เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์: ความแม่นยำ ±0.03 มม., ผลิตได้มากกว่า 10,000 หน่วย/ปี

หมวดหมู่ทั้งหมด

ตัดด้วยเลเซอร์สแตนเลสที่ไม่มีร่องรอยคม – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมและการประกอบ

เพื่อตัดสแตนเลสด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำ บริษัทเทียนเฉินใช้เลเซอร์ไฟเบอร์แบบ single-mode ที่มีความสว่างสูงสำหรับแผ่นบาง (ความหนา 0.2–3 มม.) และใช้เลเซอร์แบบ multi-mode สำหรับแผ่นหนา ผลลัพธ์ที่ได้คือขอบที่เรียบตรงเกือบเป็นมุมฉาก (ความเอียง <1°) โดยไม่มีเศษโลหะเกิน (burrs) ชิ้นส่วนสแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์สามารถนำออกจากเครื่องไปใช้งานต่อได้ทันทีสำหรับการเชื่อมหรือประกอบโดยไม่จำเป็นต้องขัดแต่งก่อน ชิ้นส่วนทั่วไปที่ผลิตได้แก่ โครงอ่างล้างจาน แหวนตกแต่งรถยนต์ โครงแชสซีสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และที่ยึดเครื่องมือทางการแพทย์ ระบบควบคุมแรงดันแก๊สแบบเรียลไทม์ของเราปรับค่าตามความไม่สม่ำเสมอของแผ่นโลหะได้โดยอัตโนมัติ ขนาดแผ่นสูงสุดที่รองรับ: 4000 มม. × 2000 มม. สำหรับคำสั่งซื้อสแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์ในปริมาณมาก เราให้บริการระบบโหลดแผ่นและแยกชิ้นส่วนอัตโนมัติ ตั้งแต่ปี ค.ศ. 1995 บริษัทเทียนเฉินได้จัดส่งระบบเลเซอร์ไปแล้วมากกว่า 10,000 ชุด เลือกเราเพื่อชิ้นส่วนสแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งตอบโจทย์มาตรฐานคุณภาพของคุณอย่างสม่ำเสมอ
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

ผลผลิตต่อปีเกิน 10,000 ชิ้น – มีสินค้าพร้อมส่งและจัดส่งอย่างรวดเร็ว

ด้วยฐานการผลิตอัจฉริยะขนาด 50,000 ตร.ม. กำลังการผลิตของระบบตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของเราเกิน 10,000 หน่วยต่อปี ปริมาณการผลิตในระดับนี้ช่วยให้เราสามารถรักษารายการสินค้ามาตรฐานไว้ในสต็อกจำนวนมาก ทำให้ระยะเวลาการจัดส่งลดลงเหลือเพียง 7 วันทำการสำหรับรุ่นที่ได้รับความนิยมสูงสุดเท่านั้น ต่างจากช่างฝีมือรายย่อยหรือโรงงานขนาดเล็กที่อาจต้องรอเป็นเวลาหลายเดือน ห่วงโซ่อุปทานแบบ Just-in-Time และสายการประกอบอัตโนมัติของเราสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็ว แม้ในกรณีของคำสั่งซื้อจำนวนมาก ในปี ค.ศ. 2023 เพียงปีเดียว เราได้จัดส่งสินค้ากว่า 12,000 หน่วยไปยังทั่วโลก โดยไม่ลดทอนคุณภาพแต่อย่างใด ลูกค้าได้รับประโยชน์จากต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำลงเนื่องจากเศรษฐศาสตร์ของการผลิตในปริมาณมาก และการจัดส่งที่รวดเร็วยังหมายความว่าคุณสามารถเริ่มกระบวนการผลิตได้เร็วขึ้น ส่งผลให้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ดีขึ้น อีกทั้งยังมีการจัดเก็บอะไหล่ไว้ในคลังสินค้าภูมิภาคทั่วทวีปยุโรป อเมริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

เครือข่ายบริการระดับโลกครอบคลุมกว่า 100 ประเทศ

เราให้บริการในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคผ่านศูนย์บริการท้องถิ่นและพันธมิตรที่ได้รับการรับรองของเรา สำหรับเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ทุกเครื่อง เราให้บริการติดตั้งหน้างาน การวินิจฉัยระยะไกล และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเป็นภาษาแม่ของคุณ คลังอะไหล่ระดับภูมิภาคตั้งอยู่ในเยอรมนี บราซิล อินเดีย และแอฟริกาใต้ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสำคัญ เช่น แหล่งกำเนิดเลเซอร์ หรือหัวตัด จะจัดส่งถึงคุณภายใน 48 ชั่วโมง สายด่วนระดับโลกของเราให้บริการตลอด 24/7 โดยมีเวลาตอบกลับครั้งแรกเฉลี่ยไม่เกิน 15 นาที ต่างจากแบรนด์อื่นที่หายไปหลังการขาย เราได้จัดตั้งทีมบริการระหว่างประเทศเฉพาะทางที่ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกปี ลูกค้าต่างประเทศกว่า 3,000 รายให้คะแนนความรวดเร็วในการให้บริการของเราอยู่ที่ร้อยละ 98.5 ความพึงพอใจ คุณจะไม่ต้องเผชิญกับการใช้งานเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของคุณเพียงลำพัง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

คำว่า "สแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์" หมายถึง กระบวนการตัดชิ้นส่วนจากแผ่นหรือแผ่นสแตนเลสอย่างมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ โดยใช้ลำแสงเลเซอร์ ซึ่งเป็นบริการที่กลายเป็นหนึ่งในเสาหลักของการขึ้นรูปโลหะสมัยใหม่ ระบบตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของบริษัทเทียนเฉิน เลเซอร์ (Tianchen Laser) ได้รับการออกแบบมาอย่างเชี่ยวชาญเพื่อปฏิบัติงานนี้ โดยให้ขอบที่สะอาดปราศจากเศษคม (burr-free) และความแม่นยำด้านมิติที่โดดเด่น กระบวนการนี้โดยพื้นฐานเป็นกระบวนการทางความร้อน ซึ่งพลังงานที่เข้มข้นของลำแสงเลเซอร์จะทำให้สแตนเลสละลาย ขณะเดียวกันก็ใช้กระแสก๊าซไนโตรเจนความดันสูงที่พุ่งออกมาแบบโคแอกเซียล (coaxial) เพื่อเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกจากรอยตัด จึงเกิดรอยตัดที่แคบ (narrow kerf) การใช้ไนโตรเจนมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดคราบสีจากการให้ความร้อน (heat tint) หรือชั้นออกไซด์ตามขอบรอยตัด ผลลัพธ์ที่ได้คือขอบที่มีสีเงินแวววาว ซึ่งยังคงรักษาคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุต้นฉบับไว้ครบถ้วน จึงไม่จำเป็นต้องทำการขัดหรือทำความสะอาดเพิ่มเติมในขั้นตอนที่สอง ความสามารถนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมที่ความสะอาดและรูปลักษณ์มีความสำคัญสูง เช่น การผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหาร เครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมยา และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม ลักษณะของการตัดแบบไม่สัมผัส (non-contact) ยังหมายความว่า ชิ้นงานจะไม่รับแรงเครื่องกลใดๆ จึงสามารถตัดวัสดุบางและบอบบางได้โดยไม่เกิดการบิดเบี้ยว ทั้งความเร็ว ความแม่นยำ และคุณภาพของขอบที่เหนือกว่า ทำให้สแตนเลสที่ตัดด้วยเลเซอร์กลายเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการผลิตทั้งชิ้นส่วนฝาครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนไปจนถึงโครงยึดเชิงโครงสร้างที่แข็งแรง

ปัญหาทั่วไป

ความแม่นยำของเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของท่านเป็นอย่างไร

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งคือ ±0.03 มม. ต่อเมตร และความซ้ำซ้อนได้คือ ±0.02 มม. ความแม่นยำสูงนี้รักษาไว้ทั่วทั้งพื้นที่ทำงานทั้งหมด เนื่องจากโครงสร้างฐานทำจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง และมอเตอร์เซอร์โวแบบขับเคลื่อนคู่ สำหรับชิ้นส่วนบาง ๆ ความตั้งฉากของขอบที่ถูกตัดจะอยู่ภายใน 0.1 มม. ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบยืนยันแล้วด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์ก่อนส่งมอบ เครื่องของเราได้รับการใช้งานโดยลูกค้าจำนวนมากในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูง ซึ่งไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาประจำวันรวมถึงการทำความสะอาดหัวตัดและตรวจสอบเลนส์ การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์รวมถึงการหล่อลื่นรางและตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็น ส่วนการบำรุงรักษาประจำเดือน คุณควรเปลี่ยนเลนส์ป้องกันและตรวจสอบไส้กรองอากาศ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นเวลา 100,000 ชั่วโมง ทีมบริการในภูมิภาคของเราสามารถให้บริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายปีได้ด้วยค่าธรรมเนียมคงที่ คู่มือการบำรุงรักษารายละเอียดครบถ้วนจะจัดให้พร้อมกับเครื่องแต่ละเครื่อง
ใช่ เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบเป็นพิเศษสำหรับวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง หัวตัดมีระบบป้องกันการสะท้อนกลับ และแหล่งกำเนิดเลเซอร์มีโมดูลแยกการสะท้อนกลับ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนออปติกเสียหาย เราได้ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดไว้ล่วงหน้าสำหรับทองแดง (ความหนาสูงสุด 8 มม.) และทองเหลือง (ความหนาสูงสุด 6 มม.) ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนตกแต่งจำนวนมากใช้เครื่องของเราในการตัดโลหะเหล่านี้ทุกวันโดยไม่มีปัญหาใดๆ

บทความที่เกี่ยวข้อง

การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ให้เหมาะสมกับธุรกิจของคุณ

13

Jan

การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ให้เหมาะสมกับธุรกิจของคุณ

บทนำ: บทบาทสำคัญของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ ในโลกของการแปรรูปโลหะที่มีความเร็วสูง การเลือกใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และผลกำไรในระยะยาวของธุรกิจ...
ดูเพิ่มเติม
อนาคตของการตัดโลหะ: นวัตกรรมในเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์

13

Jan

อนาคตของการตัดโลหะ: นวัตกรรมในเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์

การตัดโลหะเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตทั่วโลก และเมื่ออุตสาหกรรมต่างๆ ต้องการความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความยืดหยุ่นที่สูงขึ้น เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์จึงเข้ามามีบทบาทสำคัญในฐานะพลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลง เป็นเวลาเกือบสามทศวรรษที่ Tianchen Laser ได้อยู่ในแนวหน้า...
ดูเพิ่มเติม
เครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรม: แอปพลิเคชันสำคัญ

13

Jan

เครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรม: แอปพลิเคชันสำคัญ

1. บทนำ: เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์นำการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการผลิต ท่ามกลางกระแสการเปลี่ยนผ่านของอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกสู่ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพ และความอัจฉริยะ อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์อุตสาหกรรมได้กลายเป็น...
ดูเพิ่มเติม
อนาคตของการตัดโลหะ: เหตุใดเลเซอร์เส้นใยจึงได้รับความนิยมมากขึ้น

13

Jan

อนาคตของการตัดโลหะ: เหตุใดเลเซอร์เส้นใยจึงได้รับความนิยมมากขึ้น

การตัดโลหะเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตทั่วโลก ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่อุตสาหกรรมยานยนต์ไปจนถึงเครื่องจักรก่อสร้างและอุปกรณ์เกษตรกรรม เป็นเวลาหลายทศวรรษที่ผู้ผลิตต่างพึ่งพาวิธีการดั้งเดิม เช่น การตัดพลาสมาและการตัดด้วยเปลวไฟ
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เอมิลี่ เดวิส
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำช่วยประหยัดเงินให้เราได้ 15,000 ดอลลาร์สหรัฐในปีแรก

เราก่อนซื้อ เราเปรียบเทียบการใช้ไฟฟ้าและก๊าซแล้ว ตัวตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของเทียนเฉินใช้ไนโตรเจนน้อยกว่าเครื่องของคู่แข่งถึง 30% เนื่องจากโหมดการตัดที่ใช้แรงดันต่ำ แหล่งกำเนิดไฟเบอร์ยังสามารถอยู่ในโหมดสแตนด์บายได้ที่ต่ำกว่า 100 วัตต์ อีกทั้งตลอดระยะเวลาการใช้งาน 4,000 ชั่วโมง เราประหยัดค่าไฟฟ้าได้ 9,000 ดอลลาร์สหรัฐ และค่าก๊าซได้ 6,000 ดอลลาร์สหรัฐ ทั้งยังมีราคาเครื่องต่ำกว่าแบรนด์ยุโรปถึง 20% อีกด้วย จึงถือเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดสำหรับโรงงานแปรรูปโลหะทุกแห่ง

แดเนียล แฮร์ริส
พวกเขาเปลี่ยนเครื่องตัดพลาสมาเดิมของเรา สำหรับการตัดเหล็กหนา 25 มม.

เราเคยใช้เครื่องตัดพลาสม่าตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำความหนา 25 มม. แต่ขอบที่เอียงและเศษโลหะหลอมเหลว (dross) ที่เกิดขึ้นจำเป็นต้องขัดแต่ละชิ้นงานอย่างละเอียด ขณะที่เครื่องตัดเลเซอร์กำลัง 12 กิโลวัตต์ของเทียนเฉินสามารถตัดวัสดุความหนาเดียวกันได้โดยให้ขอบใกล้เคียงแนวตั้งฉากอย่างมาก และไม่มีเศษโลหะหลอมเหลวเลย ทำให้แรงงานที่ใช้ในการขัดลดลง 90% นอกจากนี้ เครื่องยังทำงานเงียบกว่าและสะอาดกว่าอีกด้วย แม้การลงทุนครั้งแรกจะสูงกว่า แต่เราคืนทุนได้ภายใน 14 เดือนเพียงจากผลประหยัดด้านแรงงานเท่านั้น

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
พร้อมสำหรับการผสานเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ

พร้อมสำหรับการผสานเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ

ระบบตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบให้เป็นโมดูลแบบปลั๊กแอนด์เพลย์สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ แต่ละเครื่องมาพร้อมอินเทอร์เฟซมาตรฐาน Ethernet/IP และ Profibus ซึ่งช่วยให้สามารถสื่อสารอย่างไร้รอยต่อกับเครื่องโหลด เครื่องอันโหลด หุ่นยนต์จัดเรียง และหอเก็บวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานอัจฉริยะ (intelligent nesting software) จะกำหนดงานตัดให้กับเครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงสุดโดยอัตโนมัติ และรายงานการใช้วัสดุแบบเรียลไทม์ สำหรับการผลิตในปริมาณสูง เราเสนอเซลล์อัตโนมัติแบบครบวงจรที่ประกอบด้วยหอเก็บพาเลท 10 ชั้นและหุ่นยนต์ 6 แกน ซึ่งสามารถจัดการแผ่นโลหะขนาดสูงสุดถึง 4 เมตร × 2 เมตร ทำให้ลดแรงงานคนได้สูงสุดถึง 80% และเพิ่มอัตราการผลิต (throughput) ได้ 35% แพ็กเกจระบบอัตโนมัติเดียวกันนี้ยังรองรับการผลิตแบบไม่มีคนควบคุม (lights-out manufacturing) ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตัดชิ้นส่วนโลหะได้ตลอดทั้งคืนและในวันหยุดสุดสัปดาห์ ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าหลายร้อยรายได้นำโซลูชันของเราไปใช้ในการทำให้กระบวนการตัดของตนเป็นอัตโนมัติแล้ว
การตัดที่ประหยัดพลังงานด้วยการใช้ก๊าซน้อยที่สุด

การตัดที่ประหยัดพลังงานด้วยการใช้ก๊าซน้อยที่สุด

ด้วยการปรับแต่งพลศาสตร์ของหัวตัดก๊าซให้มีประสิทธิภาพสูงสุด และใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง (มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าสูงสุดถึง 45%) ระบบตัดโลหะด้วยเลเซอร์ของเราช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงได้ 30% เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบเดิม โหมดการตัดความดันต่ำที่จดสิทธิบัตรแล้วสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมบางพิเศษ ใช้ไนโตรเจนเพียง 4–6 บาร์ แทนที่จะเป็น 15–18 บาร์ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายด้านก๊าซได้อย่างมาก โหมดพร้อมใช้งานอัจฉริยะ (Intelligent Standby Mode) ช่วยลดการใช้พลังงานขณะไม่ทำงานลงเหลือต่ำกว่า 100 วัตต์ สำหรับการดำเนินงานแบบ 2 เปลี่ยนกะทั่วไป การประหยัดเหล่านี้สามารถเกิน 8,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปีได้ นอกจากนี้ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ยังไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นเวลา 100,000 ชั่วโมง จึงไม่มีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลือง เช่น หลอดไฟหรือกระจก ซึ่งพบได้ในเทคโนโลยีรุ่นเก่า การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนี้ยังช่วยลดปริมาณคาร์บอนฟุตพรินต์ของโรงงานคุณ ขณะยังคงให้สมรรถนะการตัดความเร็วสูงเช่นเดิม
WhatsApp WhatsApp เว็กซิน เว็กซิน
เว็กซิน
อีเมล อีเมล Facebook Facebook Linkedin Linkedin กลับไปด้านบนกลับไปด้านบน