Macchina per incisione a laser in fibra: precisione ±0,01 mm e capacità di oltre 10.000 unità/anno

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Incisore professionale a laser a fibra per metalli – Profondo, veloce e affidabile

Il nostro incisore a laser a fibra per metalli garantisce marcature permanenti su tutti i metalli più comuni: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, titanio e persino carburo. Scegli tra potenze da 20 W a 100 W. La versione da 20 W incide a 8000 mm/s, ideale per piccoli componenti; quella da 100 W può tagliare lamiere metalliche sottili fino a 1,5 mm. L’incisore a laser a fibra per metalli è dotato di una testa di scansione galvanometrica con elevata precisione (±0,01 mm). Applicazioni tipiche: incisione del numero di identificazione veicolo (VIN) nel settore automobilistico, serializzazione di utensili, marchiatura di gioielli e tracciabilità di componenti aerospaziali. Manutenzione zero per 100.000 ore. Il software incluso supporta caratteri TrueType, codici a barre e grafica vettoriale.
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Vantaggi del prodotto

Capacità produttiva elevata con un’uscita annuale di oltre 10.000 unità

Sfruttando una base produttiva intelligente, la macchina per incisione beneficia di una linea di assemblaggio consolidata che produce oltre 10.000 unità all’anno. Questa scala garantisce tempi di consegna brevi (7–15 giorni per i modelli standard) e rigorosi test su ogni lotto. Ogni unità è sottoposta a un collaudo di 48 ore e a una calibrazione effettuata secondo procedure certificate ISO. La produzione su larga scala riduce inoltre i costi dei componenti, offrendo ai clienti prezzi competitivi senza compromettere l'affidabilità. I ricambi sono sempre disponibili a magazzino, riducendo al minimo i tempi di fermo per le operazioni ad alta richiesta.

29 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli integrati in ogni macchina

Dal 1995, le innovazioni ingegneristiche derivate dalla formatura di metalli pesanti sono state integrate nella progettazione dei sistemi di incisione. La macchina eredita la tecnologia del telaio antivibrante, il raffreddamento di grado industriale e le guide sigillate contro la polvere, originariamente sviluppate per le piegatrici a pressa e i laser. Questo retaggio si traduce in incisori robusti in grado di operare 24 ore su 24 nelle fonderie, nei reparti utensileria e nei laboratori di fabbricazione. I dati raccolti sul campo per tre generazioni hanno perfezionato l’algoritmo di controllo del mandrino, ottimizzando la costanza della profondità su diversi livelli di durezza dei metalli.

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Un incisore laser a fibra per metalli è un sistema dedicato progettato per produrre marcature permanenti su tutte le comuni leghe metalliche, utilizzando una lunghezza d’onda di 1064 nm fortemente assorbita anche da materiali riflettenti come rame, ottone e alluminio. A differenza dei laser CO2, che non riescono a marcare i metalli senza rivestimenti speciali, gli incisori laser a fibra operano direttamente su superfici metalliche nude. Per un produttore di cuscinetti, un incisore laser a fibra da 50 W ha marcato 10.000 anelli esterni in acciaio al giorno con codici Data Matrix bidimensionali (0,8 mm × 0,8 mm) che hanno superato 1.000 ore di test in nebbia salina. Uno studio di caso del settore delle armi da fuoco mostra l’incisione di numeri di serie e loghi su basi in acciaio temprato (HRC 60) mediante un laser a fibra MOPA da 30 W: è stata ottenuta un’incisione profonda 0,1 mm in 3 passaggi, soddisfacendo i requisiti di permanenza stabiliti dall’ATF. Lo scanner galvanometrico della macchina consente velocità di marcatura fino a 12.000 mm/s, con un’accuratezza di ±0,01 mm. Nel settore della gioielleria, un incisore laser a fibra da 20 W produce dettagli finissimi (larghezza di linea 0,03 mm) su anelli in oro, argento e platino, inclusi testi microscopici e rilievi tridimensionali. Un’altra applicazione riguarda la marcatura di strumenti medici: un laser a fibra da 30 W incide codici UDI su bisturi in acciaio inossidabile, generando marcature nere ottenute per ricottura che resistono alla sterilizzazione in autoclave (134 °C, 4 bar). Il campo di incisione varia da 70×70 mm a 400×400 mm, con attacchi rotativi opzionali per pezzi cilindrici (frese, maschi, tubi). Un produttore di pistoni automobilistici utilizza un laser a fibra da 100 W per incidere numeri di serie e codici QR su pistoni in alluminio in 3 secondi per pezzo, integrandosi con una linea di trasporto. Il software della macchina supporta dati variabili (codici data, numeri progressivi) tramite connessione a database, consentendo la conformità ai requisiti di tracciabilità. Per applicazioni decorative, un laser a fibra MOPA (20–50 W) genera marcature colorate su acciaio inossidabile e titanio: regolando la larghezza degli impulsi (2–200 ns) e la frequenza si ottengono tonalità blu, dorata, rossa o verde, senza l’uso di vernici o inchiostri. Un produttore di penne di lusso incide monogrammi personalizzati su corpi di penne placcati in oro 24 carati utilizzando un laser a fibra da 20 W, ottenendo una larghezza di linea di 0,1 mm e nessuna discromia termica. I requisiti di manutenzione sono minimi: pulire la finestra protettiva settimanalmente e sostituirla annualmente (costo: 30–50 USD). La durata utile della sorgente laser supera le 100.000 ore. Per selezionare la potenza adeguata (20 W, 30 W, 50 W, 100 W) e l’obiettivo per il campo di lavoro più adatto alla vostra applicazione di incisione su metalli – sia per tracciabilità dei componenti, branding o finitura decorativa – contattate il fornitore per un servizio di prova di marcatura e una configurazione personalizzata della macchina.

Problema comune

La macchina per incisione richiede un sistema di raffreddamento separato?

No, la macchina per incisione standard include un sistema di raffreddamento ad aria integrato per le sorgenti laser a fibra e un piccolo refrigeratore per i motori del mandrino (nel caso di incisione meccanica). La macchina funziona in modo affidabile a temperature ambientali comprese tra 5 °C e 40 °C. Per un utilizzo intensivo continuo 24/7, è disponibile come opzione un refrigeratore ad acqua esterno.
La macchina utilizza un encoder lineare ad alta risoluzione (0,001 mm) e un tavolo X/Y azionato da servomotore. Un morsetto pneumatico o l’opzione di asse rotativo tiene saldamente i piccoli pezzi. La memoria dei lavori memorizza le coordinate esatte, quindi il ricaricamento dello stesso attrezzo garantisce una posizione di incisione identica entro ±0,02 mm. È disponibile l’allineamento tramite telecamera per pezzi già pre-stampati.
Giornaliero: pulire l'obiettivo e verificare l'assistenza aria. Settimanale: lubrificare le guide lineari e controllare la tensione della cinghia. Mensile: calibrare il fuoco e ispezionare il filtro di scarico. La macchina dispone di avvisi autodiagnostici sul touchscreen. Un kit di manutenzione (obiettivi, filtri, olio) viene fornito con ogni unità. Viene fornita una formazione completa sulla manutenzione.

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Recensioni dei clienti

Sophia.
Cavaliere di lavoro affidabile nello stabilimento per lo stampaggio automotive

Abbiamo installato due unità sulla nostra linea di presse a trasferimento per incidere codici QR sui supporti per telaio stampati. Oltre 200.000 cicli, zero marchi mancanti. La connessione Ethernet/IP al nostro PLC è stata semplice. La manutenzione è facile: basta pulire settimanalmente la finestra protettiva. Il prezzo era del 30% inferiore rispetto ai marchi tedeschi con le stesse caratteristiche tecniche.

Lisa Anderson
La rete globale di assistenza mi ha dato tranquillità

Come piccola impresa in Cile, ero preoccupato per l'assistenza. Tianchen ha un partner a Santiago che si è occupato dell'installazione e della calibrazione. La macchina ha inciso perfettamente il nostro logo aziendale su 8000 targhette in acciaio inossidabile. Quando ho avuto bisogno di una nuova ugello per aria, è arrivato in 5 giorni. Il manuale in inglese è chiaro. Esperienza complessiva eccellente.

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Pronto per l’integrazione nella linea di produzione automatizzata intelligente

Pronto per l’integrazione nella linea di produzione automatizzata intelligente

Questo incisore è dotato di comunicazione EtherCAT, porte I/O digitali e un pianificatore di lavori programmabile. Può essere integrato senza soluzione di continuità in celle robotiche, sistemi di trasporto a nastro o software MES. Il controller touchscreen memorizza oltre 10.000 profili di incisione, con scansione di codici a barre per il richiamo automatico dei file. Per la produzione in lotti, la macchina regola automaticamente l’altezza di messa a fuoco e la potenza in base al tipo di materiale rilevato tramite un sensore integrato. Il monitoraggio remoto tramite applicazione mobile consente il tracciamento in tempo reale della produzione e la notifica di allarmi.
Garanzia della qualità centrata sul cliente con garanzia triennale

Garanzia della qualità centrata sul cliente con garanzia triennale

Ogni macchina per incisione viene sottoposta a un'ispezione di 72 punti prima della spedizione, inclusa la stabilità della potenza laser, la ripetibilità degli assi e i dispositivi di sicurezza interbloccati. L’azienda offre una garanzia triennale sulla struttura meccanica e una garanzia biennale sulla sorgente laser. Un ingegnere della qualità dedicato esamina i requisiti applicativi di ciascun ordine — ad esempio, l’aggiunta di un sistema di aspirazione polveri qualora si debba incidere il carbonio. Sono forniti gratuitamente formazione per gli operatori (online e in loco) e consulenza tecnica su processo per tutta la vita del prodotto. I sondaggi sulla soddisfazione del cliente guidano il miglioramento continuo, con un tasso di rinnovo del 98% tra i clienti esistenti.
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