Przemysłowe maszyny do cięcia laserowego

Przemysłowe maszyny do cięcia laserowego | ponad 10 000 sztuk/rok

Wysokoprędkościowa maszyna do laserowego grawerowania metali – głębokie znakowanie i oznaczanie przez wyżarzanie

Nasza maszyna do laserowego grawerowania metali wykorzystuje źródła laserowe włóknowe do grawerowania numerów seryjnych, logo, kodów 2D oraz grafik na stali, stali nierdzewnej, aluminium, tytanu i węglikach. Umożliwia tworzenie trwałych znaków o głębokości od 0,01 mm do 0,5 mm. Dla implantów medycznych lub części samochodowych oferujemy oznaczanie przez wyżarzanie, które generuje kontrastowy czarny kolor bez usuwania materiału. Maszyna współpracuje z osią obrotową do obróbki elementów cylindrycznych. Dzięki obszarowi znakowania sięgającemu 300×300 mm oraz prędkości linii wynoszącej 7000 mm/s jest idealna do produkcji narzędzi, biżuterii oraz komponentów przemysłowych. Proces bezkontaktowy eliminuje zużycie narzędzi.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Wysoka roczna zdolność produkcyjna przekraczająca 10 000 jednostek

Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 10 000 jednostek inteligentna baza produkcji zapewnia szybkie realizowanie zamówień hurtowych. Każda maszyna do cięcia laserowego podlega 24-godzinnemu testowaniu oraz wieloetapowym kontrolom jakości przed wysyłką. Zautomatyzowane linie montażowe integrują spawanie, kalibrację oraz wgranie oprogramowania (flashing), osiągając wskaźnik wadliwości poniżej 0,3%. Taka skala produkcji umożliwia efektywne kosztowo wytwarzanie bez utraty precyzji. Dla globalnych dystrybutorów zdolność ta eliminuje wąskie gardła w dostawach i wspiera strategie zarządzania zapasami typu just-in-time. Ponad 29-letnie doświadczenie w produkcji zgodnej z zasadami lean zapewnia stałą jakość wyrobów przy tolerancjach wynoszących ±0,03 mm. Klienci mogą liczyć na niezawodną dostępność maszyn nawet w okresach szczytowego zapotrzebowania, co ogranicza opóźnienia projektów i przyspiesza zwrot z inwestycji (ROI).

Globalna sieć serwisowa obejmująca ponad 100 krajów

Rozległa sieć serwisowa zapewnia lokalną pomoc techniczną w ciągu 24 godzin w większości regionów. Ponad 200 wykwalifikowanych inżynierów jest stacjonowanych w Europie, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie oraz w Amerykach. Każdy regionalny ośrodek serwisowy posiada na stanie kluczowe części zamienne, takie jak źródła laserowe i głowice cięcia, co skraca czas przestoju nawet o 60%. Diagnostyka zdalna za pośrednictwem IoT umożliwia wykrywanie usterek w czasie rzeczywistym oraz aktualizacje oprogramowania sprzętowego. Dla klientów wielonarodowych obowiązują jednolite standardy obsługi na wszystkich lokalizacjach. Firma oferuje szkolenia w wielu językach oraz wprowadzanie urządzeń do eksploatacji na miejscu. Od 1995 roku infrastruktura wsparcia rozwijała się w kierunku obsługi napraw nagłych. Klienci mają dostęp do linii pomocy technicznej działającej 24/7, przy średnim czasie reakcji poniżej 2 godzin.

Maszyna do grawerowania metalu laserem wykorzystuje skoncentrowaną energię włóknistego lasera do tworzenia trwałych, wysokokontrastowych znaków na powierzchniach metalowych bez kontaktu mechanicznego, co czyni ją idealną do nanoszenia numerów seryjnych, logo, kodów kreskowych oraz wzorów dekoracyjnych. Działając przy długościach fali około 1064 nm, maszyny te są skutecznie pochłaniane przez wszystkie metale, w tym przez stopowe stopy o wysokiej odbijalności, takie jak aluminium, miedź i mosiądz. Dla producenta narzędzi maszyna do grawerowania włóknistego lasera o mocy 50 W nanosiła znaki na 5000 kluczy ze stali hartowanej na godzinę, z kontrolowaną głębokością numerów seryjnych (głębokość 0,05 mm), które wytrzymały 200-godzinne testy pod wpływem mgły solnej zgodnie ze standardem ASTM B117. Przypadek badawczy z branży części samochodowych pokazuje, że nanoszenie kodów VIN na aluminiowe bloki silników: maszyna osiągnęła czas cyklu 2 sekundy na każdy kod, zapewniając 100-procentową czytelność dla zautomatyzowanych systemów wizyjnych i eliminując etykiety naklejkowe, które odpadały pod wpływem wysokiej temperatury. Technologia ta obsługuje wiele trybów znakowania: utwardzanie cieplne (zmiana koloru bez usuwania materiału) na stali nierdzewnej umożliwia uzyskanie czarnych lub niebieskich znaków na instrumentach medycznych; głębokie grawerowanie (głębokość 0,1–0,5 mm) stosowane przy formach i matrycach; oraz usunięcie warstwy anodowanej lub powłoki w celu odsłonięcia czystego metalu. W przemyśle jubilerskim 20-watowy grawer włóknisty laser MOPA tworzył delikatne detale (szerokość linii 0,05 mm) na pierścionkach ze złota i platyny, w tym mikrotekst oraz efekty 3D w reliefie. Innym zastosowaniem jest nanoszenie dwuwymiarowych kodów Data Matrix na małych komponentach elektronicznych (0,5 mm × 0,5 mm) z współczynnikiem odczytu wynoszącym 99,99%. Maszyny wyposażone są w skanery galwanometryczne, które odchylają wiązkę laserową z prędkością do 12 000 mm/s, umożliwiając nanoszenie złożonych grafik wektorowych. Producent narzędzi chirurgicznych wykorzystał 30-watowy laser włóknisty do nanoszenia kodów UDI (Unique Device Identification – unikalna identyfikacja urządzenia) na szczypcach ze stali nierdzewnej, uzyskując trwałe znaki wytrzymujące 500 cykli sterylizacji w autoklawie. Powierzchnia grawerowania zwykle mieści się w zakresie od 110 × 110 mm do 300 × 300 mm, z opcjonalnymi urządzeniami obrotowymi do znakowania części cylindrycznych (wiertła, rury, pierścienie). Konserwacja jest minimalna: nie wymaga się atramentów, kwasów ani innych materiałów eksploatacyjnych poza okresowym czyszczeniem soczewek. Przy oczekiwanej żywotności źródła laserowego wynoszącej 100 000 godzin pracy całkowity koszt posiadania jest niski. Oprogramowanie maszyny akceptuje pliki w formatach DXF, AI, PLT oraz BMP, a także oferuje automatyczną kalibrację ostrości i urządzenia obrotowego. W przypadku produkcji masowej systemy taśmociągowe lub indeksatory obrotowe integrują się bezproblemowo. Niezależnie od potrzeby śledzenia części, ochrony marki czy estetycznego wykończenia – maszyna do grawerowania metalu laserem zapewnia nieosiągalne w swojej klasie szybkość, trwałość i precyzję. Aby dobrać odpowiedni poziom mocy (20 W, 50 W, 100 W) oraz rozmiar soczewki pola roboczego do konkretnego zastosowania w zakresie znakowania metalu, skontaktuj się z dostawcą w celu skorzystania z usługi próbnego znakowania oraz otrzymania spersonalizowanej rekomendacji maszyny.

Częsty problem

Jaka jest maksymalna grubość cięcia stali węglowej?

Maksymalna grubość cięcia stali węglowej zależy od mocy lasera. Maszyna o mocy 1 kW cięła do 12 mm, model o mocy 3 kW – do 20 mm, a jednostka o mocy 6 kW – czysto do 25 mm. Systemy o wysokiej mocy (od 12 kW do 30 kW) pozwalają na cięcie stali węglowej o grubości do 40 mm przy akceptowalnej jakości krawędzi. Rodzaj gazu wspomagającego (tlen vs. azot) również wpływa na możliwości cięcia pod względem grubości.

Jakie są zapotrzebowanie na energię elektryczną i wymagania dotyczące gazów?

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 6 kW pobiera w trakcie pracy około 25–30 kWh na godzinę (wliczając chłodnicę i system odprowadzania powietrza). Zużycie w trybie czuwania wynosi mniej niż 2 kWh. Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 15–20 m³/h przy ciśnieniu 8 bar, suchego i pozbawionego oleju. Zużycie tlenu przy cięciu stali węglowej: 3–5 m³/h przy ciśnieniu 6 bar. Zużycie azotu przy cięciu stali nierdzewnej i aluminium: 10–15 m³/h przy ciśnieniu 15 bar.

Czy maszyna może tnieć rury i profile?

Tak, dzięki opcjonalnemu osprzętowi obrotowemu maszyna może tnieć rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne oraz owalne o średnicy do 200 mm i długości do 6 m. Uchwyt automatycznie centruje i obraca rurę. Oprogramowanie do cięcia rur zawiera bibliotekę standardowych kształtów profili. Maksymalna grubość ścianki rury: laser o mocy 1 kW tnie stalowe rury o grubości do 6 mm, a laser o mocy 3 kW – do 12 mm.

Artykuł powiązany

Jun

Rozumienie prędkości cięcia w technologii laserowej włókna: kompleksowy przewodnik

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Tianchen Laser wprowadza się na rynek brazylijski

POKAŻ WIĘCEJ

Aug

Wybór odpowiedniej maszyny do wycinania laserowego dla potrzeb Twojego biznesu

Masz problemy z wyborem odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego? Dopasuj rodzaj materiału, moc i oprogramowanie, aby zwiększyć precyzję i zwrot z inwestycji. Pobierz teraz kompletny przewodnik zakupowego.

POKAŻ WIĘCEJ

Oct

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego: idealna dla materiałów metalowych 1–50 mm

Dowiedz się, jak cięcie laserem włóknianym radzi sobie z metalami o grubości 1–50 mm z dużą precyzją. Poznaj wymagania dotyczące mocy, wydajność w zależności od materiału oraz przyczyny, dla których laser włókniany przewyższa CO₂. Uzyskaj porady ekspertów już teraz.

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Jennifer Lee

Przetwarza miedź i mosiądz bez uszkodzeń

Produkujemy szyny elektroenergetyczne. Wielu dostawców odmówiło gwarancji czyszczenia miedzi o grubości powyżej 3 mm. Ten model o mocy 4 kW przetwarza czysto miedź o grubości 5 mm bez problemów z odbiciem wstecznym. Ochrona przed odbiciem wstecznym działa doskonale nawet po 800 godzinach pracy. Biblioteka parametrów dla miedzi w oprogramowaniu zaoszczędziła tygodnie prób cięcia. Stabilność chłodnicy jest doskonała nawet przy temperaturze otoczenia 40 °C.

Noah

Światowa obsługa techniczna uratowała nas podczas przerwy świątecznej

W naszej fabryce w Tajlandii źródło laserowe uległo awarii w wigilię Nowego Roku. Inżynier przybył z Singapuru w ciągu 12 godzin z zapasowym modułem o mocy 6 kW. Wznowiliśmy produkcję już po 4 godzinach. Lokalny magazyn części zamiennych miał wszystko, czego potrzebowaliśmy. Gdyby nie to, stracilibyśmy 50 tys. USD na przewozach towarów. Obsługa posprzedażowa sprawia, że Tianchen jest długoterminowym partnerem.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

29 lat doświadczenia w zakresie kształtowania metali

Od 1995 roku zespół inżynierów posiada dogłębną wiedzę na temat oddziaływania lasera z materiałem oraz sterowania ruchem. Ta historia przekłada się na maszyny, które zapewniają optymalny balans między szybkością a jakością krawędzi podczas cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu. Własny system adaptacyjnej optyki kompensuje efekt termicznego soczewkowania, zapewniając stałą wydajność przez całe 8-godzinne zmiany. Baza danych optymalnych parametrów cięcia obejmuje ponad 200 gatunków materiałów, skracając czas przygotowania maszyny o 70%. Ramy stalowe wykonane z połączonych metodą spawania elementów, poddanych odpoczinkowi naprężeń, zapewniają długotrwałą stabilność przy przyspieszeniu do 1,5G. Dla cięcia ukośnego grubych płyt lub profilowania rur dostępne są konfiguracje głowicy dostosowane do konkretnych potrzeb. To dziedzictwo zapewnia rozwiązanie doskonalone przez trzy dekady rzeczywistych uwag użytkowników.

Kompleksowe rozwiązania lini produkcyjnych

Ponad pojedyncze jednostki, firma dostarcza kompleksowe linie produkcyjne do kształtowania metali oraz zautomatyzowane linie produkcyjne, w których głównym elementem są maszyny do cięcia laserowego. Obejmują one przetwarzanie taśmy, wyrównywanie, systemy podawania materiału oraz stacje sortowania, usuwania wykańczających (zgrzebów) i układania na stosy w części końcowej linii. Kompleksowe podejście „klucz w rękę” obejmuje projektowanie układu linii, jej montaż oraz integrację z istniejącymi systemami transportu. Technologia cyfrowego bliźniaka symuluje działanie linii przed jej fizyczną budową, umożliwiając identyfikację wąskich gardeł. Modułowa konstrukcja pozwala na późniejszą rozbudowę linii bez konieczności całkowitej jej przebudowy. Na całym świecie dostarczono ponad 100 zintegrowanych linii produkcyjnych, przy średnim współczynniku gotowości linii przekraczającym 98%. To kompleksowe usługi zmniejszają złożoność zakupów od wielu dostawców, zapewniając jednego odpowiedzialnego punktu kontaktowego za gwarancje wydajności.