FS3015T: Hocheffiziente Laserschneidmaschine von Tianchen Laser

Formerkennung:

Erkennt automatisch Standard- und Spezialrohre, einschließlich runder, ovaler, quadratischer und weiterer Formen, wodurch eine manuelle Konfiguration entfällt.

Induktionsfreie Erkennung:

Ermöglicht kontinuierliche, hocheffiziente Erkennung ohne manuelles Eingreifen und optimiert so den Betrieb sowie die Produktivität.

Aussergewöhnliche Präzision:

Gewährleistet Schnittgenauigkeit mit einer Positionsabweichung von weniger als 0,15 mm über den gesamten Meterbereich und stellt somit Konsistenz und Qualität bei jedem Schnitt sicher.

Ultrakurze Restmateriallänge, Streben nach jedem Millimeter

Verbesserte Leistung mit vorderem Spannfutter-Überlauf (optional)

Durch die Beweglichkeit des vorderen Spannfutters kann der Laserkopf zwischen vorderem und hinterem Spannfutter positioniert werden, um das Schneiden zu ermöglichen und die Präzision bei der Bearbeitung langer Werkstücke sicherzustellen.

Maschinen Details

Maschinenrahmen

Diese Maschine verfügt über ein Bett mit Platten-Schweißkonstruktion, deren Struktur die optimale Spannungsverteilung und Stützung erreicht; die einteilige Schweißfixierung kann höhere Lasten aufnehmen und nach der Alterungsbehandlung werden die inneren Spannungen im Bett erheblich reduziert, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.

Maximale Zuführungsbeschleunigung: 1G

Maximale Drehzahl des Spannfutters: 140 U/min

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Präzises Spannen, hochgeschwindigkeitsfähiger Schwingungsschutz Vollständig geschlossene Abstützung, konsequente Weiterentwicklung

Professionelles Hochgeschwindigkeits-Spannfutter mit Kreuz-Doppelrollen-Klemmung, rutschfest bei hohen Drehzahlen

Laser-System

Laserquelle Servo-Treiber Servomotor

Professionelle Schneidlasersquelle, kompakt in der Größe, leicht im Gewicht und einfach zu bewegen und zu bedienen. Mit hochwertiger Strahlqualität, hoher Lichtumwandlungseffizienz, wobei der Lichtemissionsmodus besonders günstig für ein gutes und stabiles Schneideergebnis ist. Die schnelle Reaktion ermöglicht eine hochpräzise Steuerung mit hoher Geschwindigkeit und effizienter Energienutzung bei stabiler Motorleistung. Durch die konstante Halterung des Abstands zwischen Düse und Rohr wird die Schnittqualität und Schneidgeschwindigkeit effektiv gewährleistet. Servomotoren stabilisieren und antreiben den Strahl, um die Bewegung der Z-Achse gemäß der programmierten Anweisungen zu steuern, wodurch komplexe, präzise Schneidvorgänge ausgeführt werden. Der Benutzer kann die Parameter je nach Bedarf anpassen.

Laserkopf Italienisches PEK-Schienenprofil Italienisches PEK-Zahnrad

Ausgestattet mit einem modularen Laser-Schneidkopf, der einfach zu warten ist und über zwei getrennte Wasserkühlkreisläufe verfügt. Automatische Fokussierung reduziert den manuellen Eingriff und erhöht die Durchstoß- und Schneideffizienz. Staubschutzklasse IP65, patentierter Schutzglas-Deckel. Hoher Kohlenstoffgehalt, hohe Druckfestigkeit und hohe Härte. Geringe thermische Empfindlichkeit verringert den Verschleiß des Geräts während des Betriebs. Verwendet italienische PEK-Linearführungsschiene, hohe Positionierungsgenauigkeit, Rollenführungsschiene, hohe Positioniergenauigkeit und langanhaltende Laufgenauigkeit.

Kontrollsystem

TubePro ist speziell für den professionellen Rohrschnitt konzipiert und unterstützt die Herstellung von Rohren und Profilen in verschiedenen Formen. Es arbeitet nahtlos mit der Nesting-Software TubeST zusammen, um die Technologieeinrichtung, fortschrittliche Bahnplanung und das Nesting durchzuführen, um sowohl Standard- als auch spezielle Produktionsanforderungen zu erfüllen. TubePro unterstützt eine Maschinenstruktur mit 3 Spannfuttern und 7-Achsen-Kopplung. Zwei bewegliche und ein feststehendes Spannfutter können während der Produktion Rohre transportieren, wodurch Nullausschuss am Ende erreicht wird und mehr Material für den Kunden eingespart wird. TubePro verfügt über eine speziell entwickelte Technologie zur Bearbeitung schwieriger Ecken. Die richtige Einstellung von Eckprozessen wie Gasdruck, Laser-Spitzenleistung und Tastverhältnis verbessert die Effizienz und Qualität der Eckbearbeitung. TubePro verfolgt eine zukunftsorientierte Strategie, berechnet den Hebeweg im Voraus anhand der Rohdatei und steuert das Anheben und Absenken des Laserkopfs beim Kurvenfahren. Neben Standardrohren wie quadratischen und runden Rohren unterstützt TubePro auch die Herstellung von Profilen und Freiformrohren wie U/L/H/T-Träger, Ovalrohre, Ellipsen und Polygonen.

FAQ

F: Welche Materialien kann es schneiden?
Q: Hochleistungs-Laserschneidanlagen können eine Vielzahl metallischer Materialien schneiden, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und andere metallische Materialien.

F: Wie dick darf das Material maximal sein, das eine Hochleistungs-Laserschneidanlage schneiden kann?
Die Schnittdicke hängt von der Art der Materialien und der spezifischen Leistung der Laser-Schneidmaschine ab. Im Allgemeinen kann eine Hochleistungs-Laser-Schneidmaschine (z. B. 10–20 kW) bei Kohlenstoffstahl Materialdicken von bis zu 50–80 mm schneiden; bei Edelstahl sind Plattendicken von 30–60 mm möglich. Die tatsächliche Schnittdicke wird jedoch auch von Faktoren wie der Schneidegeschwindigkeit und dem Zusatzgas beeinflusst.

Welche Auswirkung hat die Laserleistung auf das Schneiden?
F: Die Laserleistung ist ein entscheidender Faktor, der die Schneidkapazität beeinflusst. Eine hohe Leistung bedeutet eine stärkere Schneidfähigkeit, wodurch dickere Materialien und eine höhere Schneidgeschwindigkeit bearbeitet werden können. Wenn die Leistung jedoch ohne geeignete Parameter wie Schneidgeschwindigkeit und Zusatzgas zu hoch ist, kann dies zu einer Verschlechterung der Schnittflächenqualität führen, beispielsweise durch Überbrennen oder Schlackeanhängsel. Während des Schneidprozesses ist es notwendig, die Laserleistung entsprechend dem Material und den Schneidanforderungen angemessen einzustellen.