금속 레이저 절단기 | 29년 전문 기술 및 연간 1만 대 이상 생산

강관 레이저 절단기 – 파이프 및 프로파일 절단용 로터리 축

저희 강관 레이저 절단기는 완전 자동 로터리 척과 롤러 지지 시스템을 통합하여 원형, 사각형, 직사각형, 타원형 관을 한 번의 세팅으로 절단합니다. 최대 관 길이는 6m(확장 가능: 9m)이며, 관 지름 범위는 20–200mm입니다. 경사 절단, 구멍 가공, 슬롯 가공, 마이터 절단을 모두 한 번의 세팅에서 수행할 수 있습니다. 이 기계는 탄소강, 스테인리스강, 아연도금관 등에 깨끗하고 톱니(버)가 없는 절단을 제공하기 위해 파이버 레이저 소스를 사용합니다. 가구, 난간, 자동차 프레임, 구조용 부재 등 다양한 분야에 이상적이며, 2차 데버링 공정을 제거하고 생산 속도를 3배 향상시킵니다. 또한 대량 관 처리를 위한 자동 로딩 매거진도 제공합니다.

견적 요청

제품의 장점

금속 레이저 절단 분야 29년의 전문성

1995년 이래, 티엔첸 레이저(Tianchen Laser)는 금속용 레이저 절단 기술을 완성하기 위해 약 30년간 전념해 왔습니다. 연간 10,000대 이상의 제품을 생산할 수 있는 지능형 제조 기지를 보유한 이 회사는 일관된 품질과 혁신을 보장합니다. 모든 금속용 레이저 절단 기기는 국제 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 오랜 기간 축적된 경험은 신뢰성 높은 성능, 정밀한 절단 및 최소한의 가동 중단 시간으로 이어집니다. 스테인리스강, 알루미늄 또는 탄소강 가공 여부와 관계없이 티엔첸의 기계는 깔끔한 절단면과 높은 효율성을 제공합니다. 전 세계 100개 이상의 국가에서 고객들이 이 탁월함의 전통을 신뢰하고 있습니다.

연간 고용량 생산 능력: 10,000대 이상

톈천 레이저는 연간 1만 대 이상의 금속용 레이저 절단기를 생산하는 첨단 지능형 제조 기지를 운영하고 있습니다. 이 거대한 규모를 바탕으로, 회사는 비용 효율성을 유지하면서도 신속한 납기와 일관된 품질 관리를 보장합니다. 높은 생산량은 예비 부품을 수시로 확보할 수 있음을 의미하므로 최종 사용자 측의 장비 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 공장은 자동화 조립 라인과 실시간 모니터링 시스템을 활용하여 모든 기기가 엄격한 공차 범위를 충족하도록 보장합니다. 고객은 절단 정밀도나 내구성에 타협 없이 단축된 리드타임과 경쟁력 있는 가격 혜택을 누릴 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 금속 절단 솔루션이 필요한 기업에게 텐천의 생산 역량은 결코 기다림 없이 즉각적인 공급을 보장합니다.

강관 레이저 절단기는 원형, 사각형, 직사각형 강관 재료를 극도의 정밀도와 효율성으로 가공하기 위해 특별히 설계된 고도로 발전된 CNC 시스템입니다. 이 기술은 건설, 농업, 자동차, 가구 제조 등 관형 프레임을 주요 구성 요소로 사용하는 산업 분야에 혁신적인 변화를 가져다주는 솔루션입니다. 전통적인 톱질 또는 드릴링 방식과 달리, 관용 레이저 절단기는 복잡한 슬롯, 구멍, 경사면(베벨 엣지), 맞물림 프로파일 등을 단일 완전 자동화 공정에서 동시에 구현할 수 있습니다. 이 장치는 강관을 회전식 척(chuck)에 견고하게 고정시킨 후, 작업물을 정확하게 회전시키면서 레이저 절단 헤드가 그 축을 따라 이동하는 방식으로 작동합니다. 이러한 동기화된 움직임을 통해 강관 표면 전체(360도)에 접근할 수 있어, 조립 속도를 높이고 정확도를 향상시키며 용접 필요성을 줄이는 복잡한 접합부 및 형상을 구현할 수 있습니다. 특히 3개의 척을 갖춘 고급 시스템은 실질적인 '제로 웨이스트(zero-waste)' 절단을 달성하고 다양한 단면 형상까지 지원합니다. 이 공정은 미세한 버(burr)와 거의 무시할 수 있는 열영향부(HAZ)를 동반한 깨끗하고 고품질의 절단면을 제공하여 소재의 기계적 강도를 보존합니다. 자동 로딩 및 언로딩 시스템의 통합은 생산성 향상을 더욱 촉진시켜, 강관 가공 공정을 최적화하려는 현대식 제작업체에게 강관 레이저 절단기를 필수적인 도구로 자리매김하게 합니다. 본 기술의 전반적인 성능을 확인하고 귀사의 구체적인 생산 요구사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 논의해 보시기 바랍니다. 자세한 상담을 원하시면 당사 전문가 팀에 문의해 주십시오.

일반적인 문제

금속 레이저 절단기에서 사용 가능한 자동화 옵션은 무엇인가요?

톈천(Tianchen)은 자동 적재/적출 시스템, 시트 저장 타워, 분류 테이블, 로봇 부품 피커를 제공합니다. 완전 자동화된 생산 라인은 ERP/MES 시스템과 통합되어 무인 제조(라이츠-아웃 매뉴팩처링)가 가능합니다.

톈천(Tianchen)은 특수한 금속 형상에 맞춘 레이저 절단기 맞춤 제작이 가능한가요?

예, 톈천(Tianchen)은 최대 30미터 규격의 대형 베드, 튜브 및 프로파일 절단 어태치먼트, 복잡한 기하학 구조의 금속 부품을 위한 3D 레이저 절단 헤드 등 맞춤형 솔루션 전문 기업입니다.

톈천 레이저(Tianchen Laser)의 금속 절단기에는 어떤 인증을 보유하고 있나요?

톈천(Tianchen) 기기는 CE, FDA, ISO 9001 인증을 획득하였으며, 레이저 등급 보호, 비상 정지 시스템, 완전 밀폐형 옵션 등 유럽 안전 기준을 준수하여 안전한 작동이 가능합니다.

고객 리뷰

사라 존슨

우리 금속 가공 공장에 혁신적인 자동화 도입

톈천사의 통합 적재 및 분류 시스템은 텍사스에 있는 당사의 금속 절단 작업 흐름을 완전히 혁신했습니다. 금속용 레이저 절단기로 6mm 두께의 연강 시트를 가볍게 절단하며, 슬래그가 전혀 남지 않는 깔끔한 절단면을 제공합니다. 소프트웨어는 직관적이며, 당사 운영자들의 교육 기간은 단 이틀이면 충분했습니다. 생산량은 70% 증가했고, 폐기물은 15% 감소했습니다. 이 장비는 18개월 동안 무정전으로 가동되어 왔습니다. 가성비가 뛰어납니다.

루카 비안치

소량 주문 맞춤 금속 가공에 완벽함

우리는 이탈리아에 위치한 맞춤형 금속 예술 스튜디오를 운영하고 있습니다. 티안첸사의 소형 금속용 레이저 절단기(2kW)는 황동, 구리, 스테인리스강 등 최대 8mm 두께의 재료에 정교한 디자인을 절단할 수 있는 유연성을 제공해 줍니다. 빠른 교체 시간과 낮은 운전 비용은 단일 주문 제작 제품에 이상적입니다. 기계의 설치 면적은 작지만 절단 영역은 1.5m × 3m입니다. 고객 서비스 팀이 우리를 위해 연기 배출 시스템을 구성해 주었습니다. 훌륭한 투자였습니다.

무료 견적 요청하기

당사 담당자가 곧 연락드리겠습니다.

이메일

휴대전화/WhatsApp

이름

회사명

문의 내용

0/1000

지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

톈천 레이저의 지능형 제조 기지는 금속용 레이저 절단기 생산을 위해 첨단 로봇 공학, 사물인터넷(IoT) 모니터링 및 정밀 조립 라인을 갖추고 있습니다. 레이저 소스에서부터 절단 헤드, 동작 시스템에 이르기까지 모든 부품은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 공장은 ISO 9001 절차를 준수하며, 기계적 정확도를 검증하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용합니다. 자동화된 테스트 스테이션에서는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 출하 전 성능을 검증합니다. 이러한 품질 관리에 대한 헌신 덕분에 톈천 레이저의 장비는 수년간의 운영 기간 동안 안정적인 절단 정확도를 유지합니다. 일관된 절단 에지 품질과 최소한의 유지보수가 요구되는 금속 가공업체에게 톈천의 지능형 제조는 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다.

포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

천천 레이저는 금속용 단독 레이저 절단기뿐 아니라 통합 금속 성형 및 자동화된 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이에는 파이버 레이저 절단기와 벤딩 기계, 용접 스테이션, 자재 취급 시스템을 결합한 솔루션이 포함됩니다. 자동화 분야에서의 천천의 전문성은 적재, 절단, 분류, 적재 공정을 원활하게 통합할 수 있게 하여 인건비를 크게 절감하고 처리량을 향상시킵니다. 대량 금속 가공을 위한 경우, 천천은 중앙 집중식 제어 소프트웨어를 갖춘 턴키 솔루션을 제공합니다. 해당 장비는 일반 강판, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 금속을 최대 40mm 두께까지 가공할 수 있습니다. 천천을 선택함으로써 제조업체는 금속 가공 자동화 전반에 걸친 원스톱 파트너를 확보하게 됩니다.