เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เชิงอุตสาหกรรม | มากกว่า 10,000 หน่วย/ปี

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ความเร็วสูง – การแกะสลักแบบลึกและการทำเครื่องหมายแบบแอนนีลลิ่ง

เครื่องแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ของเราใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ในการแกะสลักตัวเลขลำดับ, โลโก้, รหัส 2 มิติ (2D codes), และภาพกราฟิกบนเหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ไทเทเนียม และคาร์ไบด์ โดยสามารถสร้างรอยแกะสลักถาวรที่มีความลึกตั้งแต่ 0.01 มม. ถึง 0.5 มม. สำหรับอุปกรณ์ฝังในร่างกาย (medical implants) หรือชิ้นส่วนยานยนต์ เราให้บริการการทำเครื่องหมายแบบแอนนีลลิ่ง ซึ่งสร้างคอนทราสต์สีดำโดยไม่ต้องขจัดวัสดุออก ตัวเครื่องสามารถทำงานร่วมกับแกนหมุน (rotary axis) เพื่อประมวลผลชิ้นงานทรงกระบอกได้ พื้นที่การแกะสลักสูงสุดถึง 300×300 มม. และความเร็วในการวาดเส้นสูงสุด 7000 มม./วินาที จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์, เครื่องประดับ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม กระบวนการแบบไม่สัมผัส (non-contact process) ทำให้ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

กำลังการผลิตต่อปีสูงเกิน 10,000 หน่วย

ด้วยกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 10,000 หน่วย ฐานการผลิตอัจฉริยะนี้สามารถตอบสนองคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว เครื่องตัดด้วยเลเซอร์แต่ละเครื่องผ่านการทดสอบเป็นเวลา 24 ชั่วโมง และผ่านการตรวจสอบคุณภาพแบบหลายขั้นตอนก่อนจัดส่ง สายการประกอบอัตโนมัติรวมกระบวนการเชื่อม การปรับเทียบ และการอัปโหลดซอฟต์แวร์ (flashing) ทำให้อัตราความผิดพลาดต่ำกว่า 0.3% ขนาดการผลิตในระดับนี้ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน โดยไม่ลดทอนความแม่นยำ สำหรับผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก กำลังการผลิตนี้ช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการจัดหาสินค้า และรองรับกลยุทธ์การจัดการสินค้าคงคลังแบบ Just-in-Time (JIT) ด้วยประสบการณ์การผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) กว่า 29 ปี ส่งผลให้ได้คุณภาพของผลผลิตที่สม่ำเสมอ พร้อมความคลาดเคลื่อน (tolerance) อยู่ที่ ±0.03 มม. ลูกค้ามั่นใจได้ถึงความพร้อมใช้งานของเครื่องจักรอย่างเชื่อถือได้ แม้ในช่วงฤดูกาลที่มีความต้องการสูงสุด ซึ่งช่วยลดความล่าช้าของโครงการและเร่งอัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)

เครือข่ายบริการระดับโลกครอบคลุมกว่า 100 ประเทศ

เครือข่ายบริการที่กว้างขวางให้การสนับสนุนทางเทคนิคในระดับท้องถิ่นภายใน 24 ชั่วโมงในส่วนใหญ่ของภูมิภาค วิศวกรที่ผ่านการฝึกอบรมมากกว่า 200 ท่านประจำอยู่ทั่วยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และทวีปอเมริกา โดยแต่ละศูนย์กลางระดับภูมิภาคจัดเก็บอะไหล่สำคัญ เช่น แหล่งกำเนิดเลเซอร์ (laser sources) และหัวตัด (cutting heads) ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้สูงสุดถึง 60% การวินิจฉัยระยะไกลผ่านระบบอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์และอัปเดตเฟิร์มแวร์ได้ทันที สำหรับลูกค้าข้ามชาติ มาตรฐานการให้บริการที่สม่ำเสมอจะใช้บังคับทั่วทุกสถานที่ บริษัทฯ ให้การฝึกอบรมเป็นภาษาหลายภาษา รวมทั้งการติดตั้งและปรับใช้งานจริง (on-site commissioning) ณ สถานที่ของลูกค้า โครงสร้างพื้นฐานด้านการสนับสนุนนี้ได้พัฒนามาตั้งแต่ปี ค.ศ. 1995 เพื่อรองรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน ลูกค้าสามารถติดต่อสายด่วนตลอด 24 ชั่วโมง/7 วัน โดยมีเวลาตอบกลับเฉลี่ยน้อยกว่า 2 ชั่วโมง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีความเข้มข้นสูงเพื่อสร้างรอยประทับถาวรที่มีความคมชัดสูงบนพื้นผิวโลหะโดยไม่ต้องสัมผัสทางกล จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประทับเลขลำดับผลิตภัณฑ์ (Serial Numbers), โลโก้, บาร์โค้ด และลวดลายตกแต่ง ซึ่งเครื่องเหล่านี้ทำงานที่ความยาวคลื่นประมาณ 1064 นาโนเมตร ทำให้ถูกดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยโลหะทุกชนิด รวมถึงโลหะผสมที่สะท้อนแสงได้ดี เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือหนึ่งราย เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 50 วัตต์สามารถประทับเลขลำดับผลิตภัณฑ์ลงบนประแจเหล็กกล้าที่ผ่านการชุบแข็งแล้วได้ 5,000 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยควบคุมความลึกของรอยประทับไว้ที่ 0.05 มิลลิเมตร ซึ่งผ่านการทดสอบการพ่นละอองเกลือ (Salt Spray Testing) ตามมาตรฐาน ASTM B117 ได้นานถึง 200 ชั่วโมง กรณีศึกษาจากอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์แสดงให้เห็นว่า การประทับรหัส VIN ลงบนบล็อกเครื่องยนต์อลูมิเนียม เครื่องสามารถดำเนินการได้ภายในเวลาไซเคิล 2 วินาทีต่อรหัสหนึ่งรหัส โดยระบบตรวจจับภาพอัตโนมัติสามารถอ่านรหัสได้ครบ 100% จึงสามารถยกเลิกการใช้สติกเกอร์ที่มักหลุดลอกเมื่อสัมผัสกับความร้อนสูงได้ เทคโนโลยีนี้รองรับโหมดการประทับหลายแบบ ได้แก่ การอบสี (Annealing) ซึ่งเปลี่ยนสีโดยไม่ต้องขจัดวัสดุออก — ใช้กับสแตนเลสเพื่อสร้างรอยประทับสีดำหรือสีน้ำเงินสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์; การแกะสลักลึก (Deep Engraving) ที่ความลึก 0.1–0.5 มิลลิเมตร สำหรับแม่พิมพ์และดาย; และการขจัดชั้นออกไซด์หรือชั้นเคลือบออก (Ablation) เพื่อเปิดเผยผิวโลหะบริสุทธิ์ด้านล่าง สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องประดับ เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบ MOPA กำลัง 20 วัตต์สามารถสร้างรายละเอียดที่ละเอียดอ่อนมาก (ความกว้างเส้น 0.05 มิลลิเมตร) บนแหวนทองคำและแพลตินัม รวมถึงข้อความขนาดจิ๋ว (Micro-text) และเอฟเฟกต์รีลีฟสามมิติ (3D Relief Effects) อีกหนึ่งการประยุกต์ใช้คือการประทับรหัส Data Matrix สองมิติ (2D Data Matrix) บนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก (0.5 x 0.5 มิลลิเมตร) ซึ่งมีอัตราการอ่านได้ถึง 99.99% เครื่องเหล่านี้มาพร้อมระบบสแกนเนอร์แบบแกลวาโนมิเตอร์ (Galvanometer Scanners) ที่สามารถเบี่ยงเบนลำแสงเลเซอร์ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 12,000 มิลลิเมตรต่อวินาที จึงสามารถประทับรูปแบบกราฟิกเวกเตอร์ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ผู้ผลิตอุปกรณ์ผ่าตัดรายหนึ่งใช้เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 30 วัตต์ในการประทับบาร์โค้ด UDI (Unique Device Identification) ลงบนแหนบสแตนเลส ซึ่งให้รอยประทับถาวรที่ทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ (Autoclave) ได้ถึง 500 รอบ ขนาดพื้นที่ที่สามารถประทับได้โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 110 x 110 มิลลิเมตร ถึง 300 x 300 มิลลิเมตร โดยสามารถติดตั้งอุปกรณ์หมุน (Rotary Attachments) เพิ่มเติมเพื่อประทับชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น ดอกสว่าน ท่อ และแหวน ระบบบำรุงรักษามีน้อยมาก: ไม่จำเป็นต้องใช้หมึก กรด หรือวัสดุสิ้นเปลืองอื่นใดนอกจากการทำความสะอาดเลนส์เป็นระยะ ๆ เนื่องจากแหล่งกำเนิดเลเซอร์มีอายุการใช้งานเฉลี่ยถึง 100,000 ชั่วโมง จึงทำให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (Total Cost of Ownership) ต่ำมาก ซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องรองรับไฟล์รูปแบบ DXF, AI, PLT และ BMP พร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติและการปรับเทียบอุปกรณ์หมุนอัตโนมัติ สำหรับการผลิตในปริมาณสูง ระบบสายพานลำเลียง (Conveyor Systems) หรือระบบหมุนแบบดัชนี (Rotary Indexers) สามารถผสานรวมเข้ากับเครื่องได้อย่างราบรื่น ไม่ว่าจะเพื่อการติดตามที่มาของชิ้นส่วน (Part Traceability), การปกป้องแบรนด์ หรือการตกแต่งเชิง aesthetic แล้ว เครื่องแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ก็มอบความเร็ว ความถาวร และความแม่นยำที่เหนือกว่าเทคโนโลยีอื่นใด ในการเลือกกำลังเลเซอร์ที่เหมาะสม (20W, 50W, 100W) และขนาดเลนส์สนาม (Field Lens Size) สำหรับการประทับโลหะเฉพาะงานของท่าน โปรดติดต่อผู้ให้บริการเพื่อขอรับบริการทดลองประทับตัวอย่าง (Sample Marking Service) และคำแนะนำเครื่องที่ออกแบบเฉพาะสำหรับท่าน

ปัญหาทั่วไป

ความหนาสูงสุดที่สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำได้คือเท่าใด

ความหนาสูงสุดที่สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำได้ขึ้นอยู่กับกำลังเลเซอร์ โดยเครื่องที่มีกำลัง 1 กิโลวัตต์สามารถตัดได้สูงสุด 12 มม. เครื่องรุ่น 3 กิโลวัตต์สามารถตัดได้สูงสุด 20 มม. และเครื่องรุ่น 6 กิโลวัตต์สามารถตัดได้สูงสุด 25 มม. อย่างสะอาด สำหรับระบบเลเซอร์กำลังสูงตั้งแต่ 12–30 กิโลวัตต์ สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำได้สูงสุดถึง 40 มม. โดยยังคงคุณภาพขอบที่ยอมรับได้ ทั้งนี้ แก๊สช่วยตัด (ออกซิเจน เทียบกับไนโตรเจน) ก็มีผลต่อความสามารถในการตัดวัสดุตามความหนาเช่นกัน
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลัง 6 กิโลวัตต์ จะใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 25–30 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อชั่วโมง ระหว่างการดำเนินการ (รวมถึงระบบระบายความร้อนด้วยน้ำและระบบระบายอากาศ) ส่วนการใช้พลังงานขณะอยู่ในสถานะพร้อมทำงาน (standby) นั้นต่ำกว่า 2 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ความต้องการอากาศอัด: 15–20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ความดัน 8 บาร์ ซึ่งต้องแห้งและไม่มีน้ำมัน ความต้องการออกซิเจนสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: 3–5 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ความดัน 6 บาร์ ความต้องการไนโตรเจนสำหรับการตัดสแตนเลสและอลูมิเนียม: 10–15 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ความดัน 15 บาร์
ได้ ด้วยอุปกรณ์เสริมแกนหมุน (rotary axis attachment) เครื่องจักรสามารถตัดท่อทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า และทรงรี ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 200 มม. และความยาวสูงสุด 6 เมตร หัวจับ (chuck) จะทำการจัดศูนย์กลางและหมุนโดยอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์สำหรับการตัดท่อมาพร้อมไลบรารีรูปทรงมาตรฐานต่าง ๆ ความหนาสูงสุดของผนังท่อ: เครื่องกำลัง 1 กิโลวัตต์สามารถตัดท่อเหล็กได้สูงสุด 6 มม. เครื่องกำลัง 3 กิโลวัตต์สามารถตัดท่อเหล็กได้สูงสุด 12 มม.

บทความที่เกี่ยวข้อง

การเข้าใจความเร็วในการตัดในเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์: คู่มือครบวงจร

06

Jun

การเข้าใจความเร็วในการตัดในเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์: คู่มือครบวงจร

ดูเพิ่มเติม
เทียนเชน เลเซอร์ใช้ในตลาดบราซิล

03

Jan

เทียนเชน เลเซอร์ใช้ในตลาดบราซิล

ดูเพิ่มเติม
การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ

21

Aug

การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ

กำลังตัดสินใจเลือกเครื่องตัดเลเซอร์อยู่ใช่ไหม? เลือกให้ตรงกับชนิดวัสดุ กำลังไฟ และความต้องการซอฟต์แวร์ เพื่อเพิ่มความแม่นยำและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ดาวน์โหลดคู่มือการซื้อที่สมบูรณ์แบบได้เลย
ดูเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: เหมาะสำหรับวัสดุโลหะหนา 1-50 มม.

11

Oct

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: เหมาะสำหรับวัสดุโลหะหนา 1-50 มม.

ค้นพบวิธีที่การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดโลหะหนา 1–50 มม. ได้อย่างแม่นยำ เรียนรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดด้านกำลังงาน สมรรถนะตามชนิดของวัสดุ และเหตุใดเลเซอร์ไฟเบอร์จึงเหนือกว่า CO₂ รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญได้แล้ววันนี้
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เจนนิเฟอร์ ลี
จัดการกับทองแดงและทองเหลืองได้โดยไม่เกิดความเสียหายใดๆ

เราผลิตบัสบาร์ไฟฟ้า ซัพพลายเออร์หลายรายปฏิเสธที่จะรับประกันการตัดทองแดงที่หนาเกิน 3 มม. อย่างไรก็ตาม รุ่นกำลัง 4 กิโลวัตต์นี้สามารถตัดทองแดงที่หนา 5 มม. ได้อย่างสะอาดปราศจากปัญหาการสะท้อนกลับ (back-reflection) ระบบป้องกันการสะท้อนกลับทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบแม้หลังใช้งานมาแล้ว 800 ชั่วโมง คลังพารามิเตอร์ทองแดงในซอฟต์แวร์ช่วยประหยัดเวลาการทดลองตัดไปหลายสัปดาห์ ความเสถียรของเครื่องทำความเย็น (chiller) ยอดเยี่ยมมาก แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 40°C

โนอาห์
บริการระดับโลกช่วยเราไว้ในช่วงหยุดเทศกาล

โรงงานของเราในประเทศไทยประสบปัญหาแหล่งกำเนิดเลเซอร์เสียหายเมื่อคืนวันส่งท้ายปีเก่า วิศวกรคนหนึ่งบินมาถึงจากสิงคโปร์ภายใน 12 ชั่วโมง พร้อมโมดูลสำรองกำลัง 6 กิโลวัตต์ เราสามารถกลับมาดำเนินการผลิตได้อีกครั้งภายใน 4 ชั่วโมง ศูนย์อะไหล่สำรองในท้องถิ่นเก็บสินค้าทั้งหมดที่จำเป็นไว้ครบถ้วน หากไม่มีบริการนี้ เราจะสูญเสียรายได้จากการจัดส่งสินค้าไปกว่า 50,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ การสนับสนุนหลังการขายทำให้เทียนเฉินกลายเป็นพันธมิตรระยะยาว

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ประสบการณ์เชี่ยวชาญด้านการขึ้นรูปโลหะมาแล้ว 29 ปี

ประสบการณ์เชี่ยวชาญด้านการขึ้นรูปโลหะมาแล้ว 29 ปี

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 1995 ทีมวิศวกรของบริษัทมีความเชี่ยวชาญลึกซึ้งด้านการโต้ตอบระหว่างเลเซอร์กับวัสดุ และการควบคุมการเคลื่อนที่ ความเชี่ยวชาญนี้ส่งผลให้เครื่องจักรที่พัฒนาขึ้นมีสมดุลระหว่างความเร็วและคุณภาพของขอบตัด สำหรับวัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และไทเทเนียม ระบบออปติกแบบปรับตัวได้เฉพาะตัว (proprietary adaptive optics system) ช่วยชดเชยปรากฏการณ์ thermal lensing ทำให้รักษาประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอตลอดกะทำงาน 8 ชั่วโมง ฐานข้อมูลพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมครอบคลุมวัสดุมากกว่า 200 ชนิด ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องลงได้ถึง 70% โครงสร้างเหล็กที่ผ่านกระบวนการลดแรงดันภายใน (stress-relieved welded steel frame) รับประกันความมั่นคงในระยะยาว แม้ภายใต้แรงเร่ง 1.5G สำหรับงานตัดแผ่นหนาแบบเอียง (bevel cutting) หรืองานขึ้นรูปท่อ (tube profiling) มีตัวเลือกหัวตัดที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการให้เลือกใช้ ประวัติศาสตร์อันยาวนานนี้ทำให้โซลูชันที่นำเสนอได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องจากข้อเสนอแนะจริงจากภาคอุตสาหกรรมมาเป็นเวลาสามทศวรรษ
โซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจร

โซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจร

นอกเหนือจากเครื่องจักรแบบแยกตัวแล้ว บริษัทฯ ยังให้บริการสายการผลิตแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปโลหะและการผลิตอัตโนมัติ โดยใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นแกนหลัก ซึ่งรวมถึงกระบวนการจัดการม้วนโลหะ (coil processing) การปรับระดับแผ่นโลหะ (leveling) ระบบป้อนวัสดุ (feeding systems) และสถานีปลายทางสำหรับการคัดแยก การกำจัดเศษคม (deburring) และการเรียงซ้อน (stacking) แนวทางแบบเทิร์นคีย์ (turnkey) ครอบคลุมการออกแบบผังโรงงาน การติดตั้ง และการบูรณาการเข้ากับระบบลำเลียงที่มีอยู่แล้ว เทคโนโลยีดิจิทัลทวิน (digital twin) ใช้จำลองการทำงานของสายการผลิตก่อนการสร้างจริง เพื่อระบุจุดคอขวดที่อาจเกิดขึ้น การออกแบบแบบโมดูลาร์ (modular design) ช่วยให้สามารถขยายขีดความสามารถในอนาคตได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงเปลี่ยนแปลงสายการผลิตทั้งหมด ปัจจุบันได้ส่งมอบสายการผลิตแบบบูรณาการมากกว่า 100 สายทั่วโลก โดยอัตราการใช้งานเฉลี่ยของแต่ละสายสูงกว่า 98% บริการแบบองค์รวมนี้ช่วยลดความซับซ้อนในการจัดหาอุปกรณ์จากผู้ขายหลายราย โดยมอบจุดติดต่อเดียวเพื่อรับผิดชอบและรับประกันประสิทธิภาพการทำงาน
WhatsApp WhatsApp เว็กซิน เว็กซิน
เว็กซิน
อีเมล อีเมล Facebook Facebook Linkedin Linkedin กลับไปด้านบนกลับไปด้านบน