آلة نقش الليزر الأليافي: دقة ±٠٫٠١ مم وقدرة إنتاج تجاوز ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

ماكينة النقش الرقمية الذكية – سير عمل متكامل مع أنظمة CAD/CAM

تستخدم ماكينتنا الرقمية للنقش تكنولوجيا الليزر الأليافي مع نظام تحكم رقمي كامل. يمكنك استيراد ملفات DXF أو DWG أو AI مباشرةً، وتولّد البرمجية مسارات النقش تلقائيًا. وتتميّز ماكينة النقش الرقمية بشاشة لمس تفاعلية (HMI)، وتشخيص عن بُعد، وضبط دقيق للطاقة في الوقت الفعلي. وهي قادرة على نقش المعادن والبلاستيك والخزف بدقة تصل إلى ١٢٠٠ نقطة في البوصة (DPI). ومن مجالات تطبيقها: اللوحات التعريفية الصناعية، وغلاف الأجهزة الإلكترونية، والأدوات الطبية، والهدايا الترويجية. كما نقدّم ماكينة نقش رقمية مزوّدة بممحور دوراني مناسب لتنقش الزجاجات والأنابيب. ويقوم النظام بتسجيل بيانات الإنتاج لضمان إمكانية تتبعها. وهي مثالية للتكامل مع مفاهيم الثورة الصناعية الرابعة (Industry 4.0). وتدعم هذه الماكينة خبرتنا التصنيعية التي تمتد على مدى ٢٩ عامًا.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

دقة فائقة للحفر المعقد على المعادن

تحقيق دقة نقش تصل إلى ±0.01 مم، وتضمن هذه الآلة نتائجَ حادةً ومتسقةً حتى على الفولاذ المُصلب والألومنيوم والتيتانيوم. ويمنع الإطار الصلب ومحركات التحكم بالسِّيرفو عالية العزم الاهتزاز، ما يمكّن من تنفيذ تفاصيل دقيقة جدًّا مثل الشعارات والأرقام التسلسلية والأنماط المعقدة. وباستخدام مصدر الليزر الأليافي بقدرة ٢٠٠ واط (اختياري)، تُحقّق حوافًا نظيفةً خاليةً من الحواف الزائدة. وهي مثالية لوضع العلامات على المكونات في قطاعات الطيران والفضاء، والسيارات، والأجهزة الطبية. كما أن نظام التغذية المرتدة المغلق يعوّض تلقائيًّا الانجراف الحراري، مما يضمن ثبات الجودة على مدى إنتاج طويل.

خبرة 29 عامًا في تشكيل المعادن مدمجة في كل جهاز

منذ عام ١٩٩٥، تم دمج الابتكارات الهندسية المستمدة من تشكيل المعادن الثقيلة في تصميم أنظمة النقش. وتتبنى هذه الآلة تقنية هيكل الشاسيه المُخفِّف للاهتزازات، والتبريد من الدرجة الصناعية، والمسارات المُغلَّفة ضد الغبار، والتي وُضعت أصلاً لآلات الثني بالضغط ولأجهزة الليزر. وينعكس هذا الإرث في آلات النقش المتينة التي تعمل على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا في المصاهر وورش الأدوات وورش التصنيع. وقد ساهمت بيانات ثلاث أجيال من الاستخدام الميداني في تحسين خوارزمية تحكُّم المحور الدوراني، مما يوفِّر اتساقًا ممتازًا في عمق النقش عبر مستويات مختلفة من صلادة المعادن.

المنتجات ذات الصلة

وبُنِيَ هذا النظام على عقود من الخبرة في معدات تشكيل المعادن الذكية، حيث تم إنشاء نظامٍ كاملٍ للتصنيع الذكي بطاقة إنتاج سنوية تزيد عن 10,000 وحدة أساسية، ويُقدِّم خدماته لعملاء في أكثر من 100 دولة. وتُعَدُّ آلة النقش الرقمية جهاز معالجة عالي الدقة يُدار بتقنية تحكُّم رقمية كاملة، وقد صُمِّمت لتلبية متطلبات التشغيل الآلي والدقة في مجال النقش الصناعي الحديث. وهي تدمج محركات سيرفو رقمية، ووحدات بصرية عالية الدقة، وأنظمة تفاعل ذكية بين الإنسان والحاسوب، لتحقيق تحكُّم رقمي شامل في جميع مراحل العملية، بدءًا من استيراد الرسومات وانتهاءً بالمعالجة النهائية. ويضمن هذا الهيكل الرقمي للتحكم دقةً فائقةً في مسار الحركة، وثباتًا وقابليةً عاليةً للتكرار، ما يقلل إلى حد كبير من الأخطاء اليدوية ويعزز كفاءة الإنتاج. وتُستخدم هذه الآلة على نطاق واسع في تصنيع لوحات الأسماء المعدنية، ووضع العلامات على الأجزاء الصناعية، ونقش مكونات السيارات، وتزيين القطع المعدنية، ومعالجة الحرف اليدوية. وفي قطاع تصنيع السيارات، توفِّر آلة النقش الرقمية نقشًا رقميًّا مستقرًّا للمكونات الأساسية، بما يتوافق مع معايير التتبع الصناعي؛ أما في مجال القطع المعدنية الدقيقة، فتُنشئ أنماطًا ورموزًا دقيقة على الأسطح المعدنية لتعزيز القيمة المضافة للمنتج. وتدعم الآلة قراءة ملفات الرسومات الرقمية بصيغتي DXF وAI وPLT وغيرها مباشرةً، مما يمكِّن من تنفيذ المعالجة بنقرة واحدة بعد إعداد المعايير بشكل بسيط. كما يتيح نظام المراقبة الفورية تتبع حالة التشغيل، وقوة الليزر، وتقدُّم عملية المعالجة، لضمان تشغيلٍ مستقرٍ وآمنٍ. وتسهِّل البنية الوحدوية الصيانة والترقيات، بينما يقلل التصميم الموفر للطاقة من الاستهلاك الكلي للطاقة. وتتوفر إمكانية تخصيص التكوين وفقًا لمدى المعالجة المطلوب، ومستوى الدقة، ونوع المادة، وكفاءة الإنتاج. سواءً كانت المعالجة مخصصةً بكميات صغيرة أو إنتاجًا صناعيًّا واسع النطاق، فإن آلة النقش الرقمية تقدِّم أداءً مستقرًّا ونتائج عالية الجودة. وتكفل عمليات التحسين التكنولوجي المستمرة مواكبتها لتطور خطوط التصنيع الذكية والإنتاج الرقمي. وللمزيد من المعلومات حول المواصفات الفنية وحالات التطبيق الصناعي، يُرجى التواصل معنا للحصول على الدعم المهني.

مشكلة شائعة

ما عمق القطع الذي يمكن أن تحققه آلة الحفر الخاصة بك في المعدن؟

نطاق العمق قابل للضبط من ٠٫٠١ مم إلى ٠٫٥ مم لكل مرور، ويعتمد ذلك على صلادة المادة وقوة الليزر. وللحصول على علامات أعمق، يمكن برمجة عدة مراور تلقائيًا. وتضمن الآلة ثبات العمق عبر كامل منطقة الحفر البالغة ٣٠٠ × ٣٠٠ مم (الطراز القياسي). أما أقصى عمق عملي لحفر الأرقام التسلسلية والشعارات على الفولاذ فهو ٠٫٢ مم.
تعمل الآلة مع برامج LightBurn وEZCAD وCorelDRAW وAutoCAD وAdobe Illustrator. وهي تقبل ملفات بصيغ DXF وPLT وAI وBMP وJPG وNC. كما يشمل البرنامج الخاص المرفق وظائف الترتيب المُدمج (nesting) والمعالجة الدفعية (batch processing) وتوليد الرموز الشريطية. ويتوفر واجهة برمجية (API) للتكامل مع أنظمة ERP/ MES.
تستخدم الآلة مُشفِّرًا خطيًّا عالي الدقة (0.001 مم) وطاولة X/Y مُحرَّكة بواسطة محركات مؤازرة. ويُثبّت الخيار المتوفر من المشبك الهوائي أو المحور الدوراني الأجزاء الصغيرة بإحكام. وتُخزِّن ذاكرة المهمة الإحداثيات الدقيقة، لذا فإن إعادة تحميل نفس التثبيت تؤدي إلى الحصول على موقع نقشٍ مطابق تمامًا ضمن مدى ±0.02 مم. كما يتوفر ميزة محاذاة الكاميرا للأجزاء المطبوعة مسبقًا.

مقال ذو صلة

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
قص الليزر المعدني: الدقة والكفاءة

13

Jan

قص الليزر المعدني: الدقة والكفاءة

1. القيمة الأساسية لقطع المعادن بالليزر: الدقة تلتقي بالكفاءة في مشهد التصنيع الحديث، برز قطع المعادن بالليزر كتقنية مُغيِّرة، حيث تُعد الدقة والكفاءة من المزايا الأساسية التي لا يمكن الاستغناء عنها...
عرض المزيد
لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

13

Mar

لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

في العالم السريع للتصنيع الحديث، تحدد الكفاءة الإنتاجية مباشرة قدرة العملة على المنافسة. مع تواصل تتطور قطاعات مثل تصنيع المعدات الذاتية، والآلات الثقيلة، والبناء، يزداد الطلب على إنتاج عالي...
عرض المزيد
تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

13

Mar

تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

كيف تحقق آلات قطع المعادن بالليزر عالية السرعة أداءً بسرعة 130 مترًا في الدقيقة؟ الفيزياء الكامنة وراء قطع الليزر فائق السرعة. يعتمد قطع الليزر عالي السرعة جدًا على تحقيق كثافة مناسبة من الطاقة الضوئية، والتي غالبًا ما...
عرض المزيد

آراء العملاء

ميسون
دقة لا تهتز لمكونات قطاع الطيران والفضاء

نستخدم هذه الآلة لنقش شفرات التوربينات المصنوعة من سبيكة إنكونيل (Inconel)، مع أرقام تسلسلية عميقة ٠٫٠٢ مم. وبعد ١٨ شهرًا من التشغيل بنظام ورديتين، لا يزال تكرار تحديد موضع المحاور ضمن مدى ±٠٫٠٠٥ مم. كما تتعامل وظيفة التعويض التلقائي للتركيز بدقة مع الاختلافات الطفيفة في انحناء الشفرات. وقد وفَّرت لنا الدورة التدريبية الميدانية التي قدَّمتها شركة تيانتشن (Tianchen) أسابيع من التجربة والخطأ. وتُوصى بشدة باستخدام هذه الآلة في القطاعات الخاضعة للتنظيم.

بنجامين
دعمٌ ممتازٌ ما بعد البيع في جنوب شرق آسيا

عندما أتلف مشغلنا عدسة الجهاز عن طريق الخطأ، قام الموزع المحلي في سنغافورة بتوصيل عدسة بديلة في اليوم التالي. ووجّهنا فني الدعم عن بُعد عبر مكالمة فيديو لإجراء عملية المعايرة. وقد استمر هذا الجهاز في نقش لوحات الأسماء النحاسية لمدة ١٤ شهرًا دون أي مشكلة أخرى. وأقدّرُ وجود دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها المفصّل.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خطوط الإنتاج الآلية الذكية

جاهز للتكامل مع خطوط الإنتاج الآلية الذكية

يتميز هذا الجهاز بالنقش بخاصية الاتصال عبر تقنية EtherCAT، ومنافذ الإدخال/الإخراج الرقمية، ومجدول مهام قابل للبرمجة. ويمكن دمجه بسلاسة في خلايا الروبوتات أو أنظمة النقل أو برامج نظام إدارة التصنيع (MES). ويحتوي وحدة التحكم بشاشة اللمس على أكثر من ١٠٠٠٠ ملف تعريف للنقش، مع إمكانية مسح الرموز الشريطية لاسترجاع الملفات تلقائيًّا. أما في الإنتاج الجماعي، فيقوم الجهاز بضبط ارتفاع البؤرة وشدة الليزر تلقائيًّا وفقًا لنوع المادة التي يتم اكتشافها عبر مستشعر مدمج. كما يسمح المراقبة عن بُعد عبر تطبيق الهاتف المحمول بتتبع الإنتاج في الوقت الفعلي وإرسال إشعارات الإنذار.
ضمان الجودة المركّز على العميل مع ضمان لمدة 3 سنوات

ضمان الجودة المركّز على العميل مع ضمان لمدة 3 سنوات

تخضع كل آلة نقش لفحص دقيق يشمل 72 نقطة قبل الشحن، ويشمل ذلك استقرار قوة الليزر، وتكرار حركة المحاور، وآليات القفل الأمني. وتقدّم الشركة ضمانًا لمدة 3 سنوات على الهيكل الميكانيكي وضمانًا لمدة سنتين على مصدر الليزر. ويقوم مهندس جودة مخصص بمراجعة متطلبات التطبيق الخاصة بكل طلب — كإضافة نظام لاستخراج الغبار عند نقش ألياف الكربون مثلًا. كما تُقدَّم تدريبات مجانية للمشغلين (عبر الإنترنت وعلى الموقع) واستشارات عملية مدى الحياة. وتُستخدم نتائج استبيانات رضا العملاء لدفع عجلة التحسين المستمر، حيث تبلغ نسبة تجديد العقود لدى العملاء الحاليين ٩٨٪.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى