금속 레이저 절단기 | 29년 전문 기술 및 연간 1만 대 이상 생산

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알루미늄 레이저 커터 – 안전한 가공을 위한 반사 방지 기술

저는 고반사성 알루미늄 합금(1050, 5052, 6061, 7075)의 안정적인 절단을 가능하게 하는 반사 방지 보호 기능을 갖춘 전용 알루미늄 레이저 커터를 개발했습니다. 본 장치는 광다이오드 모니터링 시스템이 탑재된 파이버 레이저를 사용하여 반사가 감지되는 즉시 출력을 자동 조정합니다. 두께 0.5mm에서 15mm까지의 알루미늄을 고속으로 절단하며(예: 1mm 두께 시 최대 25m/분), 깨끗하고 약간의 질감이 있는 절단면을 제공합니다. 주요 적용 분야는 자동차 경량 부품, 알루미늄 케이스 및 항공우주 부품입니다. 또한, 슬래그 발생을 줄이기 위해 저압 공기 보조 옵션을 제공합니다. 고객의 알루미늄 등급에 대한 성능 검증을 위해 시연 영상과 샘플 절단 서비스를 제공합니다.
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제품의 장점

연간 고용량 생산 능력: 10,000대 이상

톈천 레이저는 연간 1만 대 이상의 금속용 레이저 절단기를 생산하는 첨단 지능형 제조 기지를 운영하고 있습니다. 이 거대한 규모를 바탕으로, 회사는 비용 효율성을 유지하면서도 신속한 납기와 일관된 품질 관리를 보장합니다. 높은 생산량은 예비 부품을 수시로 확보할 수 있음을 의미하므로 최종 사용자 측의 장비 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 공장은 자동화 조립 라인과 실시간 모니터링 시스템을 활용하여 모든 기기가 엄격한 공차 범위를 충족하도록 보장합니다. 고객은 절단 정밀도나 내구성에 타협 없이 단축된 리드타임과 경쟁력 있는 가격 혜택을 누릴 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 금속 절단 솔루션이 필요한 기업에게 텐천의 생산 역량은 결코 기다림 없이 즉각적인 공급을 보장합니다.

고객 중심 접근 방식 및 맞춤형 솔루션

티안첸 레이저는 일률적인 제품을 제공하는 대신, 각 고객사의 구체적인 금속 가공 요구 사항을 정확히 파악하는 데 주력합니다. 이 회사는 다양한 출력 수준(1kW~30kW), 베드 크기, 로딩/언로딩 장치 및 분류 테이블과 같은 자동화 옵션을 갖춘 맞춤형 금속용 레이저 절단기를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 고객사와 긴밀히 협력하여 해당 기기를 기존 생산 라인에 통합하거나 완전한 자동화 금속 성형 솔루션을 설계합니다. 이러한 고객 중심 접근 방식은 다양한 산업 분야에서 장기적인 파트너십으로 이어졌습니다. 프로토타입 테스트부터 최종 설치까지, 티안첸은 귀사의 정확한 금속 절단 요구 사항에 부합하는 기기를 보장함으로써 투자수익률(ROI)과 생산성을 극대화합니다.

관련 제품

알루미늄 레이저 커터는 자동차, 항공우주, 전자 산업 분야에서 경량성과 고강도 특성으로 높은 평가를 받는 알루미늄 및 그 합금 가공에 특화된 첨단 CNC 기계입니다. 알루미늄은 높은 반사율과 열전도율을 지니고 있어 레이저 절단 시 특유의 어려움을 초래합니다. 이는 레이저 빔을 효과적으로 흡수해 절단을 시작하기 위해 고출력 파이버 레이저 소스를 필요로 하며, 동시에 빔 반사 현상을 극복해야 합니다. 일단 절단이 시작되면, 열 확산을 정밀하게 제어하여 슬래그(잔류 용융물) 형성이나 거친 절단면 같은 문제를 방지해야 합니다. 알루미늄에 대해 깨끗하고 고품질의 절단을 달성하기 위해 이러한 기계는 일반적으로 질소(N₂)를 보조 가스로 사용합니다. 질소는 불활성 분위기를 조성하여 산화를 방지함으로써 매끄럽고 광택이 나며 톱니 모양의 돌기(버러)가 없는 절단면을 구현합니다. CNC 알루미늄 레이저 커터의 정밀도는 매우 뛰어나, 자동차 바디 패널, 항공기 구조 부품, 정교한 전자 장치 케이스 등 복잡하고 경량화된 부품을 높은 정확도와 속도로 제작할 수 있습니다. 이 기술은 제조업체가 알루미늄의 장점을 최대한 활용해 더 강력하고, 더 가볍고, 더 효율적인 제품을 생산하면서 동시에 생산 공정을 간소화할 수 있도록 지원합니다. 귀사의 특정 생산 요구사항 및 재료 사양에 최적화된 알루미늄 레이저 커터 구성에 대한 자세한 정보는 당사 엔지니어링 및 영업팀으로 문의해 주시기 바랍니다.

일반적인 문제

톈천 레이저 절단기의 가공 가능한 금속 두께는 얼마입니까?

톈천의 금속용 레이저 절단기는 레이저 출력에 따라 최대 40mm 두께의 일반 강판, 최대 30mm 두께의 스테인리스강, 최대 25mm 두께의 알루미늄을 가공할 수 있습니다. 더 두꺼운 판재를 위한 최대 30kW 출력의 고출력 옵션도 제공됩니다.
네, 톈천은 전체 기기에 대해 표준 2년 보증을 제공하며, 선택 사항으로 보증 기간 연장도 가능합니다. 글로벌 서비스 네트워크는 100개 이상의 국가를 아우르며, 원격 진단, 현장 수리, 연간 정비 계약 서비스를 제공합니다.
예, 톈천(Tianchen)은 최대 30미터 규격의 대형 베드, 튜브 및 프로파일 절단 어태치먼트, 복잡한 기하학 구조의 금속 부품을 위한 3D 레이저 절단 헤드 등 맞춤형 솔루션 전문 기업입니다.

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고객 리뷰

데이비드 톰슨
탁월한 교육 및 문서 자료 제공

저희는 캐나다에 위치한 소규모 금속 가공 공장입니다. 천천(Tianchen)사의 6kW 금속 레이저 절단기를 구입하기 전, 직원들의 숙련도 향상에 필요한 학습 곡선이 우려되었습니다. 그러나 제공된 교육 패키지에는 현장에서 실시하는 5일간의 집중 교육 세션과 상세한 사용 설명서, 그리고 동영상 자료 라이브러리가 포함되어 있었습니다. 이 덕분에 우리 팀은 기계의 작동, 문제 해결 및 정비를 자신 있게 수행할 수 있게 되었습니다. 해당 기계는 지금까지 10개월 동안 완벽하게 가동되고 있습니다. 초보 구매자에게 강력히 추천합니다.

카를로스 멘데스
고속 절단 및 낮은 운영 비용

브라질에 위치한 저희 금속 서비스 센터는 월 평균 500톤의 가공 물량을 처리합니다. 천천(Tianchen)사의 15kW 광섬유 레이저 절단기는 10mm 두께의 강판을 분당 8미터 속도로 절단하여, 기존 장비보다 30% 더 빠릅니다. 고효율 레이저 소스를 채택함으로써 에너지 소비량은 40% 감소했습니다. 자동 윤활 시스템과 먼지 제거 장치가 기계를 항상 청결하게 유지해 줍니다. 총 8,000시간의 운전 후에도 주요 부품 교체나 대규모 수리가 필요하지 않았습니다. 뛰어난 성능을 자랑합니다.

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지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

톈천 레이저의 지능형 제조 기지는 금속용 레이저 절단기 생산을 위해 첨단 로봇 공학, 사물인터넷(IoT) 모니터링 및 정밀 조립 라인을 갖추고 있습니다. 레이저 소스에서부터 절단 헤드, 동작 시스템에 이르기까지 모든 부품은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 공장은 ISO 9001 절차를 준수하며, 기계적 정확도를 검증하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용합니다. 자동화된 테스트 스테이션에서는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 출하 전 성능을 검증합니다. 이러한 품질 관리에 대한 헌신 덕분에 톈천 레이저의 장비는 수년간의 운영 기간 동안 안정적인 절단 정확도를 유지합니다. 일관된 절단 에지 품질과 최소한의 유지보수가 요구되는 금속 가공업체에게 톈천의 지능형 제조는 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다.
포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

천천 레이저는 금속용 단독 레이저 절단기뿐 아니라 통합 금속 성형 및 자동화된 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이에는 파이버 레이저 절단기와 벤딩 기계, 용접 스테이션, 자재 취급 시스템을 결합한 솔루션이 포함됩니다. 자동화 분야에서의 천천의 전문성은 적재, 절단, 분류, 적재 공정을 원활하게 통합할 수 있게 하여 인건비를 크게 절감하고 처리량을 향상시킵니다. 대량 금속 가공을 위한 경우, 천천은 중앙 집중식 제어 소프트웨어를 갖춘 턴키 솔루션을 제공합니다. 해당 장비는 일반 강판, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 금속을 최대 40mm 두께까지 가공할 수 있습니다. 천천을 선택함으로써 제조업체는 금속 가공 자동화 전반에 걸친 원스톱 파트너를 확보하게 됩니다.
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