Macchine per il taglio laser di metalli: accuratezza ±0,03 mm, oltre 10.000 unità/anno

Tianchen - Taglio laser personalizzato su metallo – Nessun MOQ, tempi di consegna rapidi per prototipi

Ci specializziamo nel taglio laser personalizzato su metallo, senza costi di attrezzaggio e con prototipazione rapida in 24 ore. I nostri laser a fibra da 6 kW a 12 kW lavorano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone. Basta caricare il file DXF/DWG e il nostro software di programmazione offline genera automaticamente i percorsi di taglio. Le nostre competenze comprendono geometrie complesse, tolleranze strette (±0,1 mm) e produzioni in piccoli lotti. I componenti tipici realizzati con taglio laser personalizzato su metallo includono dischi per ingranaggi, staffe, involucri ed elementi decorativi per schermature artistiche. Offriamo inoltre servizi aggiuntivi quali sbavatura, filettatura e piegatura. Con oltre 100 paesi serviti, Tianchen garantisce che ogni progetto di taglio laser personalizzato su metallo rispetti gli standard ISO 9001, dalla fase di prototipo alla produzione.

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Vantaggi del prodotto

Produzione annua superiore a 10.000 unità – Disponibilità immediata e consegna rapida

Sfruttando una base intelligente per la produzione industriale di 50.000 m², la capacità produttiva dei sistemi per taglio laser su metalli supera le 10.000 unità all’anno. Questa scala ci consente di mantenere un ampio inventario di modelli standard, riducendo i tempi di consegna a soli 7 giorni lavorativi per le configurazioni più richieste. A differenza di piccoli laboratori che devono attendere per mesi, la nostra catena di approvvigionamento just-in-time e le linee di assemblaggio automatizzate garantiscono una rapida evasione degli ordini, anche quelli di grandi dimensioni. Nel solo 2023, abbiamo consegnato globalmente oltre 12.000 unità senza compromettere la qualità. I clienti beneficiano di costi unitari inferiori grazie alle economie di scala, e la consegna rapida permette di avviare la produzione in anticipo, migliorando il ritorno sull’investimento. I ricambi sono inoltre disponibili nei magazzini regionali distribuiti in Europa, America e Sud-Est asiatico.

Rete globale di assistenza che copre oltre 100 paesi

Più di 100 paesi e regioni sono serviti dai nostri hub locali di assistenza e dai nostri partner certificati. Per qualsiasi macchina per il taglio al laser su metalli, offriamo installazione in loco, diagnosi da remoto e formazione degli operatori nella vostra lingua madre. I magazzini regionali di ricambi situati in Germania, Brasile, India e Sud Africa garantiscono che componenti critici come le sorgenti laser o le teste di taglio vengano consegnati entro 48 ore. Il nostro numero verde globale è attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con un tempo medio di prima risposta inferiore a 15 minuti. A differenza di marchi che scompaiono dopo la vendita, disponiamo di un team internazionale dedicato all’assistenza tecnica che effettua manutenzioni preventive annuali. Oltre 3.000 clienti esteri hanno valutato la tempestività del nostro servizio con un tasso di soddisfazione del 98,5%. Non sarete mai soli nell’utilizzo dei vostri impianti per il taglio al laser su metalli.

La domanda di componenti metallici tagliati al laser su misura è determinata dalla necessità di componenti unici, precisi e prodotti rapidamente, che i metodi tradizionali di produzione non riescono a fornire in modo economicamente vantaggioso. Le attrezzature e l’esperienza di Tianchen Laser sono ideali per soddisfare queste esigenze di fabbricazione personalizzata, offrendo una libertà di progettazione senza pari e una straordinaria versatilità nei materiali. Il termine «su misura» in questo contesto indica la capacità di trasformare direttamente un file digitale di progettazione unico in un componente metallico finito, senza dover realizzare costosi e dispendiosi stampi per imbutitura o dispositivi di fissaggio per lavorazioni meccaniche. Questo flusso di lavoro digitale rappresenta l’essenza della produzione agile. Un cliente può inviare un disegno CAD e il software della macchina per il taglio al laser può immediatamente interpretarne la geometria, producendo un singolo prototipo o una piccola serie di produzione con la stessa precisione garantita da un ordine in grande quantità. Questa flessibilità è di enorme valore per settori impegnati nella prototipazione rapida, nella ricerca e nello sviluppo, nonché nella creazione di pezzi artistici o architettonici unici. Le macchine a fibra laser di Tianchen sono in grado di lavorare un’ampia gamma di metalli per applicazioni su misura, inclusi diversi tipi di acciaio, alluminio, rame e ottone. Questa tecnologia consente la realizzazione di dettagli complessi, quali angoli interni affilati, fori di piccolo diametro e motivi di incisione articolati, che risulterebbero difficili o impossibili da ottenere con utensili meccanici. Sfruttando la tecnologia di Tianchen, aziende e progettisti possono liberarsi dai vincoli della lavorazione tradizionale dei metalli e dare vita a disegni complessi e personalizzati con velocità ed efficienza economica.

Problema comune

Offrite formazione per l’utilizzo della macchina?

Sì, forniamo una formazione completa in loco e online per i vostri operatori e il personale addetto alla manutenzione. La formazione copre i protocolli di sicurezza, il nesting software, il funzionamento della macchina, la manutenzione giornaliera e la risoluzione dei guasti. Ogni acquisto include 3 giorni di formazione in loco presso la vostra struttura. Offriamo inoltre tutorial video e una linea telefonica di supporto remoto per rispondere a eventuali domande successive. Al termine con successo della formazione viene rilasciato un certificato.

La macchina può essere integrata in una linea di produzione automatizzata?

Assolutamente sì. Le nostre macchine per il taglio laser di metalli sono dotate di protocolli industriali standard di comunicazione (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Forniamo sistemi automatizzati di caricamento/scaricamento, tavole trasportatrici e robot di selezione che si integrano perfettamente con il tagliatore. Il controllore può ricevere direttamente i lavori di taglio dal vostro sistema MES o ERP. Centinaia di fabbriche hanno realizzato celle di taglio completamente automatizzate utilizzando la nostra attrezzatura.

Offrite garanzia e assistenza per ricambi?

Sì, offriamo una garanzia di 2 anni sull’intera macchina e una garanzia di 5 anni sulla sorgente laser in fibra. I ricambi (ugelli, lenti, anelli in ceramica, motori, guide lineari, ecc.) sono disponibili nei nostri magazzini in Germania, Stati Uniti, Brasile, India e Cina. I ricambi standard vengono spediti entro 24 ore; quelli non standard entro 5 giorni. Offriamo inoltre pacchetti di garanzia estesa e di ricambi per 3 o 5 anni.

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Recensioni dei clienti

- Mason.

Precisione che ha superato i nostri requisiti ISO

Produciamo componenti per strumenti chirurgici, quindi l'accuratezza di taglio è imprescindibile. La macchina per taglio laser su metallo di Tianchen mantiene costantemente una tolleranza di ±0,02 mm su acciaio inossidabile da 2 mm, anche dopo turni di 12 ore. La qualità del bordo è talmente elevata che abbiamo eliminato completamente la fase di sbavatura. Il loro ingegnere di assistenza locale è arrivato entro 4 ore quando abbiamo avuto un dubbio sul software. La macchina si è ammortizzata in 7 mesi. Altamente raccomandata per i settori medico e della precisione.

Daniel Harris

Hanno sostituito il nostro tagliatore al plasma per acciaio da 25 mm

In passato tagliavamo lastre di acciaio dolce da 25 mm con una macchina al plasma, ma ogni pezzo richiedeva la rettifica del bisello e della scoria. Il tagliatore laser da 12 kW di Tianchen taglia lo stesso spessore con un bordo quasi perpendicolare e zero scoria. Il lavoro di rettifica è diminuito del 90%. La macchina è inoltre molto più silenziosa e pulita. L’investimento iniziale era maggiore, ma lo abbiamo recuperato in soli 14 mesi grazie esclusivamente ai risparmi sul costo del lavoro.

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Pronta per l’integrazione nella linea di produzione automatizzata

I nostri sistemi di taglio laser per metalli sono progettati come moduli plug-and-play per linee di produzione automatizzate. Ogni macchina è dotata di interfacce standard Ethernet/IP e Profibus, che consentono una comunicazione senza soluzione di continuità con caricatori, scaricatori, robot per il sorting e torri di stoccaggio. Il software intelligente di nesting assegna automaticamente i lavori di taglio alla macchina più efficiente e fornisce in tempo reale informazioni sull’utilizzo dei materiali. Per la produzione su larga scala, offriamo una cella completamente automatizzata dotata di una torre da 10 pallet e di un robot a 6 assi in grado di gestire lamiere fino a 4 m x 2 m. Ciò riduce la manodopera manuale fino all’80% e aumenta la produttività del 35%. Lo stesso pacchetto di automazione supporta la produzione a luci spente (lights-out manufacturing), consentendovi di tagliare parti metalliche anche durante la notte e nei fine settimana. Centinaia di fornitori del settore automotive e dell’elettrodomestico hanno già automatizzato i propri processi di taglio grazie alle nostre soluzioni.

Taglio energeticamente efficiente con il più basso consumo di gas

Ottimizzando la dinamica dei gas nella testa di taglio e utilizzando una sorgente laser a fibra ad alta efficienza (fino al 45% di efficienza elettrica), i nostri sistemi di taglio laser per metalli riducono i costi energetici del 30% rispetto ai design convenzionali. La modalità brevettata di taglio a bassa pressione per acciaio inossidabile sottile utilizza azoto a soli 4–6 bar invece che a 15–18 bar, riducendo drasticamente le spese per i gas. Una modalità intelligente di standby riduce il consumo di potenza in stand-by a meno di 100 W. Per un tipico funzionamento su due turni, questi risparmi possono superare gli 8.000 dollari statunitensi all’anno. Inoltre, la sorgente laser è priva di manutenzione per 100.000 ore, eliminando i costi relativi ai consumabili come lampade o specchi presenti nelle tecnologie più datate. Questo design ecocompatibile riduce inoltre l’impronta di carbonio del vostro laboratorio, garantendo al contempo le stesse prestazioni di taglio ad alta velocità.