金属用レーザー切断機|29年の専門技術と年間10,000台以上の納入実績

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鋼管用レーザー切断機 – パイプおよびプロファイル切断用ロータリーアクシス

私の鋼管用レーザー切断機は、完全自動ロータリーチャックおよびローラーサポートシステムを統合しており、丸管、角管、長方形管、楕円管の切断が可能です。最大管長6m(拡張可能:9m)、管径範囲20–200mmに対応し、1回のセットアップでベベルカット、穴開け、スロッティング、ミターカットを実行できます。ファイバーレーザー光源を採用しているため、炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛めっき鋼管に対して、バリのない高品質な切断が可能です。家具、手すり、自動車フレーム、構造用部材などに最適であり、二次バリ取り工程を不要とし、生産速度を3倍に向上させます。また、大量の管材加工に対応するための自動ローディングマガジンもご提供しています。
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製品の特長

金属レーザー切断分野における29年の専門知識

1995年以降、天津レーザー社は金属用レーザー切断技術の完成に、ほぼ30年にわたり専念してきました。年間10,000台以上の生産が可能なスマート製造拠点を有し、一貫した品質と革新性を確保しています。金属用レーザー切断機は、すべて国際規格に適合するよう厳格な試験を経ています。長年にわたる豊富な経験は、信頼性の高い性能、高精度な切断、および最小限のダウンタイムという形で実現されています。ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼など、さまざまな材質の加工においても、天津レーザー社の機械はクリーンな切断面と高い効率を実現します。100カ国以上に及ぶグローバルな顧客が、この卓越性の伝統を信頼しています。

年間生産能力が10,000台以上

天辰レーザー社は、最先端のスマート製造拠点を運営しており、年間1万台以上の金属用レーザー切断機を生産しています。この大規模な生産体制により、同社はコスト効率を維持しつつ、迅速な納期対応と一貫した品質管理を実現しています。高い生産台数は、スペアパーツの安定供給を可能にし、最終ユーザーにおける機械のダウンタイムを低減します。工場では自動組立ラインとリアルタイム監視システムを活用し、すべての機械が厳格な公差要件を満たすことを保証しています。顧客は、切断精度や耐久性を損なうことなく、短い納期と競争力のある価格を享受できます。信頼性の高い金属切断ソリューションを必要とする企業にとって、天辰社の生産能力は、待機を余儀なくされることのない安心を提供します。

関連製品

鋼管用レーザー切断機は、丸管、角管、矩形管などの管状素材を極めて高精度かつ高効率で加工するための専門的かつ高度に進化したCNCシステムです。この技術は、建設、農業、自動車、家具製造など、管状フレームワークに依存する産業にとって革新的なソリューションです。従来の鋸切りや穴開けとは異なり、管用レーザー切断機は、複雑なスロット、穴、テーパー加工、嵌合形状などを、単一の完全自動化工程で一括して実現できます。本機は、管材を回転式チャックで確実に把持し、工作物を精密に回転させながら、レーザー切断ヘッドがその軸方向に移動する方式で動作します。この同期された動きにより、管材表面全体(360度)へのアクセスが可能となり、高速かつ高精度な組立を実現する複雑な継手や特徴形状の加工が可能になります。また、溶接作業の必要性を低減します。三チャック構成を採用した高度なシステムでは、「ゼロ・ウェイスト」(廃材ゼロ)切断を実現し、多様な断面形状への対応も可能です。本プロセスにより、バリが極めて少なく、熱影響部(HAZ)がほとんど生じない清潔で高品質な切断面が得られ、材料の強度を維持します。さらに、自動搬送・積み出しシステムとの統合により、生産性がさらに向上し、現代の金属加工業者が管状部品の加工ワークフローを合理化する上で、鋼管用レーザー切断機は不可欠なツールとなっています。この技術の全機能およびお客様の具体的な生産ニーズに応じた最適な導入方法について詳しくご説明するため、当社の専門家チームまでお気軽にお問い合わせください。

一般的な問題

金属レーザー切断機にはどのような自動化オプションがありますか?

天辰(ティエンチェン)では、自動ローディング/アンローディングシステム、シート保管タワー、仕分けテーブル、およびロボット式部品ピッカーを提供しています。完全自動化生産ラインは、ERP/MESシステムと統合可能で、無人運転(ライトアウト製造)に対応します。
はい、天辰(ティエンチェン)社はカスタムソリューションを専門としており、最大30メートルの大型ベッド、パイプおよびプロファイル切断アタッチメント、複雑な幾何学形状を持つ金属部品向けの3Dレーザー切断ヘッドなどを提供しています。
天辰(ティエンチェン)の機械はCE認証、FDA認証、ISO 9001認証を取得しています。欧州の安全基準(レーザークラス保護、非常停止システム、完全密閉型オプションなど)にも適合しており、安全な運用が可能です。

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顧客レビュー

サラ・ジョンソン
当社の金属加工工場にとってゲームチェンジングな自動化

天辰社の統合型ローディング・ソーティングシステムは、テキサス州における当社の金属切断ワークフローを一変させました。当社の金属用レーザー切断機は、6mmの軟鋼板を難なく切断し、スラグのない高品質な切断面を実現します。ソフトウェアは直感的で、オペレーターへのトレーニングもわずか2日間で完了しました。生産性は70%向上し、不良品率は15%削減されました。この機械は18か月間連続運転していますが、一度も故障していません。コストパフォーマンスに優れています。

ルカ・ビアンキ
小ロット・カスタム金属加工に最適

イタリアでカスタム金属アートスタジオを経営しています。天辰社のコンパクトな金属用レーザー切断機(2kW)により、真鍮、銅、ステンレス鋼(最大8mm厚)への複雑なデザイン切断が可能となり、柔軟な生産が実現しました。セットアップ時間の短縮と低ランニングコストは、単発製品の製作に理想的です。機械本体の設置面積は小さく抑えられていますが、切断領域は1.5m × 3mと十分な広さを確保しています。カスタマーサポートチームが、排煙装置の設定についても丁寧に支援してくれました。非常に優れた投資でした。

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品質管理を保証するスマート製造基地

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天辰レーザー社のスマート製造基地には、先進的なロボット工学、IoT監視システム、および高精度アセンブリラインが導入されており、金属用レーザー切断機の生産に特化しています。レーザー光源から切断ヘッド、運動制御システムに至るまで、すべての部品は厳格な品質検査を経ています。工場ではISO 9001準拠の手順が採用されており、三次元測定機(CMM)を用いて機械的精度を検証しています。自動化された試験ステーションでは、実際の切断作業環境を模擬し、出荷前に性能を検証します。こうした品質管理への取り組みにより、天辰社の機械は長年にわたり安定した切断精度を維持します。一貫したエッジ品質と最小限の保守を求める金属加工業者にとって、天辰社のスマート製造は比類ない信頼性を提供します。
包括的な金属成形および自動化ソリューション

包括的な金属成形および自動化ソリューション

金属用スタンドアロン型レーザー切断機にとどまらず、天辰レーザー(Tianchen Laser)は、金属成形および自動化生産ラインの統合ソリューションを提供しています。これには、ファイバーレーザー切断機とベンディングマシン、溶接ステーション、材料ハンドリングシステムを組み合わせたソリューションが含まれます。同社の自動化分野における専門知識により、材料のローディング、切断、仕分け、スタッキングといった工程をシームレスに統合することが可能で、人件費を大幅に削減し、生産効率を向上させます。大量の金属加工を必要とするお客様向けには、中央集約型制御ソフトウェアを備えたターンキーソリューションを提供しています。これらの機械は、軟鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮など、最大40mm厚までの各種金属に対応しています。天辰レーザーを選択することで、製造業者は金属加工全工程の自動化を一括で実現できる単一のパートナーを得ることができます。
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