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Machine à souder au laser portable et manuelle pour le traitement flexible des métaux

Notre machine à souder au laser manuelle est portable et flexible, adaptée au soudage sur de longues distances et sur de grandes pièces avec un câble standard de 10 m (15 m en option). Elle génère une zone thermiquement affectée réduite, sans déformation ni noircissement des pièces, et permet de souder des métaux d'une épaisseur de 0,4 à 5,0 mm, tels que l'acier inoxydable et l'aluminium. Facile à utiliser, elle est idéale pour le traitement sur site, la réparation de moules et la production en petites séries, avec garantie de qualité et service après-vente professionnel.
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Avantages du produit

Des sources laser à fibre industrielles garantissent une pénétration profonde et un soudage à grande vitesse sur une grande variété d’alliages métalliques

Grâce à une technologie avancée de laser à fibre, ces machines offrent une densité de puissance élevée permettant une pénétration profonde avec une zone thermiquement affectée étroite, réduisant ainsi drastiquement la déformation thermique et les besoins en post-traitement. Les vitesses de soudage atteignent jusqu’à 10 mètres par minute sur des matériaux minces, tout en préservant l’intégrité des métaux réfléchissants tels que l’aluminium et le cuivre. Le rendement de conversion photoélectrique dépasse 30 %, ce qui réduit la consommation d’énergie dans les productions à grande échelle. La source à diodes pompée, dotée d’une longue durée de vie, garantit une sortie de puissance stable pendant des dizaines de milliers d’heures, éliminant les temps d’arrêt liés au remplacement traditionnel des lampes ou des cristaux. Cette performance robuste est essentielle pour les industries exigeant une qualité constante des soudures sur des composants automobiles, des bacs de batteries et des boîtiers de dispositifs médicaux de précision, où la fiabilité et la reproductibilité constituent des critères de fabrication non négociables.

Distribution supérieure du faisceau avec options de scanneur galvanométrique pour le soudage à distance et les applications à haut débit

Des têtes de balayage galvanométriques 2D et 3D, en option, utilisent des miroirs basculant rapidement pour positionner le faisceau, éliminant ainsi tout déplacement physique de la tête et réduisant jusqu’à 80 % le temps d’attente entre les points de soudure. Cette technique de soudage à distance permet d’effectuer des centaines de soudures par points par minute sur de grands composants tels que les cadres de sièges automobiles ou les plaques d’échangeurs thermiques. Le champ de balayage couvre jusqu’à 200 mm × 200 mm, tandis qu’un logiciel compense les variations du trajet optique afin de maintenir une taille de point et une profondeur de focalisation constantes. Cette technologie s’avère particulièrement efficace pour le soudage des « hairpins » en cuivre des stators de moteurs électriques, où un éclaboussement minimal évite les courts-circuits électriques. Sa capacité élevée de débit améliore directement le retour sur investissement manufacturier dans des conditions de temps de cycle (takt time) très contraignantes, ce qui la rend idéale pour les environnements de production à haut volume.

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La machine à souder au laser portable de Tianchen Laser est un équipement de soudage portable flexible, pratique et efficace, qui supprime les limitations imposées par les équipements de soudage fixes traditionnels, permettant ainsi des opérations de soudage flexibles à tout moment et en tout lieu. Elle est largement utilisée dans des domaines tels que la maintenance sur site, les travaux de décoration, la transformation de quincaillerie, la réparation automobile, la maintenance d’ustensiles de cuisine, ainsi que tout autre scénario nécessitant une opération de soudage souple. L’équipement intègre une technologie avancée de laser à fibre, est léger, doté d’une poignée ergonomique offrant une prise en main confortable, et génère une faible fatigue musculaire même lors d’utilisations prolongées. Il permet aisément le soudage de pièces complexes, d’angles morts ou de grosses pièces, opérations souvent difficiles à réaliser avec des équipements fixes. La machine à souder au laser portable offre une vitesse de soudage élevée et une zone thermiquement affectée réduite, ce qui limite efficacement la déformation des pièces et l’oxydation thermique ; la soudure obtenue est lisse, solide et esthétique, sans marques de soudage apparentes, et ne nécessite généralement pas de polissage ou seulement un polissage simplifié après soudage, réduisant ainsi considérablement les opérations de post-traitement et améliorant la productivité. L’équipement permet le soudage de divers matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, les alliages d’aluminium et les alliages de cuivre, et convient au soudage de tôles minces à moyennement épaisses. Son utilisation est simple et son coût d’apprentissage faible : même des opérateurs dépourvus d’expérience professionnelle en soudage peuvent rapidement se familiariser avec l’appareil après une formation sommaire, ce qui réduit les coûts liés à la main-d’œuvre pour les clients. Dans le secteur de la décoration architecturale, les machines à souder au laser portables sont utilisées pour le soudage sur site de rampes en acier inoxydable, de profilés et de pièces décoratives, offrant une grande souplesse d’opération et d’excellents résultats de soudage ; dans le domaine de la réparation automobile, elles servent à la réparation par soudage de carrosseries et de tôleries, assurant une réparation rapide et de haute qualité ; dans l’industrie de la quincaillerie, elles conviennent au traitement et à la maintenance de petits lots d’accessoires, grâce à leur grande flexibilité. Forts d’une technologie éprouvée et d’un système rigoureux de contrôle qualité, nos appareils à souder au laser portables offrent des performances stables, un taux de panne faible, une longue durée de vie, ainsi qu’un service après-vente complet, fournissant aux clients une solution de soudage pratique, efficace et hautement performante.

Problème courant

En quoi le soudage au laser à fibre se distingue-t-il du soudage TIG ou MIG traditionnel ?

Le soudage laser offre une vitesse nettement supérieure, allant jusqu’à 10 mètres par minute sur des matériaux minces, contre quelques pouces par minute avec le procédé TIG. La zone affectée thermiquement (ZAT) est réduite de 60 à 80 %, ce qui entraîne une déformation minimale des pièces et élimine le besoin de redressage post-soudage. Le soudage laser produit souvent une soudure propre et étroite, ne nécessitant ni meulage ni métal d’apport, ce qui réduit les coûts de consommables et la main-d’œuvre. Toutefois, il exige des tolérances d’ajustement plus strictes que le soudage MIG.
La sélection est basée sur le type de matériau et son épaisseur. Pour la fabrication générale de tôles jusqu’à 3 mm d’acier, une puissance de 1000 W à 1500 W est suffisante. Pour le soudage en pénétration profonde de composants structurels ou le soudage d’aluminium en grande quantité, une puissance de 2000 W à 3000 W est recommandée. Pour le soudage du cuivre dans les applications EV, une puissance de 1500 W avec un mode de faisceau réglable est idéale. Les ingénieurs applicatifs réalisent des essais sur des échantillons fournis par le client afin de confirmer la configuration de puissance optimale.
Des services de démonstration et d’essai d’applications sont disponibles dans les centres technologiques mondiaux. Les clients peuvent envoyer des pièces échantillons afin de recevoir un rapport de procédure détaillé ainsi que des échantillons soudés. Dans certaines régions, des programmes de location à court terme ou de location-acquisition sont proposés pour des essais en production. Cela permet aux équipes de fabrication de valider l’intégration de la machine avec leurs équipements de serrage existants et de vérifier le calcul du retour sur investissement dans leur environnement spécifique.

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Avis des clients

Daniel White
Performance fiable dans un environnement de fabrication à haute température

Nos locaux ne sont pas climatisés et deviennent très chauds en été. Le système de refroidissement de cette machine a permis de maintenir la source laser dans les tolérances spécifiées, même par des journées atteignant 100 degrés Fahrenheit. Nous n’avons connu aucun arrêt thermique ni aucune dérive du point focal de la soudure. De plus, les optiques étanches ont empêché l’intrusion des fines poussières métalliques qui affectent le reste de notre usine. Une conception solide.

Patricia Hall
Une exploitation simplifiée nous a permis de former rapidement du personnel intérimaire

L’interface est très intuitive. Nous pouvons enregistrer des travaux spécifiques sous un nom tel que « Joint bout à bout en acier inoxydable de 3 mm » et verrouiller les paramètres. Lorsque du personnel intérimaire est recruté en période de pointe, nous leur remettons la torche manuelle et leur demandons simplement de sélectionner le travail correspondant puis d’appuyer sur la gâchette. La constance des résultats garantit qu’un opérateur débutant produit une soudure aussi soignée que celle d’un expert.

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Construction robuste et normes rigoureuses de fabrication issues d’une base d’équipements intelligents fondée en 1995

Construction robuste et normes rigoureuses de fabrication issues d’une base d’équipements intelligents fondée en 1995

L'intégrité structurelle reflète des décennies d'affinage technique, les charpentes et les bâti de machine étant fabriqués en fonte massive ou en acier soudé soumis à un traitement de détente des contraintes. Cela fournit une assise thermiquement stable et amortie aux vibrations, essentielle pour maintenir une précision au niveau du micromètre pendant des opérations continues sur plusieurs postes. Un contrôle statistique rigoureux des procédés lors du montage garantit la qualité des composants au sein de la base de fabrication intelligente. Les éléments optiques critiques sont logés dans des enceintes étanches et sous pression, protégeant ainsi contre la poussière industrielle, l'humidité et les vapeurs. Le système de refroidissement industriel surdimensionné intègre des dispositifs de sécurité redondants afin d'éviter toute dérive thermique durant des postes prolongés. Cette ingénierie matérielle robuste résiste aux environnements de production exigeants et est déployée dans plus de 100 pays à travers le monde, assurant une fiabilité à long terme ainsi qu'une performance stable dans les conditions rigoureuses des usines.
Réseau mondial complet de services et d'assistance applicative couvrant plus de 100 pays

Réseau mondial complet de services et d'assistance applicative couvrant plus de 100 pays

Présent dans plus de 100 pays, son réseau de soutien est vaste et réactif. Des ingénieurs applications réalisent des études de faisabilité à l’aide des modèles CAO et des échantillons de matériaux fournis par le client afin de recommander, avant achat, les stratégies de soudage optimales. Une fois installée, la machine peut être consultée à distance, permettant un diagnostic immédiat et des ajustements de paramètres sans délai lié aux déplacements. Le réseau logistique mondial garantit une livraison accélérée des consommables exclusifs, réduisant ainsi le temps moyen de réparation. Des programmes de formation adaptés localement certifient la maîtrise des opérateurs en matière de protocoles de sécurité et de fonctions avancées de programmation. Cette approche centrée sur le client atténue les risques liés à la mise en œuvre d’équipements industriels hautement technologiques et garantit que la machine à souder au laser maintient une productivité maximale tout au long de son cycle de vie opérationnel, appuyée par un réseau international fiable.
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