天辰(ティエンチェン)レーザー金属切断機|29年の専門技術

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小規模ワークショップに最適な金属板用コンパクトレーザー切断機

当社の金属板用レーザー切断機は、ジョブショップおよび軽量製造向けに設計されています。コンパクトな設置面積(2.5m×1.8m)でありながら、軟鋼は最大12mm、ステンレス鋼は最大6mm、アルミニウムは最大4mmまで切断可能です。メンテナンスフリーのファイバーレーザー光源(1.5kW/2kW)とシンプルなタッチスクリーン式CNCを標準搭載しています。単相電源で動作し、内蔵型排気フィルターも付属しています。主な用途には、看板製作、トレーラー部品、筐体の開口加工などがあります。世界中への出荷に対応しており、オンライントレーニング動画も提供しています。これは、当社が一貫して貫いている顧客中心主義に基づくサービスです。
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製品の特長

100カ国以上に展開するグローバルサービスネットワーク

100カ国・地域以上への事業展開は、迅速なアフターサービス体制によって支えられています。天辰社のレーザー金属切断機は、すべてレーザー光源および光学部品に対して2年間の保証を提供しています。地域サービスハブでは、切断ヘッド、レンズ、セラミックリングなどの重要な交換部品を常備しています。VPNおよびビデオ通話による遠隔診断により、85%の問題が2時間以内に解決されます。現地対応が必要な場合、当社エンジニアは東南アジア、欧州、米国のほとんどの工場へ48時間以内に到着可能です。このグローバルなサービス網により、海外顧客のダウンタイムを最小限に抑えています。

年間超高出力生産能力:10,000台

天辰社のスマート製造基地では、自動組立ラインと高精度検査設備を活用し、年間1万台以上のレーザー金属切断機を生産しています。この大規模生産体制により、コスト効率が向上し、納期も短縮されます。標準仕様の1kW~6kWファイバーレーザー機種は、注文から15営業日以内に出荷可能です。また、高出力の12kW/20kW機種であっても、注文から納品までわずか25日で対応いたします。大量購入されるお客様には、フランチャイズ工房や複数拠点を持つ工場にとって不可欠な、機器間での再現性の高い安定した性能が保証されます。ロットごとのばらつきがないため、すべての生産ラインで同一の切断結果が得られます。

関連製品

金属板用レーザー切断機は、各種金属板の切断専用の知能型装置であり、ファイバーレーザー技術と数値制御(NC)システムを統合したもので、高効率・高精度・高柔軟性を特徴とし、金属板の大規模かつ自動化された加工に適しています。鋼板、アルミニウム合金、真鍮、銅などの金属板を加工可能で、板厚範囲は0.1mm~30mm、また大判ワークベンチを備え、大型金属板の切断ニーズにも対応します。本装置は非接触式切断方式を採用しており、金属板への機械的応力や変形を回避し、加工部品の平面度および品質を確保します。板金加工分野では、電気制御盤、キッチン用品、広告看板など向けの金属板を効率的に切断し、狭幅スリットと高い材料利用率を実現します。自動車製造分野では、車体および内装用の板金部品を加工し、柔軟な生産を支援します。建設工事分野では、装飾部品および構造部材向けの金属板を切断し、美観に優れた切断面と良好な組立性能を提供します。自動ネスティングシステムを搭載し、金属板上での部品配置を最適化することで、材料ロスを削減し、生産コストを節約します。数値制御(NC)システムは遠隔監視および故障診断機能をサポートしており、管理者が生産状況をリアルタイムで把握し、設備トラブルを迅速に解決できるようになります。年間生産台数は10,000台以上で、完全なサプライチェーンおよびアフターサービス体制を有し、100カ国・地域以上でご活用いただいています。専門のR&Dチームが継続的に技術革新を行い、装置の性能および適用性を向上させ、お客様の板金加工競争力を高めるお手伝いをしています。

一般的な問題

天辰社はレーザー金属切断機の製造をどのくらいの期間行ってきましたか?

天辰社は1995年に設立され、レーザー切断機を含むスマート金属成形設備の研究開発および生産において29年の実績を有しています。
天辰社のレーザー金属切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮などの金属を高精度に切断可能であり、1kW~30kWのレーザー出力オプションに対応する厚さの材料を処理できます。
はい、天辰では工場内またはオンラインモジュールによる無料オペレーター研修を提供しており、さらに各レーザー金属切断機ごとに年次メンテナンスのリマインダーおよび完全な取扱説明書も付属します。

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顧客レビュー

ルーナ
24時間/週5日の生産に耐える信頼性の高い作業馬

当社では、天辰(Tianchen)製12kWファイバーレーザー金属切断機を2台導入し、週5日、1日2シフトで連続稼働させています。導入から6か月経過しましたが、定期的な清掃以外に一切のダウンタイムは発生していません。カッティングヘッドのキャリブレーションは安定しており、毎週実施しているビームモードの点検でも、常に±0.02mm以内の精度を維持しています。ダストコレクターとの連携もスムーズです。一点アドバイス:予備部品キット(追加レンズおよびセラミックリング付き)をあらかじめご注文されることをおすすめします。費用対効果が高く、生産継続性を確保できます。また、天辰社のリモート診断ツールにより、パラメーターの不具合をわずか20分で遠隔で解消していただきました。非常に信頼性の高い機械です。

トーマス・ブラウン
世界水準の出荷および包装

当社の6kW機械は、湿度指示器および衝撃記録装置を備えた強化木製ケースでチリに到着しました。一切の損傷はありませんでした。設置マニュアルは明確で、機械の水平調整も容易でした。4mmの軟鋼における切断精度は±0.05mmであり、メーカー仕様と一致しています。唯一の小さな不満点は、標準の排気ホースの長さがもう少し長ければよかったという点です。当社では現地で延長ホースを購入しました。全体として、天辰(Tianchen)社は約束通り、仕様が誠実で高品質なレーザー金属切断機を提供してくれました。

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金属加工工場はどこも同じではありません。天辰(Tianchen)社は、レーザー金属切断機にモジュラー設計を採用しており、顧客はベッド長(2m~12m)、レーザー出力(1kW~30kW)、および粉塵集塵装置、保護カバー、パイプ切断モジュールなどの付加オプションを自由に選択できます。エンジニアリングチームは、購入者と直接連携し、特定のERPシステムや既存のコンベアとの統合に対応するようソフトウェアインターフェースをカスタマイズします。既存ユーザーからの数百件に及ぶカスタマイズ実績により、厚銅板の窒素ガスによる切断といった複雑な要件にも、切断速度や切断面品質を損なうことなく対応可能です。
品質とサービス重視の製造

品質とサービス重視の製造

すべての天辰(ティエンチェン)レーザー金属切断機は、ISO 9001:2015認証取得済みの製造プロセスで製造されています。構成部品にはIPGまたはRaycus製レーザー光源、Precitec製切断ヘッド、および日本製THKリニアガイドレールが採用されています。出荷前の各装置は、8段階の品質検査を実施します:レーザー出力のキャリブレーション、ビームモード試験、軸繰り返し精度(≤0.02mm)、加速度性能評価、切断サンプル評価、安全インターロック機能確認、および48時間連続バーンイン試験です。サービスには、当社工場でのオペレーター向け無料トレーニングまたはオンライン学習モジュールによるトレーニングが含まれており、年次メンテナンスのリマインダーも提供いたします。この「品質最優先」のアプローチにより、業界平均と比較して年間メンテナンスコストを約40%削減できます。
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