เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: ความแม่นยำ ±0.01 มม. และผลิตได้มากกว่า 10,000 หน่วย/ปี

เครื่องแกะสลักและตัดด้วยเลเซอร์เป็นเครื่องจักรที่รวมความสามารถสองประการไว้ในแพลตฟอร์มเดียว ได้แก่ การทำเครื่องหมายด้วยความแม่นยำสูง (การแกะสลัก) และการตัดผ่านวัสดุจนขาดออกจากกัน (การแยกชิ้นส่วน) สำหรับการใช้งานกับโลหะ เวอร์ชันเลเซอร์ไฟเบอร์ (กำลัง 100–500 วัตต์) สามารถตัดแผ่นโลหะบางๆ ได้ เช่น เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม หรือทองเหลือง ที่มีความหนา 0.5–3 มม. พร้อมทั้งแกะสลักโลโก้ ข้อความ หรือลวดลายได้ในเวลาเดียวกัน ผู้ผลิตแผงควบคุมไฟฟ้าแบบกำหนดเองรายหนึ่งใช้เครื่องแกะสลัก/ตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 300 วัตต์ โดยสามารถตัดแผ่นยึดอลูมิเนียมหนา 2 มม. ให้เป็นรูปร่างตามแบบที่ต้องการได้ด้วยความเร็ว 3 เมตร/นาที จากนั้นจึงแกะสลักป้ายระบุชิ้นส่วนไว้ใกล้บริเวณรอยตัดโดยตรง ซึ่งช่วยตัดขั้นตอนการติดป้ายแยกออกไป และลดข้อผิดพลาดในการประกอบลงถึง 60% กรณีศึกษาจากภาคอุตสาหกรรมงานโลหะเพื่อสถาปัตยกรรมแสดงให้เห็นถึงการประมวลผลป้ายระบุเลขห้องที่ทำจากสแตนเลสหนา 1.5 มม. โดยเครื่องจักรจะตัดขอบของป้าย (ทั้งรูปสี่เหลี่ยมหรือรูปร่างพิเศษ) และแกะสลักตัวเลขห้อง (สูง 30 มม. ลึก 0.1 มม.) ภายในโปรแกรมเดียว ใช้เวลาทั้งหมด 45 วินาทีต่อป้าย เมื่อเทียบกับการใช้เครื่องแยกกันซึ่งใช้เวลาถึง 3 นาทีต่อป้าย เทคโนโลยีนี้ใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์เพียงหนึ่งเดียวพร้อมระบบออปติกที่เปลี่ยนโหมดการทำงานได้: หัวตัดที่มีระยะโฟกัส 100 มม. เพื่อให้เกิดรอยตัดแคบ (kerf) ขนาด 0.15 มม. บนเหล็กหนา 1 มม. และหัวแกะสลักที่ใช้เลนส์ระยะโฟกัส 160 มม. เพื่อครอบคลุมพื้นที่แกะสลักที่กว้างขึ้น การเปลี่ยนโหมดระหว่างการตัดกับการแกะสลักทำแบบอัตโนมัติภายในเวลาไม่เกิน 10 วินาที สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องแบบผสมกำลัง 500 วัตต์สามารถตัดปะเก็นจากแผ่นสแตนเลสหนา 0.8 มม. ได้ด้วยความเร็ว 5 เมตร/นาที และแกะสลักหมายเลขชิ้นส่วนและรหัสวันที่ลงบนปะเก็นแต่ละชิ้น ซึ่งช่วยให้สามารถติดตามแหล่งที่มาของชิ้นส่วนได้อย่างครบถ้วนโดยไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเสริมใดๆ อีก แอปพลิเคชันอีกประการหนึ่งคือการผลิตกล่องหุ้มต้นแบบ (prototype enclosures): เครื่องกำลัง 200 วัตต์สามารถตัดแผ่นอลูมิเนียมหนา 1.5 มม. ให้เป็นรูปทรงกล่อง (รวมถึงร่องสำหรับรองรับการดัดโค้ง) และแกะสลักมาตรวัดสัดส่วนไว้เพื่อยืนยันความถูกต้องของการประกอบ ซอฟต์แวร์ของเครื่องจักรจะเปลี่ยนพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติตามประเภทการดำเนินการ: ใช้กำลังสูงสุด (100%) ร่วมกับก๊าซออกซิเจนช่วยในการตัด และใช้กำลังต่ำกว่า (30–70%) โดยไม่ใช้ก๊าซช่วยในการแกะสลัก ความหนาสูงสุดที่สามารถตัดได้คือ สแตนเลส 4 มม. เหล็กคาร์บอน 6 มม. และอลูมิเนียม 3 มม. สำหรับโรงงานที่มีพื้นที่ใช้สอยจำกัด (น้อยกว่า 15 ตารางเมตร) เครื่องแบบผสมสามารถแทนที่เครื่องสองเครื่องได้ ช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนครั้งแรก 30–50% โรงงานรับจ้างผลิตที่ประมวลผลชิ้นส่วน 1,000 ชิ้นต่อเดือนคำนวณแล้วพบว่า เครื่องแบบผสมกำลัง 300 วัตต์ราคา 50,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ จะคืนทุนภายใน 16 เดือน เมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อเครื่องตัดแยก (ราคา 35,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ) และเครื่องแกะสลักแยก (ราคา 15,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ) งานบำรุงรักษาประกอบด้วยการทำความสะอาดหัวฉีดตัดและหน้าต่างป้องกันหัวแกะสลักเป็นประจำ เพื่อเลือกกำลังเลเซอร์ที่เหมาะสม (100–500 วัตต์) และขนาดพื้นที่ทำงาน (600×600 มม. ถึง 1,500×1,500 มม.) สำหรับความต้องการด้านการแกะสลักและตัดด้วยเลเซอร์ของท่าน โปรดติดต่อผู้ให้บริการพร้อมแจ้งประเภทวัสดุ ความหนาของวัสดุ และปริมาณการผลิต เพื่อรับโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะและตัวอย่างการประมวลผล