Máy Cắt Kim Loại Bằng Laser: Độ Chính Xác ±0,03 mm, Năng Lực Sản Xuất Trên 10.000 Đơn Vị/Năm

Đồng cắt bằng laser chuyên dụng – Hấp thụ cao ở bước sóng ngắn

Các máy laser sợi quang của Tianchen được thiết kế đặc biệt để cắt đồng một cách hiệu quả dù đồng có độ phản xạ cao. Bước sóng 1 μm của chúng được hấp thụ tốt hơn so với laser CO₂. Chúng tôi sử dụng kỹ thuật khoan mồi trước và thấu kính cắt chuyên biệt cho đồng nhằm ngăn ngừa phản xạ ngược. Phạm vi độ dày: 0,2 mm đến 4 mm (đồng nguyên chất), 0,2 mm đến 6 mm (đồng thau). Ứng dụng: thanh cái, cuộn cảm, bộ trao đổi nhiệt và chắn nhiễu tần số vô tuyến (RF). Công suất đỉnh cao tạo ra đường cắt sạch, ít ba via nhất. Khi cắt đồng bằng laser, khe cắt hẹp (0,1–0,2 mm) giúp tiết kiệm vật liệu trên các tấm đồng đắt tiền. Tianchen cũng cung cấp hệ thống xử lý vật liệu tự động dành riêng cho cắt từ cuộn. Hãy tin tưởng các chuyên gia – hơn 10.000 máy đã được bán ra trên toàn cầu. Cắt đồng bằng laser cùng Tianchen để đạt được kết quả ổn định và chất lượng cao.

Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của sản phẩm

Sản lượng hàng năm vượt quá 10.000 đơn vị – Hàng sẵn kho và giao hàng nhanh

Tận dụng cơ sở sản xuất thông minh có diện tích 50.000 m², năng lực sản xuất các hệ thống cắt kim loại bằng tia laser vượt quá 10.000 đơn vị mỗi năm. Quy mô này cho phép chúng tôi duy trì kho hàng lớn với các mẫu tiêu chuẩn, giúp rút ngắn thời gian giao hàng xuống chỉ còn 7 ngày làm việc đối với các cấu hình phổ biến. Khác với các xưởng nhỏ thường phải chờ đợi hàng tháng trời, chuỗi cung ứng đúng lúc (just-in-time) và dây chuyền lắp ráp tự động của chúng tôi đảm bảo khả năng giao hàng nhanh chóng ngay cả với các đơn hàng số lượng lớn. Riêng trong năm 2023, chúng tôi đã giao hơn 12.000 đơn vị trên toàn cầu mà không làm giảm sút chất lượng. Khách hàng được hưởng lợi từ chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn nhờ hiệu quả kinh tế theo quy mô, đồng thời việc giao hàng nhanh giúp quý khách bắt đầu sản xuất sớm hơn, từ đó nâng cao hiệu suất hoàn vốn đầu tư (ROI). Các phụ tùng thay thế cũng được dự trữ tại các kho khu vực ở châu Âu, châu Mỹ và Đông Nam Á.

Mạng lưới Dịch vụ Toàn cầu Phủ Sóng Hơn 100 Quốc Gia

Hơn 100 quốc gia và khu vực được phục vụ bởi các trung tâm dịch vụ địa phương và các đối tác được chứng nhận của chúng tôi. Đối với mọi máy cắt kim loại bằng tia laser, chúng tôi cung cấp lắp đặt tại chỗ, chẩn đoán từ xa và đào tạo vận hành viên bằng ngôn ngữ bản địa của bạn. Các kho phụ tùng khu vực tại Đức, Brazil, Ấn Độ và Nam Phi đảm bảo rằng các linh kiện quan trọng như nguồn laser hoặc đầu cắt sẽ được giao trong vòng 48 giờ. Đường dây nóng toàn cầu của chúng tôi hoạt động 24/7 với thời gian phản hồi ban đầu trung bình dưới 15 phút. Khác với những thương hiệu biến mất sau khi bán hàng, chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ quốc tế chuyên trách thực hiện bảo trì phòng ngừa hàng năm. Hơn 3.000 khách hàng ở nước ngoài đã đánh giá mức độ phản hồi dịch vụ của chúng tôi đạt tỷ lệ hài lòng 98,5%. Bạn sẽ không bao giờ đơn độc khi vận hành thiết bị cắt kim loại bằng tia laser của mình.

Việc cắt đồng bằng tia laser đặt ra một tập hợp các thách thức kỹ thuật đặc thù do tính dẫn nhiệt và dẫn điện cực cao của kim loại này, cũng như khả năng phản xạ mạnh đối với một số bước sóng laser nhất định. Các hệ thống laser sợi tiên tiến của Tianchen Laser được thiết kế đặc biệt nhằm gia công đồng một cách hiệu quả và đáng tin cậy — khả năng này làm nổi bật công nghệ laser sợi hiện đại so với các nguồn laser cũ hơn. Lợi thế chính của laser sợi trong ứng dụng này nằm ở bước sóng ngắn hơn, được đồng hấp thụ hiệu quả hơn nhiều so với bước sóng 10,6 micron của laser CO₂. Tỷ lệ hấp thụ cao hơn này cho phép quá trình cắt khởi động và ổn định nhanh hơn, từ đó giảm thiểu nguy cơ phản xạ ngược có thể gây hư hại cho quang học laser. Bản thân quá trình cắt thường sử dụng nitơ áp suất cao hoặc không khí nén để thổi bay vật liệu nóng chảy, tạo ra đường cắt sạch với lượng xỉ tối thiểu. Khả năng này ngày càng trở nên then chốt trong các ngành công nghiệp tăng trưởng mạnh. Việc điện khí hóa phương tiện giao thông và mở rộng cơ sở hạ tầng năng lượng tái tạo đã làm gia tăng mạnh nhu cầu về các chi tiết đồng được cắt chính xác, chẳng hạn như thanh dẫn điện dùng cho phân phối điện, dây nối pin, tiếp điểm điện và bộ tản nhiệt. Khả năng cắt những chi tiết đồng phức tạp, thường có độ dày mỏng, bằng tia laser mang lại nhiều lợi thế vượt trội so với dập khuôn hoặc phay gia công, bao gồm tính linh hoạt thiết kế cao hơn, không phát sinh chi phí chế tạo khuôn và khả năng tạo ra các cạnh chất lượng cao, không ba via. Đối với các nhà sản xuất trong lĩnh vực điện và điện tử, việc sở hữu một quy trình cắt đồng bằng laser đáng tin cậy là một yêu cầu chiến lược.

Vấn đề thường gặp

Máy cắt laser của quý vị có thể xử lý kim loại với độ dày bao nhiêu?

Các máy cắt kim loại bằng laser của chúng tôi có thể xử lý thép carbon thông thường tối đa 30 mm, thép không gỉ tối đa 25 mm và nhôm tối đa 20 mm. Đối với các tấm mỏng từ 0,5–6 mm, tốc độ cắt vượt quá 20 m/phút. Chúng tôi cũng cung cấp các tùy chọn công suất cao (lên đến 20 kW) để cắt thép carbon tối đa 50 mm. Độ dày chính xác phụ thuộc vào công suất nguồn laser và loại vật liệu. Vui lòng liên hệ đội ngũ bán hàng của chúng tôi với yêu cầu cụ thể của quý vị để nhận bảng thông số cắt chi tiết.

Độ chính xác của máy cắt kim loại bằng laser của quý khách như thế nào?

Độ chính xác định vị là ±0,03 mm trên mỗi mét, và độ lặp lại là ±0,02 mm. Độ chính xác cao này được duy trì trên toàn bộ vùng làm việc nhờ giường máy làm từ gang cứng vững và động cơ servo điều khiển kép. Đối với các chi tiết mỏng, độ vuông góc của mép cắt nằm trong phạm vi 0,1 mm. Các thông số kỹ thuật này được kiểm chứng bằng thiết bị giao thoa kế laser trước khi bàn giao. Nhiều khách hàng sử dụng máy của chúng tôi để gia công các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, không cần gia công hoàn thiện bổ sung.

Thời gian giao hàng trung bình cho máy của quý khách là bao lâu?

Đối với các model tiêu chuẩn (công suất 1 kW–6 kW, bàn làm việc kích thước 1500×3000 mm), thời gian giao hàng là 7–15 ngày làm việc sau khi xác nhận khoản đặt cọc. Các model tùy chỉnh hoặc công suất cao (10 kW–20 kW) cần 20–30 ngày làm việc. Chúng tôi duy trì kho hàng lớn gồm nhiều cấu hình phổ biến tại cơ sở sản xuất của mình. Thời gian vận chuyển đến các cảng chính thường mất 15–30 ngày bằng đường biển. Dịch vụ vận chuyển nhanh bằng đường hàng không có thể được cung cấp theo yêu cầu.

Bài viết liên quan

Jan

Cắt vật liệu kim loại chính xác: Giải pháp dựa trên laser

Giới thiệu: Vai trò chuyển đổi của cắt laser chính xác trong gia công kim loại Trong thế giới sản xuất năng động, độ chính xác và hiệu quả là nền tảng của thành công, đặc biệt là khi nói đến việc cắt các vật liệu kim loại. Khi các ngành...

Xem thêm

Jan

Vai trò của máy cắt laser trong các thực hành sản xuất bền vững

Trong hành trình toàn cầu hướng tới trung hòa carbon và phát triển xanh, sản xuất bền vững đã chuyển mình từ một sáng kiến trách nhiệm xã hội doanh nghiệp thành lợi thế cạnh tranh cốt lõi. Là động lực chính trong gia công kim loại thông minh, cắt laser...

Xem thêm

Jan

Tương lai của cắt kim loại: Tại sao tia laser sợi đang chiếm lĩnh thị trường

Cắt kim loại là nền tảng của sản xuất toàn cầu, thúc đẩy các ngành công nghiệp từ sản xuất ô tô đến máy móc xây dựng và thiết bị nông nghiệp. Trong nhiều thập kỷ, các nhà sản xuất đã dựa vào các phương pháp truyền thống như cắt plasma và cắt ngọn lửa...

Xem thêm

Mar

Tại Sao Đầu Tư Vào Máy Cắt Laser Sợi Có Thể Nâng Cao Hiệu Suất Sản Xuất Của Bạn

Trong thế giới sản xuất hiện đại đầy biến động, hiệu quả sản xuất trực tiếp quyết định tính cạnh tranh của doanh nghiệp. Khi các ngành như sản xuất ô tô, máy móc hạng nặng và xây dựng tiếp tục phát triển, nhu cầu về các giải pháp tiên tiến ngày càng tăng...

Xem thêm

Đánh giá của khách hàng

Jacob

10.000 chi tiết mỗi tuần với thời gian ngừng hoạt động bằng không

Nhà máy nhà cung cấp ô tô của chúng tôi vận hành ba ca liên tục, cắt nhôm độ dày 5 mm để sản xuất vỏ pin. Chúng tôi đã mua hai máy laser Tianchen công suất 6 kW. Trong 18 tháng, không xảy ra bất kỳ lần ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào. Bộ thay vòi phun tự động và chức năng phát hiện xuyên thủng theo thời gian thực là những yếu tố đột phá. Việc bảo trì phòng ngừa hàng năm được thực hiện chỉ trong một ngày, đồng thời họ cung cấp cho chúng tôi các phụ tùng thay thế tạm thời. Năng suất tăng 40% so với các máy laser CO2 cũ của chúng tôi. Đây là giải pháp mang lại giá trị tuyệt vời cho sản xuất khối lượng lớn.

Constance

Giao hàng nhanh giúp cứu vãn dự án khẩn cấp của chúng tôi

Máy cắt cũ của chúng tôi bị hỏng và thời gian sửa chữa dự kiến là 3 tuần. Tianchen đã vận chuyển một mẫu máy công suất 4 kW từ kho tại Thượng Hải của họ đến nhà máy Jakarta của chúng tôi trong vòng 6 ngày. Máy đến vào thứ Tư, và đến chiều thứ Sáu chúng tôi đã bắt đầu cắt. Chất lượng máy tốt hơn máy Đức gốc của chúng tôi. Đội ngũ bán hàng của họ thậm chí còn hỗ trợ chúng tôi làm thủ tục thông quan. Nếu bạn cần một máy đáng tin cậy và giao hàng nhanh, đây chính là lựa chọn phù hợp.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.

Số điện thoại di động / WhatsApp

Họ và tên

Tên công ty

Tin nhắn

0/1000

Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

Các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi được thiết kế dưới dạng các mô-đun cắm và chạy (plug-and-play) dành cho dây chuyền sản xuất tự động. Mỗi máy đều được trang bị các giao diện tiêu chuẩn Ethernet/IP và Profibus, cho phép kết nối liền mạch với các thiết bị nạp liệu, dỡ liệu, robot phân loại và tháp lưu trữ. Phần mềm sắp xếp thông minh tự động phân bổ các công việc cắt cho máy phù hợp nhất và báo cáo mức độ sử dụng vật liệu theo thời gian thực. Đối với sản xuất khối lượng lớn, chúng tôi cung cấp một ô tế bào hoàn toàn tự động gồm tháp chứa 10 pallet và robot 6 trục có khả năng xử lý các tấm vật liệu kích thước tối đa 4 m × 2 m. Giải pháp này giúp giảm lao động thủ công tới 80% và tăng năng suất lên 35%. Cùng gói tự động hóa này cũng hỗ trợ sản xuất không người (lights-out manufacturing), cho phép bạn cắt các chi tiết kim loại vào ban đêm và cuối tuần. Hàng trăm nhà cung cấp linh kiện ô tô và thiết bị gia dụng đã áp dụng tự động hóa quy trình cắt của họ bằng các giải pháp của chúng tôi.

Cắt tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ khí thấp nhất

Bằng cách tối ưu hóa động lực học khí của đầu cắt và sử dụng nguồn laser sợi hiệu suất cao (hiệu suất điện lên đến 45%), các hệ thống cắt kim loại bằng laser của chúng tôi giúp giảm chi phí năng lượng tới 30% so với các thiết kế thông thường. Chế độ cắt áp suất thấp được cấp bằng sáng chế dành cho thép không gỉ mỏng sử dụng khí nitơ ở áp suất chỉ 4–6 bar thay vì 15–18 bar, từ đó giảm đáng kể chi phí khí. Chế độ chờ thông minh giúp giảm mức tiêu thụ điện khi không hoạt động xuống dưới 100 W. Với chế độ vận hành điển hình hai ca mỗi ngày, khoản tiết kiệm này có thể vượt quá 8.000 USD mỗi năm. Hơn nữa, nguồn laser không cần bảo trì trong suốt 100.000 giờ, loại bỏ hoàn toàn chi phí vật tư tiêu hao liên quan đến bóng đèn hoặc gương trong các công nghệ cũ hơn. Thiết kế thân thiện với môi trường này còn giúp giảm lượng khí thải carbon tại xưởng của bạn mà vẫn đảm bảo hiệu suất cắt tốc độ cao như trước.