เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์: ความแม่นยำ ±0.03 มม., ผลิตได้มากกว่า 10,000 หน่วย/ปี

การตัดแผ่นสแตนเลสด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในด้านคุณภาพของขอบ การความแม่นยำ และความเร็ว จึงทำให้กลายเป็นวิธีที่นิยมใช้มากที่สุดในการแปรรูปวัสดุชนิดนี้ ซึ่งมีคุณค่าสูงและถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย เครื่องจักรของบริษัทเทียนเฉิน เลเซอร์ (Tianchen Laser) ได้รับการออกแบบและปรับแต่งมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานนี้ เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ผลิตชิ้นส่วนจะสามารถบรรลุผิวงานที่สมบูรณ์แบบโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการผลิต ปัจจัยสำคัญที่สุดในการตัดแผ่นสแตนเลสคือการควบคุมปฏิกิริยาเคมีที่เกิดขึ้นบริเวณแนวตัด ซึ่งมาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดให้ใช้ก๊าซไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูงเป็นก๊าซช่วยตัด เมื่อลำแสงเลเซอร์หลอมละลายสแตนเลส ก๊าซไนโตรเจนจะเป่าเศษโลหะที่หลอมเหลวออกไป และที่สำคัญยิ่งกว่านั้นคือ ทำหน้าที่ป้องกันขอบที่ร้อนจัดจากการสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดชั้นออกไซด์สีดำและเปราะบาง และส่งผลให้ได้ขอบที่สะอาด แวววาวเป็นสีเงิน พร้อมคงความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุไว้ครบถ้วน ดังนั้น ชิ้นส่วนจึงมักสามารถนำไปเชื่อม ขึ้นรูป หรือประกอบเป็นชิ้นส่วนสุดท้ายได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องขัดหรือทำความสะอาดเพิ่มเติม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและแรงงานได้อย่างมาก ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ตัวเลข (CNC) บนเครื่องจักรของเทียนเฉิน ช่วยให้สามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ต่าง ๆ ได้อย่างละเอียด เช่น ความเร็วในการตัด กำลังเลเซอร์ และความดันก๊าซ ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะสมกับโลหะผสมสแตนเลสและขนาดความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันได้ ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานหลากหลายประเภท ตั้งแต่ชิ้นส่วนตกแต่งอาคารที่มีความหนาน้อยไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความหนามาก นอกจากนี้ ความสามารถในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนและรูขนาดเล็กโดยไม่ก่อให้เกิดการบิดงอจากความร้อนยังเป็นข้อได้เปรียบสำคัญอีกประการหนึ่ง ทำให้กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์สำหรับธุรกิจบริการอาหารเชิงพาณิชย์ และการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ระดับพรีเมียม