Лазерная резка с использованием CO2-лазера была отраслевым стандартом на протяжении десятилетий и по-прежнему остается жизнеспособной технологией для конкретных применений. В CO2-лазере излучение генерируется в газовой смеси (в основном из диоксида углерода), которая возбуждается электрическим разрядом. Полученный инфракрасный луч затем с помощью зеркал направляется по оптическому пути к головке резки. Эта технология особенно эффективна при резке неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, пластмассы и текстиль, а также хорошо справляется с более толстыми листами конструкционной стали, обеспечивая очень гладкий край реза. Однако по сравнению с современными волоконными лазерами CO2-системы, как правило, потребляют больше электроэнергии, требуют более частого обслуживания лазерного газа и зеркальной оптики, а также обладают меньшей скоростью резки, особенно при работе с тонкими металлами и высокоотражающими материалами, такими как медь и латунь. Система передачи луча также может быть более чувствительной к смещению из-за вибраций или температурных изменений. Несмотря на эти ограничения, CO2-лазеры по-прежнему ценятся в мастерских, где обрабатываются самые разнообразные материалы, помимо металлов, или в тех случаях, когда главной задачей является получение исключительно гладкого края при резке толстых заготовок. Чтобы определить, какое решение — CO2 или волоконный лазер — лучше подходит для вашего производства, мы рекомендуем обратиться к нашим специалистам для проведения сравнительного анализа с учетом ваших конкретных потребностей.
Copyright © 2024 by JINAN TIANCHEN LASER TECHNOLOGY CO.,LTD