آلات قطع الصناعية بالليزر | أكثر من ١٠٬٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

جهاز حفر المعادن بالليزر عالي السرعة – الحفر العميق والتمييز الحراري

يستخدم جهازنا لحفر المعادن بالليزر مصادر ليزر أليافية لحفر الأرقام التسلسلية والشعارات ورموز الباركود ثنائية الأبعاد والرسومات على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والتيتانيوم والكربايد. ويمكنه إحداث علامات دائمة بعمق يتراوح بين ٠٫٠١ مم و٠٫٥ مم. وللمستلزمات الطبية مثل الغرسات أو أجزاء السيارات، نقدّم تقنية التمييز الحراري التي تُنتج تباينًا أسود دون إزالة أي مادة من السطح. ويُمكن تشغيل الجهاز مع محور دوار للأجزاء الأسطوانية. وبمساحة حفر تصل إلى ٣٠٠ × ٣٠٠ مم وسرعة خطية تبلغ ٧٠٠٠ مم/ثانية، فهو مثالي لتصنيع الأدوات والمجوهرات والمكونات الصناعية. كما أن عملية الحفر غير التماسكية تعني عدم حدوث أي تآكل في الأدوات.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

سعة إنتاج سنوية عالية تتجاوز ١٠٬٠٠٠ وحدة

وبسعة إنتاجية سنوية تزيد على ١٠٬٠٠٠ وحدة، يضمن قاعدة التصنيع الذكية الوفاء السريع بالطلبات الضخمة. ويتم اختبار كل جهاز لقطع الليزر لمدة ٢٤ ساعة وخضوعه لفحوصات جودة متعددة المراحل قبل الشحن. وتدمج خطوط التجميع الآلية عمليات اللحام والمعايرة وتحديث البرمجيات (Flashing)، ما يحقّق معدل عيوب أقل من ٠٫٣٪. وهذه القدرة الإنتاجية تُمكّن من التصنيع بكفاءة تكلفة دون المساس بالدقة. أما بالنسبة للموزعين العالميين، فإن هذه السعة تلغي اختناقات التوريد وتدعم استراتيجيات إدارة المخزون حسب الطلب (Just-in-Time). وقد أدى تطبيق مبادئ التصنيع الرشيق على مدى ٢٩ عامًا إلى تحقيق جودة ثابتة في الإنتاج مع تحملات لا تتجاوز ±٠٫٠٣ مم. كما يحظى العملاء بتوافر موثوق للآلات حتى في مواسم الذروة، مما يقلل من تأخير المشاريع ويسرع العائد على الاستثمار (ROI).

شبكة خدمات عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

توفر شبكة الخدمة الواسعة دعمًا فنيًّا محليًّا خلال ٢٤ ساعة في معظم المناطق. ويتمركز أكثر من ٢٠٠ مهندسٍ مدربٍ في أوروبا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط والأمريكتين. وتُخزِّن كل وحدة إقليمية قطع الغيار الحرجة مثل مصادر الليزر ورؤوس القطع، مما يقلل وقت التوقف عن العمل بنسبة تصل إلى ٦٠٪. وتتيح التشخيصات عن بُعد عبر إنترنت الأشياء (IoT) اكتشاف الأعطال في الوقت الفعلي وتحديث البرامج الثابتة. ولعملاء الشركات متعددة الجنسيات، تنطبق معايير الخدمة الموحَّدة في جميع المواقع. وتقدِّم الشركة تدريبًا بلغات متعددة وتشغيلًا أوليًّا في الموقع. ومنذ عام ١٩٩٥، تطوَّرت بنية الدعم لمعالجة الإصلاحات الطارئة. ويمكن للعملاء الوصول إلى خط ساخن يعمل على مدار ٢٤ ساعة طوال أيام الأسبوع، مع متوسط أوقات استجابة تقل عن ساعتين.

المنتجات ذات الصلة

تستخدم آلة نقش المعادن بالليزر طاقة ليزر ألياف مركزة لإنشاء علامات دائمة عالية التباين على أسطح المعادن دون تلامس ميكانيكي، مما يجعلها مثالية لحفر الأرقام التسلسلية والشعارات ورموز الباركود والأنماط الزخرفية. وتعمل هذه الآلات عند أطوال موجية تبلغ حوالي ١٠٦٤ نانومتر، وهي تُمتص بكفاءة عالية من قِبل جميع المعادن، بما في ذلك السبائك العاكسة مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. فعلى سبيل المثال، استخدم أحد مصنّعي الأدوات آلة نقش بالليزر الأليفي بقدرة ٥٠ واط لوضع علامات على ٥٠٠٠ مفتاح صلب مُصلَّب في الساعة، مع أرقام تسلسلية ذات عمق مضبوط (عمقها ٠٫٠٥ مم) والتي صمدت أمام اختبار رش الملح لمدة ٢٠٠ ساعة وفقًا للمعيار ASTM B117. وتبيّن دراسة حالة من قطاع قطع غيار السيارات أن نقش رموز رقم التعريف الشخصي للمركبة (VIN) على كتل محركات الألومنيوم حقّق زمن دورة بلغ ثانيتين لكل رمز، مع قابلية قراءة بنسبة ١٠٠٪ بواسطة أنظمة الرؤية الآلية، ما أدى إلى التخلّص من الملصقات اللاصقة التي كانت تنفصل تحت تأثير الحرارة العالية. وتدعم هذه التقنية عدة أوضاع للوسم: التلدين (التغيير اللوني دون إزالة المادة) على الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يُنتج علامات سوداء أو زرقاء للأدوات الطبية؛ والنقش العميق (بين ٠٫١ و٠٫٥ مم) للقوالب والقطع المعدنية؛ وإزالة الطبقات المؤكسدة أو المطلية بالليزر لكشف المعدن الخام. وفي قطاع المجوهرات، استخدمت آلة نقش بالليزر الأليفي من نوع MOPA بقدرة ٢٠ واط لإنشاء تفاصيل دقيقة (عرض الخط ٠٫٠٥ مم) على خواتم الذهب والبلاتين، متضمنة نصوصًا دقيقة جدًّا وتأثيرات بارزة ثلاثية الأبعاد. أما تطبيق آخر فهو وضع رموز مصفوفة البيانات ثنائية الأبعاد (2D Data Matrix) على مكونات إلكترونية صغيرة (٠٫٥ مم × ٠٫٥ مم) بمعدل قراءة بلغ ٩٩٫٩٩٪. وتتميز هذه الآلات بمشعّات جلفانومترية تُحوّل شعاع الليزر بسرعات تصل إلى ١٢٠٠٠ مم/ثانية، مما يسمح بوسم رسومات متجهية معقدة. واستخدم أحد مصنّعي الأدوات الجراحية آلة ليزر أليفي بقدرة ٣٠ واط لوضع رموز الباركود الخاصة بتعريف الجهاز الفريد (UDI) على ملقاط من الفولاذ المقاوم للصدأ، وحقّقت علامات دائمة صمدت أمام ٥٠٠ دورة تعقيم تلقائي (Autoclave). ويتراوح مجال النقش عادةً بين ١١٠×١١٠ مم و٣٠٠×٣٠٠ مم، مع إمكانية تركيب ملحقات دورانية اختيارية لوسم القطع الأسطوانية (مثل المثاقب والأنابيب والخواتم). أما الصيانة فهي ضئيلة جدًّا: فلا حاجة لأي حبر أو أحماض أو مواد استهلاكية سوى تنظيف العدسات بشكل دوري. وبما أن العمر التشغيلي المتوقع لمصدر الليزر يبلغ ١٠٠٠٠٠ ساعة تشغيل، فإن التكلفة الإجمالية للتملك منخفضة. كما تدعم برامج التشغيل الخاصة بالآلة ملفات بصيغ DXF وAI وPLT وBMP، مع وظائف ضبط التركيز والمعايرة الدورانية التلقائية. وللإنتاج عالي الحجم، يمكن دمج أنظمة النقل أو المحاور الدورانية بسلاسة تامة. سواء كان الغرض هو تتبع القطع أو حماية العلامة التجارية أو الإنهاء الجمالي، فإن آلة نقش المعادن بالليزر توفر سرعةً وديمومةً ودقةً لا مثيل لها. ولتحديد مستوى القدرة المناسب (٢٠ واط، ٥٠ واط، ١٠٠ واط) وحجم عدسة المجال الأمثل لتطبيقك المحدّد لوسم المعادن، يُرجى التواصل مع المزوّد للحصول على خدمة عيّنة وسم وتقديم توصية مخصصة للآلة.

مشكلة شائعة

ما أقصى سماكة قص يمكن تحقيقها للصلب اللين؟

تعتمد أقصى سماكة قص للصلب اللين على قوة الليزر. فآلة بقوة 1 كيلوواط تقطع ما يصل إلى 12 مم، ونموذج بقوة 3 كيلوواط يقطع ما يصل إلى 20 مم، ووحدة بقوة 6 كيلوواط تقطع ما يصل إلى 25 مم بجودة جيدة. أما أنظمة الليزر عالية القوة التي تتراوح قوتها بين 12 كيلوواط و30 كيلوواط فهي قادرة على قص الصلب اللين حتى سماكة 40 مم مع جودة حافة مقبولة. كما يؤثر غاز المساعدة (الأكسجين مقابل النيتروجين) أيضًا في القدرة على قص السماكات المختلفة.
تستهلك آلة قص الليزر بقوة 6 كيلوواط ما يقارب 25–30 كيلوواط ساعة لكل ساعة أثناء التشغيل (شاملةً وحدة التبريد والشفط). أما استهلاك الطاقة في وضع الاستعداد فهو أقل من 2 كيلوواط ساعة. ويتطلب النظام هواءً مضغوطًا بمعدل 15–20 مترًا مكعبًا/ساعة عند ضغط 8 بار، ويجب أن يكون الهواء جافًّا وخاليًا من الزيوت. أما استهلاك الأكسجين للصلب اللين فهو 3–5 أمتار مكعبة/ساعة عند ضغط 6 بار. أما استهلاك النيتروجين للفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم فهو 10–15 مترًا مكعبًا/ساعة عند ضغط 15 بار.
نعم، وباستخدام مرفق محور دوراني اختياري، يمكن للآلة قطع الأنابيب الدائرية والمربعة والمستطيلة والبيضاوية بقطر يصل إلى ٢٠٠ مم وطول يصل إلى ٦ أمتار. ويقوم المقبض التلقائي بمركز الأنابيب وتدويرها تلقائيًا. وتشمل برامج قطع الأنابيب مكتبةً تحتوي على أشكال الملامح القياسية. وأقصى سماكة لجدار الأنبوب: تقطع الليزر بقدرة ١ كيلوواط أنابيب فولاذية بسماكة تصل إلى ٦ مم، بينما تقطع الليزر بقدرة ٣ كيلوواط أنابيب فولاذية بسماكة تصل إلى ١٢ مم.

مقال ذو صلة

فهم سرعات القطع في تكنولوجيا الليزر الألياف: دليل شامل

06

Jun

فهم سرعات القطع في تكنولوجيا الليزر الألياف: دليل شامل

عرض المزيد
تطبيقات ليزر تيانشن في السوق البرازيلية

03

Jan

تطبيقات ليزر تيانشن في السوق البرازيلية

عرض المزيد
اختيار آلة قص الليزر المناسبة لاحتياجات عملك

21

Aug

اختيار آلة قص الليزر المناسبة لاحتياجات عملك

هل تجد صعوبة في اختيار ماكينة القطع بالليزر المناسبة؟ قم بتحديد نوع المادة والطاقة والبرمجيات المناسبة لتحسين الدقة والعائد على الاستثمار. احصل على الدليل النهائي للمشتري الآن.
عرض المزيد
ماكينة قطع الليزر بالألياف: مثالية للمواد المعدنية من 1 إلى 50 مم

11

Oct

ماكينة قطع الليزر بالألياف: مثالية للمواد المعدنية من 1 إلى 50 مم

اكتشف كيف تُعالج تقنية قطع الليزر بالألياف المعادن بسماكة 1–50 مم بدقة. تعرف على متطلبات القدرة، والأداء حسب نوع المادة، ولماذا تتفوق تقنية الألياف على CO₂. احصل على رؤى الخبراء الآن.
عرض المزيد

آراء العملاء

جينيفر لي
تتعامل مع النحاس والنحاس الأصفر دون أي تلف

نُصنّع قضبان التوصيل الكهربائية. ورفض العديد من الموردين ضمان قطع النحاس بسماكة تزيد عن ٣ مم. أما هذه النموذج بقدرة ٤ كيلوواط فيقطّع النحاس بسماكة ٥ مم بسلاسةٍ تامةٍ دون حدوث أي مشاكل ناتجة عن الانعكاس العكسي. وتعمل حماية الانعكاس المضادة بشكلٍ ممتازٍ بعد ٨٠٠ ساعة من التشغيل. كما وفّرت مكتبة معايير النحاس في البرنامج أسابيع من الاختبارات المتكررة لتحديد المعايير المثلى للقطع. واستقرار المبرد ممتازٌ حتى في درجات حرارة الجو المحيط التي تصل إلى ٤٠°م.

نواه
الخدمة العالمية أنقذتنا خلال إغلاق العطلات

عانت مصنعنا في تايلاند من عطل في مصدر الليزر في ليلة رأس السنة. وطير مهندس من سنغافورة خلال ١٢ ساعة حاملاً وحدة احتياطية بقدرة ٦ كيلوواط. وبذلك عُدنا إلى التشغيل بعد ٤ ساعات فقط. وكانت مستودعات قطع الغيار المحلية مزودة بكل ما نحتاجه. ولولا هذه الخدمة، لكنا قد خسرنا ٥٠ ألف دولار أمريكي من الشحنات. ويجعل دعم ما بعد البيع من شركة تيانتشن شريكًا استراتيجيًّا طويل الأجل.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
٢٩ عاماً من الخبرة في تشكيل المعادن

٢٩ عاماً من الخبرة في تشكيل المعادن

منذ عام ١٩٩٥، يمتلك فريق الهندسة معرفةً عميقةً في تفاعل الليزر مع المواد والتحكم في الحركة. وينعكس هذا التاريخ في آلاتٍ توازن بين السرعة وجودة الحواف عند قص الفولاذ اللين، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم. ويُعوِّض نظام البصريات التكيفي الحصري عن ظاهرة العدسة الحرارية، مما يضمن أداءً ثابتًا على مدى نوبات العمل التي تمتد إلى ٨ ساعات. كما يغطي قاعدة البيانات الخاصة بأفضل معايير القطع أكثر من ٢٠٠ درجة من المواد، ما يقلل زمن الإعداد بنسبة ٧٠٪. ويضمن هيكل الإطار الصلب الملحوم والمُخفَّف من الإجهادات استقراره على المدى الطويل تحت تسارعٍ قدره ١٫٥ جي. ولعمليات قص الصفائح السميكة بزاوية مائلة أو تشكيل الأنابيب، تتوفر تكوينات رأس مخصصة. وهذه الخبرة الممتدة تُقدِّم حلاً مُحسَّنًا عبر ثلاثة عقود من الملاحظات العملية الواقعية.
حلول خطوط الإنتاج الشاملة

حلول خطوط الإنتاج الشاملة

وبالإضافة إلى الوحدات المستقلة، تُقدِّم الشركة خطوط إنتاج متكاملة لأعمال تشكيل المعادن والأتمتة، حيث تشكِّل آلات القطع بالليزر العمود الفقري لهذه الخطوط. ويشمل ذلك معالجة لفائف المواد، ومستويات التسوية، وأنظمة التغذية، بالإضافة إلى المحطات اللاحقة الخاصة بالفرز وإزالة الحواف الحادة وتجميع القطع. وتشمل منهجية التسليم الجاهز (Turnkey) تصميم التخطيط العام للخط، والتركيب، والدمج مع أنظمة النقل الحالية. كما تُستخدم تقنية النموذج الرقمي المزدوج (Digital Twin) لمحاكاة أداء الخط قبل البناء الفعلي له، وذلك لتحديد نقاط الاختناق. ويسمح التصميم الوحدوي (Modular) بالتوسُّع في المستقبل دون الحاجة إلى إعادة هيكلة الخط بأكمله. وقد سلَّمت الشركة أكثر من ١٠٠ خط إنتاج متكامل على مستوى العالم، وتتجاوز متوسط نسبة توافر هذه الخطوط ٩٨٪. وبفضل هذه الخدمة الشاملة، تنخفض درجة تعقيد عملية الشراء من مورِّدين متعددين، وتوفِّر الشركة نقطة اتصال واحدة مسؤولة عن ضمان الأداء.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى