เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ของ Tianchen Laser: ประสบการณ์เชี่ยวชาญมากว่า 29 ปี

เทคโนโลยีการตัดท่อด้วยเลเซอร์แบบท่อ (Tube laser cutting) ได้ปฏิวัติกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนกลวง โดยสามารถตัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องจัดตั้งเครื่องมือหลายครั้งหรือใช้แม่พิมพ์เฉพาะ เช่น รู ร่อง รอยตัดเอียง (miters) และรูปโค้งต่างๆ กระบวนการนี้รองรับท่อทรงกลม (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10–300 มม.) ท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยมผืนผ้า (ความกว้าง 10–300 มม.) และท่อรูปแบบพิเศษ (เช่น ท่อ C-channel, ท่อมุม, ท่อรูปไข่) ที่มีความยาวสูงสุดถึง 8 เมตร ข้อได้เปรียบสำคัญคือความสามารถในการตัดที่มุมหมุนใดๆ: หัวจับแบบหมุน (rotary chuck) จะหมุนท่อ ในขณะที่หัวตัดเลเซอร์แบบ 3 มิติเคลื่อนที่ตามแกนของท่อ ทำให้บรรลุความแม่นยำในการกำหนดมุมหมุน ±0.3 องศา และความแม่นยำตามแนวแกน ±0.1 มม. สำหรับผู้ผลิตระบบไอเสียรถยนต์ การตัดท่อด้วยเลเซอร์ช่วยลดเวลาการผลิตท่อลงพื้น (downpipes) จำนวน 5,000 ชิ้นลง 65% โดยแต่ละท่อความยาว 2.5 เมตรได้รับการตัดร่อง 6 ร่อง รู 4 รู และปลายที่ตัดเอียงมุม 45 องศาภายใน 45 วินาที เทียบกับ 4 นาทีเมื่อใช้เลื่อย แท่นเจาะ และเครื่องกัด กรณีศึกษาจากอุตสาหกรรมอุปกรณ์ฟิตเนสแสดงให้เห็นว่า การตัดท่อด้วยเลเซอร์สำหรับท่อเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 50 มม. ที่ใช้ทำโครงเครื่องฝึกน้ำหนัก ช่วยกำจัดความจำเป็นในการใช้จิกเจาะแยกต่างหาก 12 แบบ ทำให้ลดต้นทุนเครื่องมือลง 18,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี กระบวนการนี้รองรับวัสดุต่างๆ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน (ความหนาผนังสูงสุด 10 มม.) เหล็กกล้าไร้สนิม (ความหนาผนังสูงสุด 8 มม.) อลูมิเนียม (ความหนาผนังสูงสุด 12 มม.) และโลหะผสมทองแดง (ความหนาผนังสูงสุด 5 มม.) สำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง การตัดท่อด้วยเลเซอร์สามารถสร้างปลายที่มีการกรีดขอบเอียง (beveled ends) ที่มุม 30°, 45° หรือมุมพิเศษอื่นๆ เพื่อเตรียมการเชื่อม ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน AWS D1.1 ผู้จัดจำหน่ายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้เทคโนโลยีการตัดท่อด้วยเลเซอร์เพื่อประมวลผลท่อ Schedule 40 จำนวน 600 ท่อน (ความยาว 6 เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 168 มม.) ที่มีปลายกรีดขอบเอียงและรูเพื่อการจัดตำแหน่ง จนบรรลุอัตราการยอมรับการเชื่อม 100% ในการตรวจสอบครั้งแรก อีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่น่าสนใจคือ “การเจาะแบบหมุน (rotary piercing)” ซึ่งหมายถึงการตัดรูที่พันรอบความโค้งของท่อ เช่น ร่องแบบเกลียว (helical slots) สำหรับสกรูลำเลียง (augers) หรือรูระบายน้ำสำหรับแผ่นกรองในระบบบำบัดน้ำ ผู้ผลิตสกรูลำเลียงทางการเกษตรสามารถตัดท่อจำนวน 2,000 ท่อนที่มีร่องแบบเกลียว 4 แนว (กว้าง 12 มม. ลึก 3 มม.) ที่ระยะห่างระหว่างเกลียว (pitch) 200 มม. ได้ ซึ่งช่วยตัดการดำเนินการกัดที่มีต้นทุนสูงออกไปอย่างสิ้นเชิง เทคโนโลยีนี้ยังรองรับ “การขึ้นรูปปลาย (end forming)” ซึ่งเลเซอร์จะตัดรูปทรงที่ซับซ้อนที่ปลายท่อ (เช่น รูปแบบลิ่ม-ร่อง หรือการเปลี่ยนผ่านแบบโค้งมน) เพื่อให้ท่อสามารถเชื่อมต่อกันแบบสอดเข้าหากันได้โดยไม่ต้องใช้แผ่นยึดเพิ่มเติม สำหรับการผลิตจำนวนมาก (มากกว่า 100,000 ชิ้นต่อปี) ระบบการโหลดอัตโนมัติสามารถประมวลผลท่อนยาว 6 เมตรจากแม็กกาซีนได้ โดยมีเวลาไซเคิลต่อการตัดน้อยกว่า 20 วินาที แม้แต่การผลิตต้นแบบในปริมาณน้อยสุดเพียง 1 ชิ้น ก็ยังคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์แข็ง (hard tooling) ด้วยกำลังการผลิตการตัดท่อด้วยเลเซอร์ต่อปีที่เกิน 500,000 เมตรของท่อที่ผ่านการแปรรูป พร้อมเครือข่ายบริการทั่วโลกในกว่า 100 ประเทศ ผู้ผลิตจึงสามารถไว้วางใจในระยะเวลาการส่งมอบที่รวดเร็วและคุณภาพที่สม่ำเสมอ ในการขอใบเสนอราคาสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของท่อคุณ — รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง วัสดุ ประเภทของการตัด และปริมาณการใช้งานต่อปี — กรุณาติดต่อผู้ให้บริการพร้อมไฟล์แบบ CAD หรือแบบแปลนรายละเอียดมิติของท่อ