เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ของ Tianchen Laser: ประสบการณ์เชี่ยวชาญมากว่า 29 ปี

การตัดสแตนเลสด้วยเลเซอร์ต้องใช้พารามิเตอร์กระบวนการและข้อพิจารณาในการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง เนื่องจากวัสดุชนิดนี้มีค่าการนำความร้อนต่ำ สะท้อนแสงได้สูง และไวต่อการเปลี่ยนสีบริเวณโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) การใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์พร้อมก๊าซช่วยเป็นไนโตรเจนเป็นมาตรฐานที่นิยมใช้เพื่อให้ได้ขอบที่เงาและไม่มีออกซิเดชันบนสแตนเลสเกรด 304, 316 และ 430 สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ครัวเชิงพาณิชย์ การเปลี่ยนมาใช้การตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้ไนโตรเจนกับสแตนเลสเกรด 304 หนา 1.5 มม. ช่วยลดเวลาการทำความสะอาดหลังการตัดลง 80% — ไม่จำเป็นต้องขัดเอาคราบออกไซด์ที่เกิดจากการตัดด้วยออกซิเจนอีกต่อไป กระบวนการนี้สามารถตัดได้ด้วยความเร็ว 12 เมตร/นาที สำหรับสแตนเลสหนา 1 มม., 4 เมตร/นาที สำหรับหนา 3 มม. และ 1.2 เมตร/นาที สำหรับหนา 6 มม. โดยมีความกว้างของรอยตัด (kerf width) อยู่ระหว่าง 0.15–0.25 มม. กรณีศึกษาจากอุตสาหกรรมยาแสดงให้เห็นว่า การตัดแผ่นสแตนเลสเกรด 316L ด้วยเลเซอร์สำหรับอุปกรณ์แปรรูปแบบปลอดเชื้อ ทำให้ความลึกของ HAZ ต่ำกว่า 0.05 มม. ซึ่งรักษาสมบัติทนการกัดกร่อนไว้ได้ตามที่ตรวจสอบยืนยันด้วยการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM A262 วิธีปฏิบัติ E นักออกแบบจำเป็นต้องคำนึงถึงค่าการขยายตัวทางความร้อนที่สูงกว่าของสแตนเลส (16–18 ไมโครเมตร/เมตร·เคลวิน เมื่อเทียบกับ 11–13 สำหรับเหล็กคาร์บอน): สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีความยาวเกิน 500 มม. ควรเพิ่มระยะคลีแรนซ์ 0.1–0.2 มม. สำหรับฟีเจอร์ที่เข้าล็อกกัน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการติดขัดหลังจากการเย็นตัว สำหรับฟอยล์สแตนเลสบาง (0.3–0.8 มม.) การตัดแบบพัลส์พร้อมการปรับความถี่ (500–2000 เฮิร์ตซ์) จะให้ขอบที่ปราศจากดรอส (dross-free) โดยไม่มีการละลายกลับ บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ผลิตแผ่นนำทางการผ่าตัดจากสแตนเลสเกรด 304 หนา 0.5 มม. สามารถเจาะรูได้เล็กสุดถึง 0.4 มม. ด้วยความแม่นยำตำแหน่ง ±0.02 มม. โดยใช้เทคนิคนี้ อีกประเด็นสำคัญคือการควบคุมปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้า เพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีของ HAZ แบบ 'สีฟาง' (straw-colored) ซึ่งเกิดจากการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ แนวทางการออกแบบแนะนำให้เว้นระยะห่างขั้นต่ำระหว่างฟีเจอร์ต่าง ๆ อย่างน้อย 4 เท่าของความหนาของวัสดุ และใช้เทคนิค 'ไมโครแท็บบิ้ง' (micro-tabbing) ซึ่งใช้สะพานเชื่อมกว้าง 0.3 มม. แทนการตัดโครงสร้างแบบเต็มรูปแบบ (full skeletonization) สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก สำหรับสแตนเลสตกแต่งงานสถาปัตยกรรม (ผิวแปรงหรือผิวกระจก) กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้ฟิล์มป้องกันทั้งสองด้านของแผ่น เพื่อป้องกันเศษโลหะกระเด็นยึดติดผิว ผู้ผลิตฉากกั้นสำหรับล็อบบี้โรงแรมที่ประมวลผลสแตนเลสเกรด 316 หนา 2 มม. ผิวแปรงแบบ #4 ได้ใช้ฟิล์มป้องกันซึ่งช่วยลดขั้นตอนทำความสะอาดหลังการตัดเหลือเพียงการขจัดคมเฉียง (edge deburring) เท่านั้น ประหยัดต้นทุนได้ 5 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางฟุต สำหรับสแตนเลสหนา (10–25 มม.) เลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง (12–20 กิโลวัตต์) ที่ใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วยสามารถให้คุณภาพการตัดที่ยอมรับได้ แต่ความหยาบของขอบจะเพิ่มขึ้นเป็น Ra 12–20 ไมโครเมตร อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับแผ่นหนาคือการใช้ก๊าซช่วยเป็นออกซิเจนเพื่อเพิ่มความเร็ว (เร็วขึ้น 2–3 เท่า) แล้วตามด้วยการขัดเบา ๆ — ซึ่งเหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ไม่ต้องการผิวสุขาภิบาลเป็นพิเศษ ผู้ให้บริการดำเนินการตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการโดยใช้กล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัล เพื่อยืนยันความหยาบของขอบและความลึกของ HAZ ไม่ว่าจะเป็นงานต้นแบบหรือการผลิตตั้งแต่ 1 ชิ้น จนถึง 100,000 ชิ้นขึ้นไป การตัดสแตนเลสด้วยเลเซอร์ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้สูง โปรดติดต่อผู้ให้บริการเพื่อหารือเกี่ยวกับเกรด ส่วนประกอบความหนา และผิวสัมผัสของสแตนเลสที่ท่านต้องการ — รวมถึงโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะสำหรับโลหะผสมที่ไวต่อความร้อนหรือสะท้อนแสงสูง — เพื่อรับคำแนะนำเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการและใบเสนอราคา