金属切断用レーザー加工機|高精度ファイバーレーザー切断機

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天辰レーザー社の高精度金属切断機レーザー解決策

天辰レーザー社の高精度金属切断機レーザー解決策

1995年から続くグローバルリーダー、天辰レーザー社が提供する高精度金属切断機レーザー技術をぜひご体験ください。当社のファイバーレーザー切断機は、多様な産業分野において、比類ないスピード、精度、信頼性を実現します。年間1万台以上の製造実績と、100カ国以上へのサービス展開を誇り、お客様の生産性向上とコスト削減に貢献する最適なソリューションをご提供しています。卓越した性能と長期的な価値を追求した、最先端のレーザー機械をぜひご覧ください。
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製品の特長

高精度で高速

当社の金属切断機レーザー装置は、先進的なファイバーレーザー技術を採用し、切断公差±0.03mm、最大走行速度140m/分を達成しています。これにより、自動車・航空宇宙・板金加工など、要求の厳しい分野でも、複雑な形状を熱変形を最小限に抑えながら高精度に切断できます。さらに、インテリジェントな制御システムにより、操作者は複雑な切断パスを容易に管理でき、従来方式と比較して最大30%の生産性向上が可能です。

堅固 な 建築 と 長寿

頑丈な溶接フレームと高品質な部品を採用した当社の機械は、過酷な産業用途にも耐えられます。レーザー共鳴器の寿命は10万時間以上、またカットヘッドには衝突保護機能と自動焦点調整機能が備わっています。こうした耐久性により、ダウンタイムと保守コストが最小限に抑えられ、長年にわたって信頼性の高い投資効果を実現します。

関連製品

金属切断用レーザー機械産業は、従来の機械式加工から高精度なレーザー技術への移行を経て、劇的に進化してきました。特にファイバーレーザーは、優れたビーム品質と高い電気効率を実現し、現代のワークショップにおいて最も選ばれるソリューションとなっています。金属切断用レーザー機械を選定する際には、出力、加工速度、およびさまざまな金属材への対応能力が重要な検討項目です。天辰レーザー(ティエンチェン・レーザー)のシステムは、先進的なファイバーレーザー光源とインテリジェントな自動化機能を統合しており、無人運転やリアルタイム監視を可能にします。当社の機械は単なる切断だけでなく、プロファイルやパイプの加工も行えるため、用途の幅が広がります。天辰レーザーと提携することで、CAD/CAMソフトウェアから遠隔サービスサポートまで、一貫したソリューションを提供。既存の生産ラインへのスムーズな導入を実現します。グローバルな競争が激化する中、信頼性と精度の高いレーザー切断技術への投資は、もはや贅沢ではなく、差別化を図る上で不可欠な選択です。約30年にわたる専門知識と実績を基に、天辰レーザーはすべてのお客様に対し、専門的な導入支援およびアフターサポートを保証。レーザー切断への移行を、円滑かつ収益性の高いものにします。

よくあるご質問

金属切断用レーザー機械で加工できる材料は何ですか?

金属切断用レーザー機械では、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、各種合金など、幅広い金属材料を加工できます。特にファイバーレーザーは、反射率の高い材料に対して優れた加工性能を発揮します。加工対象の材料種類や板厚によって、必要なレーザー出力が異なります。例えば、6kWのレーザーで最大20mm厚の軟鋼を切断可能ですが、より薄い材料では低い出力でも十分です。お客様の具体的な材料に応じて、当社の技術チームが最適な加工条件をご提案いたします。
レーザー切断は、高強度の集光ビームを用いるため、狭い切断幅(カーフ)と最小限の熱影響部を実現します。CNCシステムが高速サーボモーターで切断パスを高精度に制御し、±0.03mmの公差を達成します。アダプティブ焦点位置制御やガス圧調整といった先進機能により、さまざまな板厚に対しても一貫したエッジ品質が確保されます。この高精度は、航空宇宙産業や医療機器産業などにおいて不可欠です。
はい、天辰社のレーザー金属切断機は、スマートCNCコントローラー、自動ノズル交換装置、リアルタイム焦点調整機能を備えており、無人運転に対応した自動荷役/卸機能もサポートしています。

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お客様の声

マイケル・ジョンソン
生産効率を飛躍的に向上

当社は天辰社製ファイバーレーザー切断機へアップグレードし、即座に効果を実感しました。切断速度が40%向上し、高い精度により、より複雑な部品の受注も可能になりました。

サラ・チェン
特別販売後サポート

装置は非常に信頼性が高く、サポートが必要な際には、同社のチームが数時間以内に迅速に対応してくれます。まるで、当社の成功を真剣に考えてくれるパートナーがそばにいるようです。

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当社の金属切断用レーザー加工機には、生産性を大幅に向上させるさまざまなスマート自動化オプションが搭載されています。例えば、完全自動の板材搬入・搬出システムでは、真空グリッパーを用いて最大6000mm×2000mmの板材を扱います。その後、CAD/CAMソフトウェアで作成された切断計画に従って加工が実行され、無駄な移動時間を抑えるための自動パス最適化も行われます。複数のパレットを装備することで、生産を途切れさせることなく継続可能であり、オペレーターの立ち合いなしで夜間運転も可能です。これにより人件費とミスが削減され、スタッフは他の業務に集中できます。さらに、IIoT機能を統合することで、リアルタイムでの生産状況の監視や遠隔診断が可能となり、稼働率の最大化と効率的な運用を実現します。
ファイバーレーザー技術による多様な素材対応

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CO2レーザーと異なり、ファイバーレーザーは金属に容易に吸収される波長で動作するため、銅やアルミニウムなどの反射性材料を、バックリフレクションを抑えてクリーンかつ高速に切断できます。当社TCL-Fシリーズは、0.5mmの箔から30mmの厚板まで、さまざまな材質・板厚に対応し、一貫した高品質の切断エッジを実現します。優れたビーム品質により、精密部品に不可欠な微細な形状や小さな曲率半径での切断も可能です。さらに、当社機械は多種類の加工ガスおよび切断パターンに対応しているため、複雑な幾何形状も容易に加工できます。この高い汎用性により、追加の設備投資なしに製品ラインナップの多様化が実現します。
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