Лазерный станок для гравировки металлов использует сфокусированную энергию волоконного лазера для создания постоянных, высококонтрастных меток на металлических поверхностях без механического контакта, что делает его идеальным для нанесения серийных номеров, логотипов, штрих-кодов и декоративных узоров. Работая на длинах волн около 1064 нм, такие станки эффективно поглощаются всеми металлами, включая отражающие сплавы, такие как алюминий, медь и латунь. Для производителя инструментов станок с волоконным лазером мощностью 50 Вт наносил маркировку на 5000 закаленных стальных гаечных ключей в час с контролируемой глубиной серийных номеров (глубина 0,05 мм), выдержавших испытание на солевом тумане в течение 200 часов по стандарту ASTM B117. В исследовании кейса из автомобильной промышленности показано нанесение VIN-кодов на алюминиевые блоки цилиндров: станок обеспечивал цикл нанесения одной метки за 2 секунды при 100%-ной читаемости автоматизированными системами технического зрения, что позволило отказаться от самоклеящихся этикеток, отслаивавшихся при высоких температурах. Технология поддерживает несколько режимов маркировки: отжиг (изменение цвета без удаления материала) на нержавеющей стали позволяет получать чёрные или синие метки для медицинских инструментов; глубокую гравировку (глубиной 0,1–0,5 мм) для форм и штампов; а также абляцию анодированных или покрытых слоёв с обнажением чистого металла. В ювелирной промышленности волоконный лазерный гравёр MOPA мощностью 20 Вт создавал тонкие детали (шириной линии 0,05 мм) на кольцах из золота и платины, включая микро-текст и трёхмерные рельефные эффекты. Другое применение — нанесение двухмерных Data Matrix-кодов на мелкие электронные компоненты (размером 0,5 × 0,5 мм) с коэффициентом считывания 99,99 %. Станки оснащены гальванометрическими сканерами, отклоняющими лазерный луч со скоростью до 12 000 мм/с, что позволяет маркировать сложные векторные графические изображения. Производитель хирургических инструментов использовал волоконный лазер мощностью 30 Вт для нанесения UDI-штрих-кодов (Unique Device Identification — уникальная идентификация изделия) на нержавеющие стальные зажимы, добившись получения постоянных меток, выдержавших 500 циклов автоклавирования. Область гравировки обычно составляет от 110 × 110 мм до 300 × 300 мм, опционально доступны поворотные устройства для маркировки цилиндрических деталей (свёрл, труб, колец). Техническое обслуживание минимально: отсутствуют чернила, кислоты или расходные материалы, кроме периодической очистки оптических линз. При ожидаемом сроке службы лазерного источника 100 000 рабочих часов совокупная стоимость владения остаётся низкой. Программное обеспечение станка поддерживает файлы форматов DXF, AI, PLT и BMP, а также обеспечивает автоматическую фокусировку и калибровку поворотного устройства. Для высокопроизводительного производства возможна бесшовная интеграция конвейерных систем или поворотных индексаторов. Независимо от задач — обеспечения прослеживаемости деталей, защиты бренда или эстетической отделки — лазерный станок для гравировки металлов обеспечивает беспрецедентную скорость, долговечность и точность. Чтобы подобрать оптимальную мощность лазера (20 Вт, 50 Вт, 100 Вт) и размер объектива поля для вашей конкретной задачи маркировки металлов, свяжитесь с поставщиком для проведения пробной маркировки и получения персонализированной рекомендации по станку.
EN
