certaines marques qui disparaissent après la vente, nous disposons d’une équipe internationale dédiée au service, qui effectue une maintenance préventive annuelle. Plus de 3 000 clients à l’étranger ont évalué notre réactivité de service à un taux de satisfaction de 98,5 %. Vous n’êtes jamais seul(e) dans l’exploitation de votre équipement de découpe laser pour métaux.

La demande de pièces métalliques découpées au laser sur mesure est motivée par la nécessité d'obtenir des composants uniques, précis et rapidement produits, que les méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent fournir de manière économique. Les équipements et l’expertise de Tianchen Laser sont parfaitement adaptés pour répondre à ces besoins spécifiques de fabrication, offrant une liberté de conception sans égale ainsi qu’une grande polyvalence en matière de matériaux. Le terme « sur mesure » désigne, dans ce contexte, la capacité de transformer directement un fichier numérique de conception unique en une pièce métallique finie, sans avoir à réaliser des matrices d’estampage coûteuses et chronophages ni des dispositifs d’usinage. Ce flux de travail numérique constitue l’essence de la fabrication agile. Un client peut soumettre un dessin CAO, et le logiciel de la machine à découper au laser interprète immédiatement la géométrie afin de produire soit un seul prototype, soit une petite série, avec la même précision qu’une commande en grande série. Cette souplesse est inestimable pour les secteurs impliqués dans la prototypage rapide, la recherche et le développement, ainsi que dans la création de pièces artistiques ou architecturales uniques. Les machines à fibre laser de Tianchen permettent de traiter une vaste gamme de métaux pour des applications sur mesure, notamment diverses nuances d’acier, d’aluminium, de cuivre et de laiton. Cette technologie autorise la réalisation de détails complexes tels que des angles intérieurs nets, des trous de petit diamètre et des motifs de gravure sophistiqués, qui seraient difficiles, voire impossibles, à obtenir avec des outillages mécaniques. En tirant parti de la technologie Tianchen, les entreprises et les concepteurs peuvent s’affranchir des contraintes liées à la métallerie traditionnelle et concrétiser des conceptions complexes et sur mesure avec rapidité et efficacité économique.

Problème courant

Fournissez-vous une formation pour l'utilisation de la machine ?

Oui, nous assurons une formation complète sur site et en ligne destinée à vos opérateurs et à votre personnel de maintenance. Cette formation couvre les protocoles de sécurité, le nesting logiciel, l'utilisation de la machine, la maintenance quotidienne et la résolution des pannes. Chaque achat inclut trois jours de formation sur site dans vos locaux. Nous mettons également à disposition des tutoriels vidéo ainsi qu'une ligne d'assistance à distance pour répondre à vos questions ultérieures. Une attestation de formation est délivrée à l'issue d'une formation réussie.

La machine peut-elle être intégrée à une ligne de production automatisée ?

Absolument. Nos machines de découpe laser pour métaux sont équipées de protocoles de communication industriels standard (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Nous fournissons des systèmes automatisés de chargement/déchargement, des tables convoyeuses et des robots de tri qui s’intègrent parfaitement à la découpeuse. Le système de commande peut recevoir directement les ordres de découpe depuis votre système MES ou ERP. Des centaines d’usines ont mis en place des cellules de découpe entièrement automatisées à l’aide de notre équipement.

Offrez-vous une garantie et un support en pièces détachées ?

Oui, nous offrons une garantie de 2 ans sur l'ensemble de la machine et une garantie de 5 ans sur la source laser à fibre. Des pièces détachées (embouts, lentilles, bagues céramiques, moteurs, rails, etc.) sont en stock dans nos entrepôts situés en Allemagne, aux États-Unis, au Brésil, en Inde et en Chine. Les pièces standards sont expédiées sous 24 heures ; les pièces non standard sous 5 jours. Nous proposons également des packages de garantie étendue et de pièces détachées valables 3 ou 5 ans.

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Avis des clients

Mason

Une précision qui a dépassé nos exigences ISO

Nous fabriquons des pièces d’instruments chirurgicaux, aussi la précision de découpe est-elle une exigence absolue. La machine de découpe laser métallique de Tianchen maintient systématiquement une tolérance de ±0,02 mm sur de l’acier inoxydable de 2 mm, même après des postes de 12 heures. La qualité du bord est si nette que nous avons totalement éliminé l’étape de débourrage. Le technicien service local est intervenu chez nous en moins de 4 heures suite à une question relative au logiciel. La machine s’est amortie en 7 mois. Fortement recommandée pour les secteurs médical et de haute précision.

Je suis désolé.

Ils ont remplacé notre coupeuse plasma pour l’acier de 25 mm

Nous découpions auparavant des tôles en acier doux de 25 mm à l’aide d’une table à plasma, mais chaque pièce nécessitait un dégrossissage en raison du biseau et des bavures. La découpeuse laser de 12 kW de Tianchen permet de couper la même épaisseur avec un bord quasi perpendiculaire et zéro bavure. Le temps consacré au dégrossissage a diminué de 90 %. La machine est également nettement plus silencieuse et plus propre. L’investissement initial était plus élevé, mais nous l’avons amorti en 14 mois uniquement grâce aux économies de main-d’œuvre.

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Prête pour l’intégration dans une ligne de production automatisée

Nos systèmes de découpe laser métallique sont conçus sous forme de modules prêts à l'emploi pour les lignes de production automatisées. Chaque machine est équipée d'interfaces Ethernet/IP et Profibus standard, permettant une communication fluide avec les chargeurs, déchargeurs, robots de tri et tours de stockage. Le logiciel intelligent de nesting attribue automatiquement les travaux de découpe à la machine la plus efficace et fournit un rapport en temps réel sur la consommation des matériaux. Pour la fabrication à grande échelle, nous proposons une cellule entièrement automatisée dotée d'une tour de 10 palettes et d'un robot à 6 axes capable de manipuler des tôles allant jusqu'à 4 m × 2 m. Cela réduit la main-d’œuvre manuelle de jusqu’à 80 % et augmente le débit de 35 %. Le même package d’automatisation prend en charge la fabrication sans présence humaine (« lights-out manufacturing »), vous permettant de découper des pièces métalliques la nuit et pendant les week-ends. Des centaines de fournisseurs automobiles et d’équipementiers ménagers ont déjà automatisé leurs procédés de découpe à l’aide de nos solutions.

Découpe écoénergétique avec la consommation de gaz la plus faible

En optimisant la dynamique des gaz au niveau de la tête de coupe et en utilisant une source laser à fibre haute efficacité (jusqu’à 45 % d’efficacité électrique), nos systèmes de découpe laser pour métaux réduisent les coûts énergétiques de 30 % par rapport aux conceptions conventionnelles. Le mode de découpe à basse pression, breveté, destiné aux tôles minces en acier inoxydable, utilise de l’azote à seulement 4–6 bar au lieu de 15–18 bar, réduisant ainsi considérablement les dépenses liées aux gaz. Un mode veille intelligent abaisse la consommation électrique à l’arrêt à moins de 100 W. Pour un fonctionnement typique en deux postes, ces économies peuvent dépasser 8 000 $ par an. En outre, la source laser ne nécessite aucun entretien pendant 100 000 heures, éliminant ainsi les coûts liés aux consommables tels que les lampes ou les miroirs utilisés dans les technologies plus anciennes. Cette conception respectueuse de l’environnement réduit également l’empreinte carbone de votre atelier tout en assurant des performances de découpe à grande vitesse identiques.