金属用CNCレーザー切断機 | 29年の精密加工実績＆年間10,000台生産

CNC鋼材レーザー切断機は、現代の鋼材加工におけるコア設備であり、数値制御技術、ファイバーレーザー技術およびスマート製造技術を統合し、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの各種鋼材に対して高効率・高精度の切断ソリューションを提供します。これらの機械は、閉ループサーボ制御システムおよび高剛性ベッド構造を採用しており、長時間の高負荷作業条件下でも安定した運転を実現し、位置決め精度は±0.03mm、繰返し位置決め精度は±0.01mm以内に制御されています。これは、精密部品の厳しい加工要件を十分に満たしています。農業機械製造分野では、シャシー、カバー、ブレードなどの鋼板を効率的に切断し、従来のプラズマ切断と比較して材料ロスを20％以上削減します。重機械製造分野では、20mmを超える厚板鋼材もスムーズに処理でき、切断面が滑らかで二次研磨を必要としません。自動車製造分野では、鋼製構造部品およびボディ部品を寸法精度を一定に保って加工し、多品種・小ロット部品の柔軟な生産を支援します。自動フォーカス追従システムを搭載しており、異なる厚さの鋼板にリアルタイムで対応し、切断パラメータを最適化することで、切断速度を30％向上させながらも切断品質を確保します。これらの機械を支えるスマート製造基地の年間生産能力は1万セットを超え、製品は複数の国際認証を取得済みで、100以上の国・地域に供給されています。ソフトウェア著作権および特許を20件以上保有し、自動ネスティング機能、故障自己診断機能、遠隔監視機能を統合することで、操作を簡素化し、人件費を削減します。迅速な納期および生産規模に応じたカスタマイズソリューションを提供し、フルサイクルのアフターサービス体制により、顧客の生産を中断させません。非接触式切断方式により、鋼材部品への機械的応力および変形が回避され、加工部品の寿命が延長され、下流製品全体の競争力を高めます。