Máy Cắt Kim Loại Bằng Laser: Độ Chính Xác ±0,03 mm, Năng Lực Sản Xuất Trên 10.000 Đơn Vị/Năm

Tất cả danh mục

Cắt laser không ba via trên thép không gỉ – Lý tưởng cho hàn và lắp ráp

Để cắt chính xác inox bằng tia laser, Tianchen sử dụng laser sợi đơn chế độ có độ sáng cao cho các tấm mỏng (0,2–3 mm) và laser đa chế độ cho các tấm dày. Kết quả là cạnh cắt vuông vức, gần như vuông góc (độ nghiêng <1°) và không có ba-vơ. Các chi tiết inox được cắt bằng laser rời khỏi máy ở trạng thái sẵn sàng hàn hoặc lắp ráp mà không cần mài. Các chi tiết tiêu biểu bao gồm: phôi chậu rửa nhà bếp, vòng viền trang trí ô tô, khung vỏ thiết bị điện tử và giá đỡ dụng cụ y tế. Hệ thống điều khiển áp suất khí thời gian thực của chúng tôi tự động điều chỉnh để thích ứng với các bất quy tắc trên bề mặt tấm. Kích thước tấm tối đa: 4000 mm × 2000 mm. Đối với các đơn hàng inox cắt laser khối lượng lớn, chúng tôi cung cấp hệ thống tự động nạp tấm và phân loại chi tiết. Từ năm 1995, Tianchen đã giao hơn 10.000 hệ thống laser. Hãy lựa chọn chúng tôi để có các chi tiết inox cắt laser đạt chuẩn chất lượng của bạn một cách nhất quán.
Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của sản phẩm

Sản lượng hàng năm vượt quá 10.000 đơn vị – Hàng sẵn kho và giao hàng nhanh

Tận dụng cơ sở sản xuất thông minh có diện tích 50.000 m², năng lực sản xuất các hệ thống cắt kim loại bằng tia laser vượt quá 10.000 đơn vị mỗi năm. Quy mô này cho phép chúng tôi duy trì kho hàng lớn với các mẫu tiêu chuẩn, giúp rút ngắn thời gian giao hàng xuống chỉ còn 7 ngày làm việc đối với các cấu hình phổ biến. Khác với các xưởng nhỏ thường phải chờ đợi hàng tháng trời, chuỗi cung ứng đúng lúc (just-in-time) và dây chuyền lắp ráp tự động của chúng tôi đảm bảo khả năng giao hàng nhanh chóng ngay cả với các đơn hàng số lượng lớn. Riêng trong năm 2023, chúng tôi đã giao hơn 12.000 đơn vị trên toàn cầu mà không làm giảm sút chất lượng. Khách hàng được hưởng lợi từ chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn nhờ hiệu quả kinh tế theo quy mô, đồng thời việc giao hàng nhanh giúp quý khách bắt đầu sản xuất sớm hơn, từ đó nâng cao hiệu suất hoàn vốn đầu tư (ROI). Các phụ tùng thay thế cũng được dự trữ tại các kho khu vực ở châu Âu, châu Mỹ và Đông Nam Á.

Mạng lưới Dịch vụ Toàn cầu Phủ Sóng Hơn 100 Quốc Gia

Hơn 100 quốc gia và khu vực được phục vụ bởi các trung tâm dịch vụ địa phương và các đối tác được chứng nhận của chúng tôi. Đối với mọi máy cắt kim loại bằng tia laser, chúng tôi cung cấp lắp đặt tại chỗ, chẩn đoán từ xa và đào tạo vận hành viên bằng ngôn ngữ bản địa của bạn. Các kho phụ tùng khu vực tại Đức, Brazil, Ấn Độ và Nam Phi đảm bảo rằng các linh kiện quan trọng như nguồn laser hoặc đầu cắt sẽ được giao trong vòng 48 giờ. Đường dây nóng toàn cầu của chúng tôi hoạt động 24/7 với thời gian phản hồi ban đầu trung bình dưới 15 phút. Khác với những thương hiệu biến mất sau khi bán hàng, chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ quốc tế chuyên trách thực hiện bảo trì phòng ngừa hàng năm. Hơn 3.000 khách hàng ở nước ngoài đã đánh giá mức độ phản hồi dịch vụ của chúng tôi đạt tỷ lệ hài lòng 98,5%. Bạn sẽ không bao giờ đơn độc khi vận hành thiết bị cắt kim loại bằng tia laser của mình.

Các sản phẩm liên quan

Thuật ngữ "cắt inox bằng laser" đề cập đến quy trình cắt các chi tiết từ tấm hoặc phôi inox bằng chùm tia laser với độ chính xác và hiệu quả cao — một dịch vụ đã trở thành nền tảng của ngành gia công kim loại hiện đại. Các hệ thống cắt laser sợi quang của Tianchen Laser được thiết kế chuyên sâu để thực hiện quy trình này, mang lại các cạnh cắt sạch, không ba-vơ và độ chính xác kích thước vượt trội. Về bản chất, đây là một quá trình nhiệt, trong đó năng lượng tập trung của chùm tia laser làm nóng chảy inox. Một luồng khí nitơ áp suất cao được thổi đồng trục nhằm đẩy phần vật liệu nóng chảy ra khỏi đường cắt, tạo thành khe cắt hẹp. Việc sử dụng khí nitơ là yếu tố then chốt vì nó ngăn ngừa sự hình thành lớp xỉn nhiệt hoặc lớp oxit dọc theo mép cắt. Kết quả là mép cắt sáng bóng, có màu bạc đặc trưng, đồng thời vẫn giữ nguyên đầy đủ tính chất chống ăn mòn của vật liệu nền, nhờ đó loại bỏ hoàn toàn nhu cầu gia công phụ như mài hoặc làm sạch sau cắt. Khả năng này đặc biệt quan trọng đối với các nhà sản xuất trong những ngành công nghiệp đòi hỏi cao về vệ sinh và thẩm mỹ, chẳng hạn như sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm, máy móc dược phẩm và các yếu tố kiến trúc. Ngoài ra, do là quy trình không tiếp xúc nên không gây ứng suất cơ học lên phôi, cho phép cắt các vật liệu mỏng, mảnh mà không làm biến dạng. Sự kết hợp giữa tốc độ, độ chính xác và chất lượng mép cắt vượt trội khiến inox cắt bằng laser trở thành phương pháp được ưu tiên lựa chọn để sản xuất mọi thứ — từ các vỏ bọc điện tử phức tạp đến các giá đỡ kết cấu chắc chắn.

Vấn đề thường gặp

Độ chính xác của máy cắt kim loại bằng laser của quý khách như thế nào?

Độ chính xác định vị là ±0,03 mm trên mỗi mét, và độ lặp lại là ±0,02 mm. Độ chính xác cao này được duy trì trên toàn bộ vùng làm việc nhờ giường máy làm từ gang cứng vững và động cơ servo điều khiển kép. Đối với các chi tiết mỏng, độ vuông góc của mép cắt nằm trong phạm vi 0,1 mm. Các thông số kỹ thuật này được kiểm chứng bằng thiết bị giao thoa kế laser trước khi bàn giao. Nhiều khách hàng sử dụng máy của chúng tôi để gia công các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, không cần gia công hoàn thiện bổ sung.
Bảo trì hàng ngày bao gồm làm sạch vòi phun đầu cắt và kiểm tra ống kính. Các công việc hàng tuần bao gồm tra mỡ cho thanh trượt và kiểm tra mức nước làm mát. Hàng tháng, quý khách nên thay ống kính bảo vệ và kiểm tra bộ lọc không khí. Nguồn laser không yêu cầu bảo trì trong 100.000 giờ. Đội ngũ dịch vụ khu vực của chúng tôi cũng có thể thực hiện bảo trì phòng ngừa hàng năm với phí cố định. Một hướng dẫn bảo trì chi tiết được cung cấp kèm theo mỗi máy.
Có, các máy cắt kim loại bằng laser của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu có độ phản quang cao. Đầu cắt được trang bị chức năng bảo vệ chống phản xạ ngược, và nguồn laser có mô-đun cách ly chống phản xạ. Điều này giúp ngăn ngừa hư hại các thành phần quang học. Chúng tôi đã thiết lập sẵn các thông số cắt cho đồng (tối đa 8 mm) và đồng thau (tối đa 6 mm). Nhiều nhà sản xuất linh kiện điện tử và bộ phận trang trí sử dụng máy của chúng tôi để gia công những kim loại này hàng ngày mà không gặp sự cố nào.

Bài viết liên quan

Lựa chọn máy cắt laser phù hợp cho doanh nghiệp của bạn

13

Jan

Lựa chọn máy cắt laser phù hợp cho doanh nghiệp của bạn

Giới thiệu: Vai trò then chốt của máy cắt laser trong sản xuất hiện đại Trong lĩnh vực gia công kim loại năng động, việc lựa chọn máy cắt laser ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất, chất lượng sản phẩm và lợi nhuận kinh doanh dài hạn...
Xem thêm
Tương Lai Của Việc Cắt Kim Loại: Những Đột Phá Trong Công Nghệ Laser Sợi Quang

13

Jan

Tương Lai Của Việc Cắt Kim Loại: Những Đột Phá Trong Công Nghệ Laser Sợi Quang

Cắt kim loại là nền tảng then chốt của sản xuất công nghiệp toàn cầu, và khi các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác, hiệu suất và tính linh hoạt cao hơn, công nghệ laser sợi quang đã nổi lên như một lực lượng cách mạng. Trong gần ba thập kỷ qua, Tianchen Laser luôn đi đầu trong lĩnh vực...
Xem thêm
Máy cắt laser công nghiệp: Ứng dụng hàng đầu

13

Jan

Máy cắt laser công nghiệp: Ứng dụng hàng đầu

1. Giới thiệu: Công nghệ cắt laser dẫn đầu sự chuyển đổi trong sản xuất công nghiệp Giữa làn sóng toàn cầu về chuyển dịch sản xuất hướng tới độ chính xác cao, hiệu quả và trí tuệ nhân tạo, các máy cắt laser công nghiệp đã trở thành i...
Xem thêm
Tương lai của cắt kim loại: Tại sao tia laser sợi đang chiếm lĩnh thị trường

13

Jan

Tương lai của cắt kim loại: Tại sao tia laser sợi đang chiếm lĩnh thị trường

Cắt kim loại là nền tảng của sản xuất toàn cầu, thúc đẩy các ngành công nghiệp từ sản xuất ô tô đến máy móc xây dựng và thiết bị nông nghiệp. Trong nhiều thập kỷ, các nhà sản xuất đã dựa vào các phương pháp truyền thống như cắt plasma và cắt ngọn lửa...
Xem thêm

Đánh giá của khách hàng

Emily Davis
Chi phí vận hành thấp giúp chúng tôi tiết kiệm 15.000 USD trong năm đầu tiên

Chúng tôi đã so sánh mức tiêu thụ điện và khí đốt trước khi mua. Máy cắt kim loại bằng laser của Tianchen tiêu thụ ít hơn 30% khí nitơ so với máy của đối thủ nhờ chế độ cắt áp suất thấp. Nguồn sợi quang cũng chỉ tiêu thụ dưới 100 W ở chế độ chờ. Trong suốt 4.000 giờ vận hành, chúng tôi tiết kiệm được 9.000 USD tiền điện và 6.000 USD tiền khí đốt. Giá máy cũng thấp hơn 20% so với các thương hiệu châu Âu. Đây là một khoản đầu tư thông minh cho bất kỳ xưởng gia công nào.

Daniel Harris
Họ đã thay thế máy cắt plasma của chúng tôi để cắt thép dày 25 mm

Trước đây, chúng tôi thường cắt các tấm thép carbon dày 25 mm bằng máy plasma, nhưng mép cắt bị vát và xỉ hàn xuất hiện trên mọi chi tiết nên phải mài lại toàn bộ. Máy cắt laser 12 kW của Tianchen có thể cắt cùng độ dày đó với cạnh cắt gần như vuông góc và không tạo xỉ. Lao động dành cho công đoạn mài giảm tới 90%. Máy cũng vận hành êm hơn và sạch hơn nhiều. Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng chúng tôi đã thu hồi khoản đầu tư này chỉ trong 14 tháng nhờ riêng khoản tiết kiệm lao động.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Họ và tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

Các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi được thiết kế dưới dạng các mô-đun cắm và chạy (plug-and-play) dành cho dây chuyền sản xuất tự động. Mỗi máy đều được trang bị các giao diện tiêu chuẩn Ethernet/IP và Profibus, cho phép kết nối liền mạch với các thiết bị nạp liệu, dỡ liệu, robot phân loại và tháp lưu trữ. Phần mềm sắp xếp thông minh tự động phân bổ các công việc cắt cho máy phù hợp nhất và báo cáo mức độ sử dụng vật liệu theo thời gian thực. Đối với sản xuất khối lượng lớn, chúng tôi cung cấp một ô tế bào hoàn toàn tự động gồm tháp chứa 10 pallet và robot 6 trục có khả năng xử lý các tấm vật liệu kích thước tối đa 4 m × 2 m. Giải pháp này giúp giảm lao động thủ công tới 80% và tăng năng suất lên 35%. Cùng gói tự động hóa này cũng hỗ trợ sản xuất không người (lights-out manufacturing), cho phép bạn cắt các chi tiết kim loại vào ban đêm và cuối tuần. Hàng trăm nhà cung cấp linh kiện ô tô và thiết bị gia dụng đã áp dụng tự động hóa quy trình cắt của họ bằng các giải pháp của chúng tôi.
Cắt tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ khí thấp nhất

Cắt tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ khí thấp nhất

Bằng cách tối ưu hóa động lực học khí của đầu cắt và sử dụng nguồn laser sợi hiệu suất cao (hiệu suất điện lên đến 45%), các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi giúp giảm chi phí năng lượng tới 30% so với các thiết kế thông thường. Chế độ cắt áp suất thấp được cấp bằng sáng chế dành cho thép không gỉ mỏng sử dụng khí nitơ ở áp suất chỉ 4–6 bar thay vì 15–18 bar, từ đó giảm đáng kể chi phí khí. Chế độ chờ thông minh giúp giảm mức tiêu thụ điện khi không hoạt động xuống dưới 100 W. Với chế độ vận hành điển hình hai ca mỗi ngày, khoản tiết kiệm này có thể vượt quá 8.000 USD mỗi năm. Hơn nữa, nguồn laser không cần bảo trì trong suốt 100.000 giờ, loại bỏ hoàn toàn chi phí vật tư tiêu hao liên quan đến bóng đèn hoặc gương trong các công nghệ cũ hơn. Thiết kế thân thiện với môi trường này còn giúp giảm lượng khí thải carbon tại xưởng của bạn mà vẫn đảm bảo hiệu suất cắt tốc độ cao như trước.
Whatsapp Whatsapp Weixin Weixin
Weixin
Email Email Facebook Facebook Linkedin Linkedin Đầu trangĐầu trang