Endüstriyel Lazer Kesim Makineleri

Endüstriyel Lazer Kesim Makineleri | Yılda 10.000+ Adet

Otomatik Boru Lazer Kesimi – Bir Döngüde Kesme, Pah Kesen ve İşaretleme

Yuvarlak boruları, kare tüpleri ve C profilli gibi açık profilleri işleyen boru lazer kesim sistemleri sunuyoruz. Tam boy otomatik besleme sistemiyle 12 m uzunluğundaki boruları yükleyebilir ve sürekli olarak birden fazla parça kesebilirsiniz. Özellikler arasında 45° pah kesimi, işaretleme ve diş açma bulunur. Uygulama alanları: iskele sistemleri, konveyör silindirleri, mobilya ayakları ve otomotiv rulo kafesleridir. Boru lazer kesim teknolojimiz, akıllı yerleştirme (nesting) sayesinde hurda uç parçalarını tamamen ortadan kaldırır. Makine, borunun sarkmasını otomatik olarak algılar ve destekleri buna göre ayarlar. Bu durum, testere ile kesime kıyasla malzeme kaybını %15’e kadar azaltır.

Teklif Alın

Ürünün Avantajları

Müşteri Odaklı Kalite Güvence Sistemi

Her lazer kesim makinesi, ISO 9001:2015 sertifikalı bir kalite sistemiyle çalışır. Süreç, optik bileşenlerin gelen malzeme kontrolünü, süreç içi kontrolleri ve paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çelikten oluşan, en fazla 25 mm kalınlığa kadar olan malzemeler üzerinde %100 nihai testini içerir. Müşteri odaklı yaklaşım, her makinenin satın alan tarafın kullandığı malzeme türlerine ve kalınlık aralıklarına göre yapılandırılmasını sağlar. Gerçek zamanlı kalite verilerine bulut portalı üzerinden erişilebilir. Opsiyonel sertifikasyon paketleri arasında malzeme izlenebilirliği ve kalibrasyon raporları yer alır. Garanti, lazer kaynağını en fazla 5 yıl ve yapısal parçaları 10 yıl boyunca kapsar. Son üç yılda müşteri geri bildirimleri, 30’dan fazla tasarım iyileştirmesine yol açmıştır.

Üretim Hatları İçin Akıllı Otomasyon

Endüstri 4.0 için tasarlanan bu lazer kesim makineleri, otomatik yükleme/boşaltma, taşıma tabloları ve gerçek zamanlı izleme panelleri özelliklerine sahiptir. Kontrol yazılımı, merkezileştirilmiş iş planlaması için MES/ERP entegrasyonunu destekler. Otomatik nozul temizleme işlemi, her vardiyada manuel müdahale süresini 5 dakikadan az seviyeye indirir. Opsiyonel bir robot kolu, parça istifleme işlemlerini gerçekleştirerek üretim kapasitesini %35’e kadar artırır. Uyarlanabilir gaz kontrol sistemi, malzeme türüne ve kalınlığına göre oksijen ve azot tüketimini optimize eder. Dahili yapay zekâ destekli tahminsel bakım modülü, bileşen aşınmasının kaliteyi etkilemesinden önce operatörlere uyarı verir. Müşteriler, kurulumdan sonra üç ay içinde ortalama üretim verimliliğinde %28’lik artış bildirmektedir.

Boru lazer kesimi, silindirik kesitlere odaklanan bir boru işleme alt kümesidir – standart boruları (NPS 1/2″ ile 12″ arası), kalın cidarlı boruları (Schedule 40’tan XXS’e kadar) ve büyük çaplı boruları (maksimum 600 mm dış çap) kapsar. Döner mandrel ve maksimum 45 derece eğilebilen lazer başlığı kullanılarak bu süreç, tek bir bağlama işlemiyle delikler, yuvalar, uç profilleri ve pah kırma işlemlerini gerçekleştirir; böylece çoklu elle işleme adımları ortadan kalkar. Bir boru hattı imalat şirketi için, 6 inçlik Schedule 40 karbon çelik boruların lazerle kesilmesi, montaj öncesi uyum süresini %70 oranında azaltmıştır: her boru ucuna 37,5 derecelik pah ve iki hizalama deliği yalnızca 90 saniyede uygulanırken, bant testeresi ve pah kırma makinesiyle bu işlem 5 dakika sürmekteydi. Yapısal çelik sektöründen bir vaka çalışması, bir stadyum çatısı için 500 adet boru kolonunun (8 m uzunluk, 219 mm dış çap) işlenmesini göstermektedir: lazerle kesilen uçlardaki uyum profilleri (kirişlerin kesişme açılarına uygun olarak), ±0,5 mm doğrulukla sağlanmış ve 1.200 birleşim noktasının elle zımparalanması ortadan kaldırılarak 240 işçilik saati tasarruf edilmiştir. Bu teknoloji çeşitli malzemeleri işleyebilir: karbon çelik (maksimum 20 mm cidar kalınlığına kadar), paslanmaz çelik (maksimum 15 mm’ye kadar) ve alaşımlı borular (P91, Inconel). Petrol ve gaz sektöründe boru lazer kesimi, ana boruya “süvah profilinde delik” açarak küçük dal borularının hassas şekilde takılmasını sağlar; bu da maliyetli kaynaklı T-eklentilerine gerek kalmadan bağlantı imkânı sunar. Basınçlı kap imalatçısı bu yöntemi, 24 inçlik bir boruya (12 mm cidar kalınlığı) 80 adet dal deliği açmak için kullanmış; bu sayede kaynak hazırlık süresi %50 oranında azaltılmış ve kök aralıklarının tutarlılığı sağlanmıştır. Başka bir kritik uygulama ise kaydırma eklemi flanşları için “saplama uçlarının” (stub ends) kesimidir: lazer, boru cidarından daha ince bölüme geçişte tam olarak belirlenmiş bir yay yarıçapı oluşturur ve böylece tornalama işlemi gereksinimi ortadan kalkar. Süreç ayrıca iç yüzeyi astarlanmış boruları (örneğin kauçuk kaplamalı veya PTFE kaplamalı borular) işleyebilir; astarın zarar görmesini önlemek amacıyla düşük güçte darbeli kesim yöntemi kullanılır – bu özellik, plazma veya mekanik testere ile mümkün değildir. Boru bağlantı parçalarının yüksek hacimli üretiminde (örneğin aylık 10.000 adet boru nipel), otomatik besleme sistemleri 12 metrelik boru uzunluklarını yükler, minimum atıkla (uç kaybı 30 mm’nin altında) birden fazla parça keser ve bitmiş parçaları uzunluklarına göre sınıflandırır. Hizmet sağlayıcısı yaygın boru kalitelerinden (ASTM A53, A106, 304/316L) stok tutar ve özel alaşımları temin edebilir. Kalite kontrolü, kritik boyutların %100 lazer mikrometreleriyle ve iç kenar çapaklarının tespiti için boroskoplarla incelenmesini içerir. Yıllık boru lazer kesim kapasitesi 300.000 metreyi aşmakta ve dünya çapında 100 ülkeye teslimat yapılmaktadır; bu hizmet, acil değişim ihtiyaçlarını yanı sıra planlı üretim seferlerini de destekler. Boru çapınız, cidar kalınlığınız, malzeme sınıfınız ve kesim gereksinimlerinizle ilgili (pah kırma, dal delikleri, uyum profilleri vb.) ayrıntılı bir yetenek değerlendirmesi ve teklif almak için lütfen hizmet sağlayıcıyla iletişime geçin.

Sık karşılaşılan sorun

Makinelerin bakımı için neler gerekmektedir?

Günlük bakım, kesme başlığı lensinin temizlenmesini ve memenin kontrol edilmesini içerir. Haftalık görevler arasında doğrusal rayların yağlanması ve soğutucunun su filtresinin değiştirilmesi yer alır. Aylık bakım, gaz basınçlarının kalibre edilmesini ve emme sisteminin temizlenmesini kapsar. Tahminsel izleme, bakım gerektiği zaman uyarı verir. Sarf malzeme ömrü: meme (200–500 saat), koruyucu lens (500–1000 saat).

Makine boruları ve profilleri kesebilir mi?

Evet, isteğe bağlı döner eksen aksesuarı ile makine, çapı 200 mm’ye kadar ve uzunluğu 6 m’ye kadar olan yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval boruları kesebilir. Sıkma mandreni otomatik olarak merkezler ve döndürür. Boru kesme yazılımı, standart profil şekillerinden oluşan bir kütüphane içerir. Maksimum boru cidar kalınlığı: 1 kW gücünde sistem 6 mm’ye kadar çelik boruyu, 3 kW gücünde sistem ise 12 mm’ye kadar çelik boruyu kesebilir.

Sipariş sonrası tipik teslimat süresi nedir?

Standart tek birim teslimatı, üretim, test ve paketleme dahil olmak üzere sipariş onayı tarihinden itibaren 30-45 iş günü sürer. 10+ adetlik toplu siparişler veya entegre üretim hatları için teslimat süresi 60-90 iş gününü bulur. Seçili modeller için ekspres teslimat (15-20 gün) mümkündür. Nakliye, mühürlü ahşap kasalarda deniz yoluyla yapılır.

İlgili makale

Jan

Tianchen Lazer, Brezilya Pazarında Uygulanıyor

DAHA FAZLASINI GÖR

Aug

İşletmenizin İhtiyacına Uygun Laser Kesim Makinesi Seçmek

Doğru lazer kesme makinesini seçmekte sorun mu yaşıyorsunuz? Malzeme, güç ve yazılım ihtiyaçlarınızı eşleştirerek hassasiyeti ve yatırım getirisini artırın. Şimdi ultimate satın alma kılavuzunu alın.

DAHA FAZLASINI GÖR

Sep

Endüstriyel Lazer Kesme Makinelerinin Faydalarını Keşfetmek

Endüstriyel lazer kesmenin mikron seviyesinde hassasiyet, %40 daha hızlı üretim ve %20 daha az malzeme israfı sağladığını keşfedin. Havacılık, otomotiv ve akıllı üretim sektörleri için ideal. Daha fazla bilgi edinin.

DAHA FAZLASINI GÖR

Oct

Fiber Lazer Kesme Makinesi: 1-50 mm Metal Malzemeler İçin İdealdir

Fiber lazer kesmenin nasıl 1–50 mm arası metalleri hassasiyetle işlediğini keşfedin. Güç gereksinimleri, malzeme özel performans ve fiberin neden CO₂'ye göre üstün olduğu hakkında bilgi edinin. Şimdi uzman görüşlerine ulaşın.

DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Mason

ISO gereksinimlerimizi aşan doğruluk

Otomotiv parçaları fabrikamız için 6 kW’lık bir makine satın aldık. İki vardiyalı çalışma ile altı ay sonra bile doğruluk, 10 mm çelik üzerinde ±0,02 mm içinde kalmaya devam ediyor. Otomatik nozul temizleme işlemi, her vardiyada 45 dakika süreyle bakım süresini azaltıyor. Uzaktan tanılamalar, bir saat içinde gaz basıncı sorununu giderdi. İşletim maliyeti, önceki Alman marka cihazımıza kıyasla %30 daha düşüktür. Kesinlikle tavsiye edilir.

- Yakup.

Siparişten ürettime yalnızca 38 gün

Vietnam'daki mağazamızın hızlı bir yedek parçaya ihtiyacı vardı. 3 kW'lık lif makinesi, deniz nakliyesi dahil olmak üzere 38 günde ulaştı. Nesting yazılımı, paslanmaz çelikte malzeme verimini %78'den %89'a çıkardı. Günlük olarak 2 mm ile 12 mm arası kalınlıkları kesiyoruz ve minimum dross (kül) oluşuyor. Operatörler, arayüzü iki günde tamamen öğrendi. Kendini 14 aydan önce amorti eden, güvenilir bir iş atı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

Cep Telefonu/Whatsapp

Şirket Adı

Mesaj

0/1000

29 Yıldır Metal Şekillendirme Uzmanlığı

1995 yılından beri mühendislik ekibi, lazer-malzeme etkileşimi ve hareket kontrolü konusunda derin bir bilgi birikimine sahiptir. Bu geçmiş, yumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bakır ve titanyum gibi malzemelerde hem hızı hem de kenar kalitesini dengede tutan makineler geliştirmeyi mümkün kılmıştır. Özgün uyarlamalı optik sistemi, termal lensleme etkisini telafi ederek 8 saatlik vardiyalar boyunca tutarlı performans sağlar. En uygun kesme parametrelerini içeren bir veritabanı, 200’den fazla malzeme sınıfını kapsar ve kurulum süresini %70 oranında azaltır. Gerilim giderilmiş kaynaklı çelik çerçeve, 1,5G ivme altında uzun vadeli kararlılığı garanti eder. Kalın plaka eğimli kesimi veya boru profillendirilmesi için özel başlık yapılandırmaları mevcuttur. Bu miras, üç on yıllık gerçek dünya geri bildirimleriyle geliştirilmiş bir çözüm sunar.

Uçtan Uca Üretim Hattı Çözümleri

Tek başına çalışan ünitelerin ötesinde, şirket, lazer kesim makinelerini merkez alarak tam metal şekillendirme ve otomatik üretim hatları sunmaktadır. Bu kapsam, bobin işleme, seviyeleme, besleme sistemleri ile aşağı akışta sınıflandırma, kenar temizleme (deburring) ve istifleme istasyonlarını içermektedir. Anahtar teslim yaklaşım, yerleşim tasarımı, kurulum ve mevcut taşıma sistemleriyle entegrasyonu kapsar. Dijital ikiz teknolojisi, fiziksel üretimden önce hattı simüle ederek darboğazları belirler. Modüler tasarım, tüm hattı yeniden yapılandırmadan gelecekteki genişletmeleri mümkün kılar. Küresel çapta 100’den fazla entegre üretim hattı teslim edilmiştir; ortalama hattın kullanılabilirliği %98’in üzerindedir. Bu bütüncül hizmet, birden fazla tedarikçiden malzeme temin etmenin karmaşıklığını azaltır ve performans garantileri açısından tek bir sorumluluk noktasını sağlar.