Cięcie laserowe CO2 było standardem przemysłowym przez dziesięciolecia i nadal pozostaje technologią stosowną dla określonych zastosowań. W laserze CO2 wiązka jest generowana w mieszaninie gazów (głównie dwutlenku węgla) wzbudzanej wyładowaniem elektrycznym. Powstała podczerwona wiązka jest następnie odbijana przez lustra wzdłuż toru wiązki do głowicy tnącej. Ta technologia szczególnie dobrze sprawdza się przy cięciu materiałów niemetalicznych, takich jak drewno, akryl, tworzywa sztuczne i tkaniny, a także skutecznie radzi sobie z grubymi płytami stali miękkiej, gdzie potrafi uzyskać bardzo gładki brzeg cięcia. Jednak w porównaniu z nowoczesnymi laserami światłowodowymi, systemy CO2 charakteryzują się zazwyczaj wyższym zużyciem energii elektrycznej, wymagają częstszej konserwacji gazu laserowego i optyki lustrzanej oraz mają niższą prędkość cięcia, szczególnie przy cienkich metalach i materiałach o wysokiej refleksyjności, takich jak miedź czy mosiądz. System dostarczania wiązki może również być bardziej podatny na rozregulowanie spowodowane wibracjami lub zmianami termicznymi. Mimo tych ograniczeń, lasery CO2 są nadal cenione w warsztatach przetwarzających szeroki zakres materiałów poza metalami lub w zastosowaniach, gdzie głównym celem jest wyjątkowa gładkość brzegu cięcia w grubszych przekrojach. Aby określić, czy rozwiązanie oparte na laserze CO2 czy światłowodowym najlepiej odpowiada Twoim potrzebom, zalecamy kontakt z naszymi ekspertami w celu przeprowadzenia analizy porównawczej na podstawie Twoich specyficznych wymagań.
Prawa autorskie © 2024 należą do JINAN TIANCHEN LASER TECHNOLOGY CO.,LTD