Fiber Lazer Gravür Makinesi: ±0,01 mm Hassasiyet ve Yılda 10.000+ Birim

Fiber lazer teknolojisi kullanılarak yapılan metal gravürleme, sert ortamlara, aşınmaya ve korozyona dayanıklı, kalıcı ve yüksek çözünürlüklü işaretleme sağlar. Bu süreç, odaklanmış 1064 nm’lik bir lazer ışınının metal yüzeye yönlendirilmesiyle çalışır; bu da malzemenin yerel olarak ısınmasına neden olur ve ya malzemenin buharlaşmasına (derin gravür) ya da bir oksit tabakasının oluşmasına (tavlama) yol açar. Bir ağır ekipman üreticisi için, dozer bıçaklarına (20 mm kalınlığında AR400 çelik) seri numaralarının lazerle gravürleme işlemi ile 0,2 mm derinliğinde işaretler oluşturulmuş ve bu işaretler, okunaklılığını kaybetmeden 5.000 saatlik toprak taşıma işlemine dayanmıştır. Silah sanayisinden bir vaka çalışması, sertleştirilmiş çelik alıcılara (HRC 60) logoların ve seri numaralarının 0,1 mm derinlikte gravürleme işleminin yapıldığını göstermektedir; bu işlem, ATF’nin derinlik ve kalıcılık açısından belirlediği gereksinimleri karşılamaktadır. Tıbbi sektörde, paslanmaz çelik cerrahi makasların siyah tavlama ile gravürleme işlemi (malzeme kaldırılmadan) steril, çentik içermeyen yüzeyler oluşturur ve bakteriyel yapışmayı engeller; bu işlem için 30 W’lık bir fiber lazer, her alet için 2 saniyelik işaretleme süresiyle yeterlidir. Başka bir uygulama ise ölçüm aletlerine kalibrasyon ölçeklerinin gravürleme işlemidir: 20 W’lık bir lazer, çelik kumpaslara ±0,005 mm konumsal doğrulukla 0,05 mm genişliğinde çizgi işaretleri oluşturur ve bu yöntem, zaman içinde solan kimyasal kazıma yöntemini değiştirir. Dekoratif metal gravürleme için MOPA fiber lazer (20–50 W), paslanmaz çelik ve titanyum üzerine renkli işaretler oluşturur: darbe süresi (2–200 ns) ve frekans ayarlanarak mavi, altın, kırmızı, yeşil ve pembe tonları elde edilebilir. Bir mimari firma, 100 W’lık bir fiber lazer kullanarak 200 adet paslanmaz çelik panel üzerine hayat ağacı deseni gravürlemiş; bu işlemde 0,3 mm çizgi genişliği ve 0,05 mm derinlikle dokusal bir etki sağlanmıştır. İzlenebilirlik amacıyla, alüminyum motor parçalarına 2B Data Matrix kodlarının (0,6 mm × 0,6 mm) gravürleme işlemi, montaj hattında otomatik taranmasını mümkün kılmıştır ve okuma oranı %99,99’a ulaşmıştır. İşlem parametreleri kullanılan metale göre değişir: alüminyum için erimeyi önlemek amacıyla %50–70 güç ve yüksek hız (1.000 mm/sn) kullanılmalıdır; bakır için yüksek yansıtma özelliğini yenmek amacıyla kısa darbeler (10–20 ns) tercih edilmelidir; pirinç için ise %40–60 güç ve çoklu geçişler uygulanmalıdır. Lazer metal gravürlemenin mekanik yöntemlere göre avantajları şunlardır: kesici uç aşınması yoktur, temas yoktur (bozulma oluşmaz) ve eğri veya sertleştirilmiş yüzeylere gravürleme yapılabilir. Belirli bir alaşımınız ve uygulamanız için – derin kodlar, tavlama işaretleri veya renkli tasarımlar gibi – en iyi gravürleme sonuçlarını elde etmek amacıyla lütfen örnek malzemenizi ve grafik dosyanızı sağlayarak ücretsiz test gravürleme ve işlem parametresi önerisi almak üzere sağlayıcıyla iletişime geçin.