Tianchen-Laser-Metallschneidmaschinen | 29 Jahre Expertise

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Unsere Laserschneidlösung für Aluminiumbleche verhindert Rückreflexionen

Wir haben unser Laserschneid-Aluminiumblech so konstruiert, dass es hochreflektierende Materialien sicher verarbeiten kann. Eine spezielle Strahlabsorptions-Schaltung und eine Anti-Reflex-Beschichtung schützen den Resonator beim Schneiden von Aluminiumblechen mit einer Dicke von 0,5–12 mm. Der hochleuchtende Laserstrahl sowie das stickstoffunterstützte Schneiden erzeugen spiegelglatte Schnittkanten – ideal für Gehäuse von LED-Leuchten, Automobilzubehör und Schiffsbodenteile. Auf Wunsch liefern wir zudem ein optionaler Nassschneid-Satz zur Vermeidung von Kantenoxidation. Dank unserer intelligenten Fertigungsstätte liefern wir ein vollständig getestetes System innerhalb von 15 Werktagen.
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Vorteile des Produkts

Intelligente Automatisierung für den unbemannten Betrieb

Moderne Werkstätten erfordern intelligente, arbeitserleichternde Lösungen. Die Laserschneidmaschine für Metall von Tianchen verfügt über eine proprietäre CNC-Steuerung mit automatischem Düsenwechsel, einer Echtzeit-Fokus-Anpassung und Fernüberwachungsfunktionen. Das System unterstützt automatische Zuführ-/Entladebandanlagen sowie Materiallager-Türme und ermöglicht so einen 24/7-unbemannten Betrieb. Die Schneidparameter werden automatisch basierend auf Materialart, Materialdicke und Gasdruckdaten aus Tausenden realer Installationen optimiert. Dadurch verringert sich die Rüstzeit um 70 % und die Gesamtausrüstungseffektivität (OEE) steigt in Serienfertigungsumgebungen auf über 85 %.

Globales Service-Netzwerk in über 100 Ländern

Die Geschäftsexpansion in über 100 Länder und Regionen wird durch eine reaktionsfähige After-Sales-Infrastruktur unterstützt. Jede Laserschneidmaschine für Metall von Tianchen umfasst eine 2-jährige Garantie auf Laserquelle und optische Komponenten. Regionale Servicezentren halten kritische Ersatzteile wie Schneidköpfe, Linsen und Keramikringe vorrätig. Fern-Diagnosen über VPN sowie Video-Support lösen 85 % der Probleme innerhalb von 2 Stunden. Für Einsätze vor Ort erreichen unsere Ingenieure die meisten Fabriken in Südostasien, Europa und Amerika innerhalb von 48 Stunden. Diese globale Reichweite minimiert Ausfallzeiten für internationale Kunden.

Verwandte Produkte

Die Laserschneidanlage für Aluminiumbleche ist eine professionelle Maschine, die speziell zum Schneiden von Aluminiumblechen entwickelt wurde und Fasertechnologie mit hoher Strahlqualität nutzt. Damit werden die Probleme der hohen Reflexivität und der leichten Verformbarkeit von Aluminiumblechen gelöst und ein hochpräzises sowie hocheffizientes Schneiden ermöglicht. Die Anlage arbeitet mit einem schneidverfahren mit geringer Wärmezufuhr und einer kleinen Wärmeeinflusszone, wodurch Verformungen und Oxidationen der Aluminiumbleche während des Schneidvorgangs wirksam vermieden werden; zudem bleibt die Ebenheit und Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile gewährleistet. Die Maschine kann Aluminiumbleche mit einer Dicke von 0,1 mm bis 15 mm schneiden; bei dünnen Aluminiumblechen erreicht sie eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 50 m/min und steigert so die Produktionseffizienz erheblich. In der Automobilfertigung werden damit Karosserieteile aus Aluminiumlegierung, Motorhauben und Türverkleidungen geschnitten, was das Fahrzeuggewicht reduziert und die Energieeffizienz verbessert; in der Herstellung elektronischer Geräte werden Gehäuse, Kühlkörper und Chassis aus Aluminiumlegierung verarbeitet – diese zeichnen sich durch gute Wärmeleitfähigkeit und ansprechendes Erscheinungsbild aus; in der Luft- und Raumfahrtindustrie werden hochpräzise Komponenten aus Aluminiumlegierung geschnitten, um die strengen Anforderungen dieser Branche an Bauteile zu erfüllen. Das numerische Steuerungssystem unterstützt automatische Programmierung und Verschachtelung (Nesting) und ermöglicht den direkten Import komplexer Grafiken, sodass Aluminiumblechteile in einem Durchgang gefertigt werden können und die Anzahl der Bearbeitungsschritte reduziert wird. Der Arbeitstisch verfügt über eine spezielle rutschfeste Konstruktion, um Aluminiumbleche stabil zu fixieren und eine Verschiebung während des Schneidens zu vermeiden. Ein Staubabsaugsystem sorgt dafür, dass die beim Schneiden entstehenden Abfälle zeitnah abgesaugt werden, wodurch eine saubere Produktionsumgebung gewährleistet und die Umweltschutzanforderungen erfüllt werden. Die Anlage weist eine kompakte Bauweise und eine geringe Standfläche auf und eignet sich daher für Produktionshallen unterschiedlicher Größe. Ein umfassendes After-Sales-Service-System stellt sicher, dass professionelle Techniker Installation, Inbetriebnahme und Schulungen bereitstellen, sodass Kunden Aluminiumbleche effizient verarbeiten können.

Häufiges Problem

Welche Garantie bietet Tianchen für seine Laserschneidmaschinen?

Tianchen gewährt eine 2-jährige Garantie auf die Laserquelle und optischen Komponenten aller Laserschneidmaschinen für Metall sowie Fern-Diagnose und weltweit verteilte Ersatzteilzentren.
Ja, Tianchen bietet modulare Anpassungsoptionen, darunter Tischlängen von 2 m bis 12 m, Laserleistungen von 1 kW bis 30 kW, Absauganlagen, Rohrschneidmodule und Software-Integration.
Die Laserschneidmaschinen für Metall von Tianchen werden nach zertifizierten ISO-9001:2015-Prozessen hergestellt; sie enthalten Komponenten von IPG, Raycus, Precitec und THK sowie durchlaufen acht Qualitätsprüfungsstufen.

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Kundenbewertungen

Thomas Brown
Versand und Verpackung auf Weltklasseniveau

Unsere 6-kW-Maschine traf in Chile in einer verstärkten Holzkiste mit Feuchtigkeitsindikatoren und Stoßprotokollen ein. Keinerlei Beschädigungen. Die Installationsanleitung war verständlich, und die Maschine ließ sich mühelos ausrichten. Die Schnittgenauigkeit bei 4 mm weichem Stahl beträgt ±0,05 mm – genau wie in der Spezifikation angegeben. Der einzige kleine Kritikpunkt: Der Standard-Abluftschlauch könnte etwas länger sein. Wir haben vor Ort eine Verlängerung gekauft. Insgesamt hält Tianchen, was sie versprechen: eine hochwertige Laser-Metallschneidmaschine mit ehrlichen technischen Angaben.

Jennifer Lee ist ein guter Mann.
Hervorragende Rendite für kleine Werkstätten

Als Fertigungsbetrieb mit fünf Mitarbeitern konnten wir uns keinen deutschen Laser leisten. Die 2-kW-Laser-Metallschneidmaschine von Tianchen mit einem Bearbeitungsfeld von 2 m × 4 m kostete uns inklusive Lieferung knapp 28.000 US-Dollar. Wir schneiden überwiegend 3–6 mm Stahlblech für lokale Blechverarbeiter. Innerhalb von acht Monaten betrug die Laufzeit 1.200 Stunden. Die Laserquelle behält laut unserer Leistungsmessung immer noch 98 % ihrer Ausgangsleistung bei. Das kostenlose Online-Training umfasste Themen wie Arbeitssicherheit, Justage und grundlegende Fehlerbehebung. Für kleine Unternehmen ist dies der beste industrielle Einstiegs-Laserschneider.

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Kundenorientierte Anpassungsoptionen

Kundenorientierte Anpassungsoptionen

Keine zwei Metallverarbeitungsbetriebe sind identisch. Tianchen bietet ein modulares Design für seine Laser-Metallschneidmaschinen, wodurch Kunden Längen der Bearbeitungsplatte (2 m bis 12 m), Laserleistung (1 kW bis 30 kW) sowie Zusatzausstattungen wie Staubabsauganlagen, Schutzhüllen oder Rohrschneidmodule individuell auswählen können. Das Ingenieurteam arbeitet direkt mit den Kunden zusammen, um die Softwareoberflächen an spezifische ERP-Systeme oder bestehende Förderbandanlagen anzupassen. Hunderte von Anpassungsdatensätzen bestehender Nutzer gewährleisten, dass selbst komplexe Anforderungen – beispielsweise das Schneiden dickwandigen Kupfers mit Stickstoff – gelöst werden, ohne Einbußen bei Schnittgeschwindigkeit oder Schnittkantenqualität in Kauf nehmen zu müssen.
Qualitäts- und serviceorientierte Fertigung

Qualitäts- und serviceorientierte Fertigung

Jede Tianchen-Laser-Metallschneidmaschine wird mit nach ISO 9001:2015 zertifizierten Verfahren hergestellt. Zu den Komponenten gehören Laserquellen von IPG oder Raycus, Precitec-Schneidköpfe sowie japanische THK-Führungsprofile. Vor dem Verpacken unterzieht jede Einheit einer 8-stufigen Qualitätsprüfung: Kalibrierung der Laserleistung, Strahlmodus-Test, Wiederholgenauigkeit der Achsen (≤ 0,02 mm), Beschleunigungsleistungsprüfung, Bewertung von Schneidproben, Verifikation der Sicherheitsverriegelung sowie ein 48-stündiger Dauerbetriebstest. Der Service umfasst kostenlose Bediener-Schulungen entweder in unserem Werk oder über Online-Module sowie Erinnerungen an die jährliche Wartung. Dieser qualitätsorientierte Ansatz senkt die jährlichen Wartungskosten im Vergleich zum Branchendurchschnitt um nahezu 40 %.
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