Máy Cắt Kim Loại Bằng Laser: Độ Chính Xác ±0,03 mm, Năng Lực Sản Xuất Trên 10.000 Đơn Vị/Năm

Tất cả danh mục

Máy cắt laser tiên tiến cho thép không gỉ – Có tùy chọn khí nitơ hoặc khí nén

Các máy laser sợi quang của Tianchen được tối ưu hóa để cắt thép không gỉ bằng laser với hai chế độ khí. Khí nitơ tạo ra mép cắt sáng bóng, không có lớp ôxít — lý tưởng cho các chi tiết hiển thị bên ngoài. Khí nén giúp cắt với chi phí thấp hơn dành cho các bộ phận cấu trúc nằm khuất bên trong. Công nghệ đường kính chùm tia biến đổi của chúng tôi giảm thiểu hình thành xỉ. Phạm vi độ dày cắt: từ 0,5 mm đến 25 mm. Việc cắt thép không gỉ bằng laser của Tianchen đảm bảo vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn 0,1 mm, ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt. Ứng dụng: bồn ủ bia, cửa thang máy, bồn chứa hóa chất và dụng cụ phẫu thuật. Chúng tôi cũng cung cấp bộ thay vòi phun tự động để điều chỉnh áp suất khí khác nhau. Với mạng lưới phục vụ hơn 100 quốc gia, các máy cắt thép không gỉ bằng laser của Tianchen đi kèm bảo hành 2 năm. Giảm 70% lao động xử lý hậu kỳ nhờ công nghệ cắt sạch của Tianchen.
Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của sản phẩm

Độ chính xác cắt cực cao trong phạm vi ±0,03 mm

Với gần ba thập kỷ đổi mới, thiết bị cắt kim loại bằng laser của chúng tôi đạt độ chính xác định vị lên đến ±0,03 mm trên mỗi mét. Độ chính xác này được duy trì ngay cả khi cắt các hình học phức tạp và các tấm kim loại dày tới 30 mm. Hệ thống điều khiển servo tiên tiến cùng thiết kế bàn máy cứng vững giúp loại bỏ biến dạng nhiệt, đảm bảo chất lượng cắt đồng đều qua hàng nghìn chu kỳ vận hành. Đối với các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị y tế, mức độ chính xác này giúp giảm đáng kể gia công bổ sung và hao hụt vật liệu. Công nghệ tạo hình chùm tia do chúng tôi tự phát triển mang lại độ rộng rãnh cắt (kerf) nhỏ hơn và bề mặt cạnh mịn màng hơn, từ đó trực tiếp nâng cao hiệu quả hàn và lắp ráp. Mỗi máy đều trải qua bài kiểm tra cắt liên tục trong 72 giờ trước khi giao hàng, đảm bảo thông số độ chính xác được duy trì dưới tải sản xuất thực tế.

Mạng lưới Dịch vụ Toàn cầu Phủ Sóng Hơn 100 Quốc Gia

Hơn 100 quốc gia và khu vực được phục vụ bởi các trung tâm dịch vụ địa phương và các đối tác được chứng nhận của chúng tôi. Đối với mọi máy cắt kim loại bằng tia laser, chúng tôi cung cấp lắp đặt tại chỗ, chẩn đoán từ xa và đào tạo vận hành viên bằng ngôn ngữ bản địa của bạn. Các kho phụ tùng khu vực tại Đức, Brazil, Ấn Độ và Nam Phi đảm bảo rằng các linh kiện quan trọng như nguồn laser hoặc đầu cắt sẽ được giao trong vòng 48 giờ. Đường dây nóng toàn cầu của chúng tôi hoạt động 24/7 với thời gian phản hồi ban đầu trung bình dưới 15 phút. Khác với những thương hiệu biến mất sau khi bán hàng, chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ quốc tế chuyên trách thực hiện bảo trì phòng ngừa hàng năm. Hơn 3.000 khách hàng ở nước ngoài đã đánh giá mức độ phản hồi dịch vụ của chúng tôi đạt tỷ lệ hài lòng 98,5%. Bạn sẽ không bao giờ đơn độc khi vận hành thiết bị cắt kim loại bằng tia laser của mình.

Các sản phẩm liên quan

Việc ứng dụng tia laser cắt trên thép không gỉ là một quy trình công nghiệp tinh vi, mang lại chất lượng mép cắt vượt trội và độ chính xác cao, do đó trở thành phương pháp được ưu tiên lựa chọn để gia công các chi tiết từ hợp kim phổ biến và đa năng này. Các máy laser sợi quang của Tianchen Laser được tối ưu hóa đặc biệt cho nhiệm vụ này, mang lại kết quả đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của nhiều ngành công nghiệp, từ dịch vụ thực phẩm đến kiến trúc. Quy trình cắt thép không gỉ bằng laser dựa trên nguyên lý cắt nóng chảy với khí trợ cắt trơ, thường là nitơ có độ tinh khiết cao. Chùm tia laser sợi quang cường độ cao và tập trung sẽ làm nóng chảy thép không gỉ tại một vùng cục bộ. Sau đó, khí nitơ ở áp suất cao thực hiện hai chức năng then chốt: (1) đẩy cơ học kim loại nóng chảy ra khỏi khe cắt, và (2) tạo thành một lớp chắn bảo vệ nhằm ngăn chặn kim loại nóng phản ứng với oxy. Chính hành động che chắn này tạo nên mép cắt đặc trưng sáng bóng, màu bạc. Nếu sử dụng oxy thay vì nitơ, mép cắt sẽ tối màu, nhám và giảm khả năng chống ăn mòn. Độ chính xác của hệ thống điều khiển chuyển động CNC đảm bảo tia laser di chuyển theo đúng đường dẫn đã lập trình với độ chính xác tuyệt đối — yếu tố thiết yếu để tạo ra các hình dạng phức tạp và duy trì dung sai chặt chẽ. Công nghệ này cho phép sản xuất một loạt lớn sản phẩm, từ các thiết bị vệ sinh và bền bỉ dành cho nhà bếp thương mại và bệnh viện, đến các tấm trang trí tinh xảo cho các dự án kiến trúc cao cấp, cũng như các chi tiết chính xác phục vụ ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ. Khả năng sản xuất trực tiếp các chi tiết đạt chất lượng cao ngay từ máy mà không cần gia công hoàn thiện bổ sung khiến giải pháp sản xuất này vừa hiệu quả cao vừa tiết kiệm chi phí.

Vấn đề thường gặp

Quý khách có cung cấp đào tạo về cách vận hành máy không?

Có, chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện tại chỗ và trực tuyến dành cho nhân viên vận hành và bảo trì của quý khách. Chương trình đào tạo bao gồm các quy trình an toàn, phần mềm sắp xếp chi tiết (nesting), vận hành máy, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố. Mỗi lần mua hàng đều bao gồm 3 ngày đào tạo tại chỗ tại cơ sở của quý khách. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các video hướng dẫn và đường dây hỗ trợ từ xa để giải đáp các thắc mắc trong suốt quá trình sử dụng. Chứng chỉ sẽ được cấp sau khi hoàn thành khóa đào tạo thành công.
Đối với các model tiêu chuẩn (công suất 1 kW–6 kW, bàn làm việc kích thước 1500×3000 mm), thời gian giao hàng là 7–15 ngày làm việc sau khi xác nhận khoản đặt cọc. Các model tùy chỉnh hoặc công suất cao (10 kW–20 kW) cần 20–30 ngày làm việc. Chúng tôi duy trì kho hàng lớn gồm nhiều cấu hình phổ biến tại cơ sở sản xuất của mình. Thời gian vận chuyển đến các cảng chính thường mất 15–30 ngày bằng đường biển. Dịch vụ vận chuyển nhanh bằng đường hàng không có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Chắc chắn rồi. Các máy cắt kim loại bằng laser của chúng tôi được trang bị các giao thức truyền thông công nghiệp tiêu chuẩn (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Chúng tôi cung cấp các hệ thống tự động hóa nạp/phóng vật liệu, bàn băng tải và robot phân loại có khả năng tích hợp liền mạch với máy cắt. Bộ điều khiển có thể nhận trực tiếp các công việc cắt từ hệ thống MES hoặc ERP của quý khách. Hàng trăm nhà máy đã xây dựng thành công các ô cắt tự động hoàn toàn sử dụng thiết bị của chúng tôi.

Bài viết liên quan

Máy cắt laser CNC cho kim loại biến đổi quy trình chế tạo như thế nào

13

Jan

Máy cắt laser CNC cho kim loại biến đổi quy trình chế tạo như thế nào

Gia công kim loại từ lâu đã là một trụ cột trong sự phát triển công nghiệp toàn cầu, nhưng các phương pháp cắt truyền thống—như cắt plasma hoặc cắt cơ khí—thường gặp phải những hạn chế về hiệu suất, độ chính xác và khả năng mở rộng quy mô. Trong một...
Xem thêm
Lựa chọn máy cắt laser phù hợp cho doanh nghiệp của bạn

13

Jan

Lựa chọn máy cắt laser phù hợp cho doanh nghiệp của bạn

Giới thiệu: Vai trò then chốt của máy cắt laser trong sản xuất hiện đại Trong lĩnh vực gia công kim loại năng động, việc lựa chọn máy cắt laser ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất, chất lượng sản phẩm và lợi nhuận kinh doanh dài hạn...
Xem thêm
Cắt vật liệu kim loại chính xác: Giải pháp dựa trên laser

13

Jan

Cắt vật liệu kim loại chính xác: Giải pháp dựa trên laser

Giới thiệu: Vai trò chuyển đổi của cắt laser chính xác trong gia công kim loại Trong thế giới sản xuất năng động, độ chính xác và hiệu quả là nền tảng của thành công, đặc biệt là khi nói đến việc cắt các vật liệu kim loại. Khi các ngành...
Xem thêm
Máy Cắt Kim Loại Bằng Tia Laser Đạt Tốc Độ Cắt 130m/phút

13

Mar

Máy Cắt Kim Loại Bằng Tia Laser Đạt Tốc Độ Cắt 130m/phút

Cách Máy Cắt Kim Loại Bằng Tia Laser Tốc Độ Cao Đạt Hiệu Suất 130m/phút: Vật Lý Đằng Sau Việc Cắt Laser Tốc Độ Siêu Cao. Việc cắt laser tốc độ siêu cao hiện đại phụ thuộc rất nhiều vào việc đạt được mật độ năng lượng photon chính xác, thường...
Xem thêm

Đánh giá của khách hàng

Emily Davis
Chi phí vận hành thấp giúp chúng tôi tiết kiệm 15.000 USD trong năm đầu tiên

Chúng tôi đã so sánh mức tiêu thụ điện và khí đốt trước khi mua. Máy cắt kim loại bằng laser của Tianchen tiêu thụ ít hơn 30% khí nitơ so với máy của đối thủ nhờ chế độ cắt áp suất thấp. Nguồn sợi quang cũng chỉ tiêu thụ dưới 100 W ở chế độ chờ. Trong suốt 4.000 giờ vận hành, chúng tôi tiết kiệm được 9.000 USD tiền điện và 6.000 USD tiền khí đốt. Giá máy cũng thấp hơn 20% so với các thương hiệu châu Âu. Đây là một khoản đầu tư thông minh cho bất kỳ xưởng gia công nào.

Daniel Harris
Họ đã thay thế máy cắt plasma của chúng tôi để cắt thép dày 25 mm

Trước đây, chúng tôi thường cắt các tấm thép carbon dày 25 mm bằng máy plasma, nhưng mép cắt bị vát và xỉ hàn xuất hiện trên mọi chi tiết nên phải mài lại toàn bộ. Máy cắt laser 12 kW của Tianchen có thể cắt cùng độ dày đó với cạnh cắt gần như vuông góc và không tạo xỉ. Lao động dành cho công đoạn mài giảm tới 90%. Máy cũng vận hành êm hơn và sạch hơn nhiều. Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng chúng tôi đã thu hồi khoản đầu tư này chỉ trong 14 tháng nhờ riêng khoản tiết kiệm lao động.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Họ và tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

Các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi được thiết kế dưới dạng các mô-đun cắm và chạy (plug-and-play) dành cho dây chuyền sản xuất tự động. Mỗi máy đều được trang bị các giao diện tiêu chuẩn Ethernet/IP và Profibus, cho phép kết nối liền mạch với các thiết bị nạp liệu, dỡ liệu, robot phân loại và tháp lưu trữ. Phần mềm sắp xếp thông minh tự động phân bổ các công việc cắt cho máy phù hợp nhất và báo cáo mức độ sử dụng vật liệu theo thời gian thực. Đối với sản xuất khối lượng lớn, chúng tôi cung cấp một ô tế bào hoàn toàn tự động gồm tháp chứa 10 pallet và robot 6 trục có khả năng xử lý các tấm vật liệu kích thước tối đa 4 m × 2 m. Giải pháp này giúp giảm lao động thủ công tới 80% và tăng năng suất lên 35%. Cùng gói tự động hóa này cũng hỗ trợ sản xuất không người (lights-out manufacturing), cho phép bạn cắt các chi tiết kim loại vào ban đêm và cuối tuần. Hàng trăm nhà cung cấp linh kiện ô tô và thiết bị gia dụng đã áp dụng tự động hóa quy trình cắt của họ bằng các giải pháp của chúng tôi.
Cắt tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ khí thấp nhất

Cắt tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ khí thấp nhất

Bằng cách tối ưu hóa động lực học khí của đầu cắt và sử dụng nguồn laser sợi hiệu suất cao (hiệu suất điện lên đến 45%), các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi giúp giảm chi phí năng lượng tới 30% so với các thiết kế thông thường. Chế độ cắt áp suất thấp được cấp bằng sáng chế dành cho thép không gỉ mỏng sử dụng khí nitơ ở áp suất chỉ 4–6 bar thay vì 15–18 bar, từ đó giảm đáng kể chi phí khí. Chế độ chờ thông minh giúp giảm mức tiêu thụ điện khi không hoạt động xuống dưới 100 W. Với chế độ vận hành điển hình hai ca mỗi ngày, khoản tiết kiệm này có thể vượt quá 8.000 USD mỗi năm. Hơn nữa, nguồn laser không cần bảo trì trong suốt 100.000 giờ, loại bỏ hoàn toàn chi phí vật tư tiêu hao liên quan đến bóng đèn hoặc gương trong các công nghệ cũ hơn. Thiết kế thân thiện với môi trường này còn giúp giảm lượng khí thải carbon tại xưởng của bạn mà vẫn đảm bảo hiệu suất cắt tốc độ cao như trước.
Whatsapp Whatsapp Weixin Weixin
Weixin
Email Email Facebook Facebook Linkedin Linkedin Đầu trangĐầu trang