금속 레이저 절단기 | 29년 전문 기술 및 연간 1만 대 이상 생산

광섬유 레이저 절단기 – 최고의 금속 절단 솔루션

저희 광섬유 레이저 절단기는 금속 성형 장비 분야에서 쌓아온 29년의 전문 경험을 집대성한 정점입니다. 에너지 효율은 최대 85%에 달하고, 절단 속도는 분당 100m를 넘으며, 정밀도는 ±0.02mm 이내로, 기존 절단 방식과 비교해 모든 지표에서 압도적인 성능을 자랑합니다. 본 기계는 강성 높은 용접 강재 프레임, 정밀 연마된 레일, 그리고 정비 불필요한 광섬유 레이저 소스를 특징으로 합니다. 고객의 예산 및 용도에 따라 1kW부터 30kW까지 다양한 모델을 제공합니다. 또한, 자동 노즐 세척, 엣지 감지, 절단 파라미터 자동 조정 기능을 갖춘 지능형 소프트웨어가 탑재되어 있습니다. 얇은 포일부터 두꺼운 판재까지, 어떤 재료라도 정확하고 신뢰성 있게 절단합니다. 평생 원격 기술 지원과 현장 교육 서비스도 함께 제공합니다.

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제품의 장점

금속 레이저 절단 분야 29년의 전문성

1995년 이래, 티엔첸 레이저(Tianchen Laser)는 금속용 레이저 절단 기술을 완성하기 위해 약 30년간 전념해 왔습니다. 연간 10,000대 이상의 제품을 생산할 수 있는 지능형 제조 기지를 보유한 이 회사는 일관된 품질과 혁신을 보장합니다. 모든 금속용 레이저 절단 기기는 국제 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 오랜 기간 축적된 경험은 신뢰성 높은 성능, 정밀한 절단 및 최소한의 가동 중단 시간으로 이어집니다. 스테인리스강, 알루미늄 또는 탄소강 가공 여부와 관계없이 티엔첸의 기계는 깔끔한 절단면과 높은 효율성을 제공합니다. 전 세계 100개 이상의 국가에서 고객들이 이 탁월함의 전통을 신뢰하고 있습니다.

고객 중심 접근 방식 및 맞춤형 솔루션

티안첸 레이저는 일률적인 제품을 제공하는 대신, 각 고객사의 구체적인 금속 가공 요구 사항을 정확히 파악하는 데 주력합니다. 이 회사는 다양한 출력 수준(1kW~30kW), 베드 크기, 로딩/언로딩 장치 및 분류 테이블과 같은 자동화 옵션을 갖춘 맞춤형 금속용 레이저 절단기를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 고객사와 긴밀히 협력하여 해당 기기를 기존 생산 라인에 통합하거나 완전한 자동화 금속 성형 솔루션을 설계합니다. 이러한 고객 중심 접근 방식은 다양한 산업 분야에서 장기적인 파트너십으로 이어졌습니다. 프로토타입 테스트부터 최종 설치까지, 티안첸은 귀사의 정확한 금속 절단 요구 사항에 부합하는 기기를 보장함으로써 투자수익률(ROI)과 생산성을 극대화합니다.

파이버 레이저 커팅기기는 현대 레이저 절단 기술의 정점으로, 속도, 정밀도, 신뢰성이라는 혁신적인 조합을 제공함으로써 금속 가공 분야를 근본적으로 변화시켰습니다. 이 장비의 핵심은 고체 상태 파이버 레이저 소스로, 고출력의 근적외선 광선을 발생시켜 유연한 광섬유 케이블을 통해 절단 헤드로 전달합니다. 이러한 설계는 기존의 CO₂ 레이저 기술에 비해 여러 가지 우위를 제공합니다. 파이버 레이저는 훨씬 높은 에너지 효율을 자랑하며, 입력된 전기 에너지의 더 높은 비율을 실용적인 레이저 광으로 변환하므로 운영 비용을 낮춥니다. 또한 우수한 빔 품질을 제공하여 작고 집중된 빔 스폿 크기와 더 깊은 초점 심도를 실현함으로써 더 빠른 절단 속도와 깔끔한 절단면을 가능하게 합니다. 무엇보다도 고체 상태 설계는 움직이는 부품이나 복잡한 거울 시스템이 없어 기계의 신뢰성이 뛰어나며 정비 요구 사항이 매우 적습니다. 이 기술은 알루미늄, 황동, 구리 등 CO₂ 레이저로는 가공하기 어려운 반사성 금속을 포함한 다양한 금속 재료의 절단에 탁월합니다. 파이버 레이저 커팅기기는 다양한 출력 수준과 규격으로 공급되어 모든 금속 가공 요구 사항에 맞춰 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 귀사의 특정 작업 프로세스를 어떻게 개선할 수 있는지 확인하고, 적합한 모델을 선택하는 데 필요한 전문적인 조언을 받으려면, 당사 팀에 문의하여 맞춤형 상담을 예약하시기 바랍니다.

일반적인 문제

톈천 레이저 절단기의 가공 가능한 금속 두께는 얼마입니까?

톈천의 금속용 레이저 절단기는 레이저 출력에 따라 최대 40mm 두께의 일반 강판, 최대 30mm 두께의 스테인리스강, 최대 25mm 두께의 알루미늄을 가공할 수 있습니다. 더 두꺼운 판재를 위한 최대 30kW 출력의 고출력 옵션도 제공됩니다.

금속 레이저 절단기에서 사용 가능한 자동화 옵션은 무엇인가요?

톈천(Tianchen)은 자동 적재/적출 시스템, 시트 저장 타워, 분류 테이블, 로봇 부품 피커를 제공합니다. 완전 자동화된 생산 라인은 ERP/MES 시스템과 통합되어 무인 제조(라이츠-아웃 매뉴팩처링)가 가능합니다.

톈천은 절단 정확도 및 반복 정밀도를 어떻게 보장하나요?

톈천은 고정밀 랙 앤 피니언 구동장치, 일본산 서보 모터, 독일산 레이저 소스를 사용합니다. 지능형 제어 시스템은 열 드리프트를 보상하여 ±0.03mm/m의 위치 정확도와 ±0.02mm의 반복 정밀도를 달성합니다.

고객 리뷰

응웬티란

금속 가구 제조를 위한 경제적인 솔루션

베트남에 위치한 당사 공장에서는 금속 가구를 생산하고 있습니다. 기존의 플라즈마 절단 방식에서 티엔천(Tianchen) 레이저 절단기로 전환했습니다. 절단면 품질 및 소재 절감 효과의 차이는 매우 큽니다. 당사는 근소한 흠집(버러)도 거의 발생하지 않는 2~4mm 두께의 연강 판재를 절단합니다. 이 장비는 평균적으로 시간당 8kW만 소비합니다. 밀봉된 레이저 소스 덕분에 유지보수 비용이 낮습니다. 티엔천(Tianchen)사 엔지니어는 매년 정밀 교정을 위해 방문합니다. 매우 만족스럽습니다.

에릭 순드스트룀(Erik Sundström)

대형 금속 판재 맞춤형 솔루션

저희는 선박 제조용 12m × 3m 크기의 강판을 절단하기 위한 레이저 절단기를 필요로 했습니다. 천천사는 30kW 출력과 이중 팔레트 교체 장치를 갖춘 맞춤형 갠트리 방식 기계를 설계해 주었습니다. 이 기계는 경질강(밀드 스틸) 40mm 두께까지 절단 가능하며, 경사각 절단(베벨 컷팅) 기능도 지원합니다. 설치 기간은 기계의 규모로 인해 3주가 소요되었으나, 천천 팀이 효율적으로 작업을 수행했습니다. 현재 외부 위탁 비용이 60% 감소했습니다. 중공업 분야에 매우 적합합니다.

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지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

톈천 레이저의 지능형 제조 기지는 금속용 레이저 절단기 생산을 위해 첨단 로봇 공학, 사물인터넷(IoT) 모니터링 및 정밀 조립 라인을 갖추고 있습니다. 레이저 소스에서부터 절단 헤드, 동작 시스템에 이르기까지 모든 부품은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 공장은 ISO 9001 절차를 준수하며, 기계적 정확도를 검증하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용합니다. 자동화된 테스트 스테이션에서는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 출하 전 성능을 검증합니다. 이러한 품질 관리에 대한 헌신 덕분에 톈천 레이저의 장비는 수년간의 운영 기간 동안 안정적인 절단 정확도를 유지합니다. 일관된 절단 에지 품질과 최소한의 유지보수가 요구되는 금속 가공업체에게 톈천의 지능형 제조는 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다.

포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

천천 레이저는 금속용 단독 레이저 절단기뿐 아니라 통합 금속 성형 및 자동화된 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이에는 파이버 레이저 절단기와 벤딩 기계, 용접 스테이션, 자재 취급 시스템을 결합한 솔루션이 포함됩니다. 자동화 분야에서의 천천의 전문성은 적재, 절단, 분류, 적재 공정을 원활하게 통합할 수 있게 하여 인건비를 크게 절감하고 처리량을 향상시킵니다. 대량 금속 가공을 위한 경우, 천천은 중앙 집중식 제어 소프트웨어를 갖춘 턴키 솔루션을 제공합니다. 해당 장비는 일반 강판, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 금속을 최대 40mm 두께까지 가공할 수 있습니다. 천천을 선택함으로써 제조업체는 금속 가공 자동화 전반에 걸친 원스톱 파트너를 확보하게 됩니다.