티엔천 레이저 금속 절단기 | 29년 경력 전문 기술

우리는 황동 절단 과제를 해결했습니다 – 전용 황동 레이저 커터

당사의 황동 레이저 커터는 주파수 조절이 가능한 펄스형 파이버 레이저를 사용하여, 기존 CO2 레이저 장비에서 흔히 발생하는 반사광 손상을 방지합니다. 이 장비는 0.3mm에서 6mm 두께의 황동 및 인청동을 미세한 버링으로 절단할 수 있습니다. 높은 피크 출력으로 재료를 열 왜곡이 발생하기 전에 기화시켜, 장식용 그릴, 전기 접점, 악기 부품 등 얇은 부재의 정밀 가공에 이상적입니다. 또한 폐쇄형 냉각장치와 분진 수집 장치를 포함합니다. 당사는 금속 가공 분야 29년의 전문 역량을 갖춘 첨단 기술 기업으로, 고객의 황동 시료에 대해 무료 시험 절단 서비스를 제공합니다.

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제품의 장점

금속 가공 분야 29년의 전문성

1995년 이래 약 30년간의 전념된 혁신을 바탕으로, 티엔천 레이저(Tianchen Laser)는 레이저 금속 절단 기술을 완성해 왔습니다. 당사의 장비는 고도화된 광학 경로와 높은 강성의 기계 구조를 통합하여 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리 등 다양한 재료에 대해 정밀하고 톱니(버어)가 없는 절단을 실현합니다. 모든 시스템은 24시간에 걸친 엄격한 노화 테스트 및 동적 절단 평가를 거칩니다. 연간 생산 능력은 10,000대를 넘어서며, 일관된 품질과 신속한 납기를 보장합니다. 단기적으로 시장에 진입한 경쟁사와 달리, 당사는 오랜 기간 축적된 R&D 역량을 바탕으로 대량 생산, 자동차 부품, 중장비 제조 라인 등에서 검증된 신뢰성을 제공합니다.

연간 초고용량 생산 능력: 10,000대

톈천(Tianchen)의 지능형 제조 기지에서는 자동화 조립 라인과 정밀 검사 장비를 활용하여 연간 10,000대 이상의 레이저 금속 절단기를 생산합니다. 이 규모는 비용 효율성 향상과 단축된 납기 기간으로 이어집니다. 표준 1kW~6kW 파이버 레이저 모델은 주문 후 15영업일 이내에 출하됩니다. 고출력 12kW/20kW 모델조차도 주문에서 인도까지 단 25일이 소요됩니다. 대량 구매 고객은 프랜차이즈 워크숍 또는 다수의 위치에 분산된 공장에서 필수적인 기계 간 반복 정확성(machine-to-machine repeatability)을 안정적으로 확보할 수 있습니다. 로트 간 편차가 없으므로 모든 생산 라인에서 동일한 절단 결과를 얻을 수 있습니다.

황동 레이저 절단기는 황동 재료 절단을 위한 특수 장비로, 최적화된 파이버 레이저 파라미터와 수치 제어 시스템을 활용하여 황동의 높은 열전도성 및 산화 용이성 문제를 해결함으로써 황동 시트, 프로파일, 부품의 고품질 절단을 실현합니다. 정밀 광학 경로 설계 및 보조 가스 제어 기술을 채택하여 절단 중 황동의 산화를 줄이고, 밝은 절단면과 톱니(버러) 없이 깔끔한 절단을 보장하며, 후공정 작업이 불필요하게 됩니다. 이 장비는 다양한 두께의 황동 재료를 가공할 수 있으며, 높은 절단 정확도와 우수한 일관성을 갖추고 있어 정밀 부품 가공에 적합합니다. 하드웨어 및 주얼리 제조 분야에서는 정교한 패턴과 높은 치수 정확도를 갖춘 황동 장식품, 단추, 액세서리를 절단하고, 전자 커넥터 분야에서는 우수한 전기 전도성을 확보하기 위해 고정밀 황동 단자 및 핀을 가공하며, 배관 장비 분야에서는 제품의 밀봉성 및 조립 요구사항을 충족시키기 위해 황동 밸브 및 배관 피팅을 절단합니다. 수치 제어 시스템은 사용자 친화적인 인터페이스를 제공하여 조작이 간편하며, 다양한 황동 부품의 신속한 가공을 가능하게 합니다. 베드는 높은 강성과 안정성을 갖추고 있어 고속 절단 시 진동이 발생하지 않으며, 절단 품질을 유지합니다. 고장 자진 진단 기능을 탑재하여 문제를 신속히 감지하고 해결함으로써 가동 중단 시간을 최소화합니다. 제품은 엄격한 품질 관리를 수행하는 스마트 제조 기지에서 생산되며, 신뢰성 있는 성능과 긴 수명을 자랑합니다. 고객의 가공 요구사항에 따라 레이저 출력, 작업대 크기, 자동화 구성 등 맞춤형 솔루션을 제공하여 황동 재료의 다변화된 가공 수요를 충족시킵니다.

일반적인 문제

톈천 레이저 절단기의 보증 기간은 얼마입니까?

톈천은 모든 레이저 금속 절단기에 대해 레이저 소스 및 광학 부품에 대해 2년 보증을 제공하며, 전 세계적으로 원격 진단 서비스와 예비 부품 허브를 운영합니다.

톈천에서 레이저 절단기의 맞춤형 제작을 제공합니까?

네, 톈천은 베드 길이(2m~12m), 레이저 출력(1kW~30kW), 집진 장치, 파이프 절단 모듈, 소프트웨어 연동 등 모듈식 맞춤형 제작을 제공합니다.

톈천은 기계 조작에 대한 교육을 제공합니까?

네, 톈천은 자사 공장 또는 온라인 모듈을 통한 무료 운영자 교육을 제공하며, 매년 정비 알림 서비스와 모든 레이저 금속 절단기에 대한 완전한 문서를 함께 제공합니다.

고객 리뷰

루나

24시간/주5일 생산을 위한 신뢰성 높은 작업용 기계

우리는 티엔천(Tianchen) 12kW 파이버 레이저 금속 절단기 2대를 주 5일, 하루 2교대로 연속 가동하고 있습니다. 6개월 동안 계획된 청소 외에는 단 한 차례의 가동 중단도 없었습니다. 절단 헤드는 정확한 캘리브레이션 상태를 유지하고 있으며, 우리는 주 1회 빔 모드를 점검하는데, 그 오차는 항상 ±0.02mm 이내입니다. 집진기 통합 시스템은 원활하게 작동합니다. 팁 하나: 여분의 렌즈와 세라믹 링을 포함한 예비 부품 키트를 미리 주문하세요. 가격 대비 매우 경제적이며, 생산 연속성을 확보하는 데 큰 도움이 됩니다. 티엔천의 원격 진단 도구를 통해 기술진이 매개변수 오류를 20분 만에 원격으로 해결해 주었습니다. 정말 견고하고 신뢰성 높은 장비입니다.

제트

애프터서비스(A/S) 후속 조치가 인상 깊습니다

대부분의 기계공구 공급업체는 대금 지불 후 고객을 잊어버립니다. 티엔천(Tianchen)의 고객 서비스 담당자는 30일 차에 장비 작동 상태를 점검하기 위해, 그리고 90일 차에 냉각수 냉각기 필터 청소 및 가이드 레일 윤활 상태 점검을 안내하기 위해 저에게 두 차례 전화를 걸었습니다. 또한 솔리드웍스(Solidworks)용 포스트프로세서 무료 업그레이드도 제공했습니다. 당사의 레이저 금속 절단기는 14개월 동안 완벽하게 작동해 왔습니다. 설령 고장이 나더라도, 티엔천이 신속히 수리해 줄 것이라 확신합니다. 이러한 안정감은 충분히 비용을 지불할 가치가 있으며, 티엔천에서는 이를 위해 추가 비용을 부담하지 않아도 됩니다.

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당사 담당자가 곧 연락드리겠습니다.

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고객 중심의 맞춤화 옵션

두 금속 가공 업체는 서로 동일하지 않습니다. 티엔천(Tianchen)은 레이저 금속 절단기의 모듈식 설계를 제공하여 고객이 베드 길이(2m~12m), 레이저 출력(1kW~30kW), 그리고 분진 집진기, 보호 커버, 파이프 절단 모듈과 같은 보조 옵션을 자유롭게 선택할 수 있도록 합니다. 엔지니어링 팀은 구매자와 직접 협력하여 특정 ERP 시스템 또는 기존 컨베이어 시스템과의 연동을 위한 소프트웨어 인터페이스를 맞춤 조정합니다. 기존 사용자들로부터 축적된 수백 건의 맞춤화 기록을 바탕으로, 두꺼운 구리 재료를 질소 가스로 절단하는 것과 같은 복잡한 요구사항도 절단 속도나 절단면 품질을 희생하지 않고 해결할 수 있습니다.

품질 및 서비스 중심 제조

모든 티엔천 레이저 금속 절단기는 ISO 9001:2015 인증을 획득한 공정으로 제조됩니다. 구성 부품에는 IPG 또는 레이커스 레이저 소스, 프리시텍 절단 헤드, 일본 THK 레일 등이 포함됩니다. 포장 전 각 장치는 8단계 품질 검사를 거칩니다: 레이저 출력 교정, 빔 모드 시험, 축 반복 정확도(≤0.02mm), 가속 성능 평가, 절단 샘플 검사, 안전 연동 장치 검증, 그리고 48시간 연속 베인-인(Burn-in) 테스트입니다. 서비스에는 당사 공장에서의 무료 운영자 교육 또는 온라인 교육 모듈 제공이 포함되며, 연간 정비 알림도 지원합니다. 이러한 품질 우선 접근 방식은 업계 평균 대비 연간 정비 비용을 약 40% 감소시킵니다.