ファイバーレーザーによる鋼板切断:最大30mmまでの高精度加工|天辰

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高精度ファイバーレーザー鋼板切断ソリューション|ティエンチェン・レーザー

高精度ファイバーレーザー鋼板切断ソリューション|ティエンチェン・レーザー

1995年から続くグローバルリーダー、ティエンチェン・レーザーの先進的なファイバーレーザー鋼板切断技術をぜひご体験ください。当社のスマート金属成形装置は、鋼材加工において比類なき精度・速度・コスト効率を実現します。年間生産能力1万台以上、100カ国以上への納入実績を誇り、お客様のニーズに合わせた耐久性・高性能なレーザー切断機をご提供しています。鋼材加工の品質向上に向け、ぜひお問い合わせください。
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製品の特長

比類のない精度とエッジ品質

ファイバーレーザーによる鋼板切断は、最小0.1 mmという極めて狭いカット幅(キルフ)を実現し、バリのないクリーンな切断面を提供するため、二次加工工程の削減が可能です。当社の高度なCNC制御と高速ガルバノメータースキャナーにより、複雑な形状であっても高い寸法精度を維持。自動車・航空宇宙・建設など多様な産業分野で活用されています。厚さ最大30 mmまでの鋼板においても安定した切断品質を確保し、材料の有効利用と製品品質の向上に貢献します。

高速処理と高効率

薄鋼板に対する最大切断速度は100m/分に達し、従来の加工方法と比較して生産性を大幅に向上させます。電気から光への変換効率が40%以上という高効率設計や、保守作業の少なさにより、運用コストを最大30%削減できます。自動焦点調整機能およびインテリジェント・ネスティング(最適配置)アルゴリズムにより、ダウンタイムと材料ロスを最小限に抑え、24時間365日連続生産を実現します。また、セットアップが迅速で操作性に優れたインターフェースにより、オペレーターの教育期間を短縮し、製品の市場投入までの期間を加速します。

関連製品

ファイバーレーザーによる鋼材切断は、金属加工産業に革命をもたらしました。その圧倒的な速度・精度・汎用性の組み合わせは、他に類を見ません。天辰レーザー(ティエンチェン・レーザー)では、グローバルな製造業者の進化するニーズに対応した先進的なレーザー切断ソリューションを専門としています。29年にわたる実績を持つ当社は、軟鋼・ステンレス鋼・高強度合金鋼など、さまざまな鋼材を切断する際には、熱入力や切断条件をきめ細かく制御することが最適な結果を得るために不可欠であることを深く理解しています。当社のファイバーレーザー技術は、固体レーザー光源を用いて極めて集光性の高いビームを生成し、熱影響部が極小ながらも非常に高速な切断を実現します。これにより、歪みが大幅に低減され、切断面の品質が向上。自動車・造船・構造用鋼材加工などの分野において、特に重要な利点となります。また、運用コストの低さも大きな特長です。ファイバーレーザーの電気エネルギーからレーザー光への変換効率は40%以上と高く、補助ガス(酸素や窒素など)以外に光学系の清掃やガス流量調整を必要としないため、ランニングコストをさらに削減できます。可動部品や消耗型ミラーが不要なため、保守作業も最小限で済み、部品単価を著しく低下させます。このため、少量多品種から大量生産まで、あらゆる生産規模においてコストパフォーマンスに優れた選択肢となります。さらに、ファイバーレーザーによる鋼材切断は、将来にも対応可能です。ロボットによる自動搬送・ネスティングソフトウェアとの連携・IoT接続など、自動化への柔軟な対応が可能であり、メーカーのスマートファクトリーへの移行を支えます。天辰レーザーは、このようなデジタルトランスフォーメーションを、生産実績の可視化・保守時期の予測・品質の一貫性確保を実現する堅牢なソフトウェアエコシステムで支援します。市場がカスタマイズ志向や納期短縮を求める中、当社の機械は、迅速なセットアップ切り替えと最小限のダウンタイムにより、お客様の柔軟な対応を可能にします。安全性と規制遵守にも配慮しています。当社のレーザーシステムは、完全密閉型の作業エリア、認証済みの安全インターロック、排気ポートを備えており、オペレーターの安全を守ります。また、包括的な操作員教育および24時間365日のリモートサポートを提供することで、お客様のチームが常に最高の生産性を発揮できるよう支援します。天辰レーザーを選択することは、グローバル市場における競争力を高めるパートナーシップへの投資であり、期待を上回る高品質な鋼材切断部品を確実にお届けすることを意味します。

よくあるご質問

ファイバーレーザー切断では、どの程度の厚さの鋼板が加工可能ですか?

当社のファイバーレーザー切断機は、レーザー出力および鋼種(合金組成)に応じて、0.5mm~30mmの鋼板を加工可能です。たとえば、6kWのレーザーでは炭素鋼20mmを容易に切断でき、12kW以上の高出力機種では、ステンレス鋼に対して窒素アシストを用いて最大30mmまで対応します。
ファイバーレーザーは、薄板鋼材での切断速度が最大で2~3倍速く、電気効率が40%(CO₂レーザーの10%と比較)と高く、保守コストも大幅に低減されます。また、カット幅(キルフ)が狭く、切断面が滑らかであるため、多くの場合に後工程処理が不要となり、全体の製造コストを削減できます。
天辰(ティエンチェン)では、自動ローディング/アンローディングシステム、シート保管タワー、仕分けテーブル、およびロボット式部品ピッカーを提供しています。完全自動化生産ラインは、ERP/MESシステムと統合可能で、無人運転(ライトアウト製造)に対応します。

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お客様の声

マーク・ジョンソン
優れた性能とサポート

当社は天辰社のファイバーレーザーを鋼構造物加工ラインに導入しました。その精度は非常に高く、切断面が極めてきれいなため、デバリング工程を完全に廃止できました。これにより、生産性が40%向上しました。この装置は1年以上にわたり安定して稼働しており、天辰社のサービスチームは常に数時間以内に迅速に対応してくれます。

チェン・ウェイ
コスト効果が高く信頼性があります

従来のプラズマ切断機をこのファイバーレーザーに置き換えた結果、電力消費量が半減しました。切断速度は驚異的で、保守作業もほとんど必要ありません。当社では毎日10 mmのステンレス鋼を加工していますが、品質のばらつきが極めて少なく、顧客からも高い評価をいただいています。天辰レーザーの導入は、当社の競争力を確実に高めました。

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高度なビーム供給・制御技術

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当社のファイバーレーザー鋼板切断システムは、独自開発のビーム導入システムを採用しており、材料の厚さに応じて焦点距離を自動調整するアダプティブ・オプティクスを搭載しています。これにより、不規則な表面でも最適なパワー密度を維持でき、最初の部品から最後の部品まで一貫した高品質な切断が実現します。さらに、高性能CNCコントローラーが先読み制御アルゴリズムを実行し、加速度変化に応じた振動を最小限に抑え、切断エッジの鋭さを向上させます。遠隔監視機能を統合することで、世界中のどこからでもリアルタイムでトラブルシューティングやソフトウェア更新が可能となり、常に機械を最適な状態に保つことができます。切断精度±0.03 mmを達成しているため、厳しい公差要求にも確実に対応でき、不良品や手直しの削減につながります。このような高精度は、公差が極めて重要な精密機械やハンドツールなどの分野において不可欠です。
スマート自動化およびインダストリー4.0対応

スマート自動化およびインダストリー4.0対応

天辰のファイバーレーザー切断機は、自動化された生産ラインへのシームレスな統合を目的として設計されています。多軸ロボットによる部品の自動搬入・搬出に対応した柔軟な産業用インターフェースを標準装備しています。専用ソフトウェア「CutPro」には、素材の無駄を最大5%削減するスマートネスティングアルゴリズムが搭載されており、生産状況をリアルタイムで把握できるレポート機能も備えています。また、ERPやMESシステムとの連携が可能で、紙lessな受注管理と製品トレーサビリティを実現します。さらに、スリープモードとエネルギー回生システムにより、待機時の消費電力を50%以上削減し、カーボンフットプリントの低減に貢献します。交換式ワークテーブルオプションを選択すれば、完成品の取り出し中に連続運転が可能となり、生産性を損なわず稼働を継続できます。こうした自動化対応機能は、単なる作業効率向上にとどまらず、今後のスマートファクトリーへの進化にも対応できるよう工場を準備させ、お客様の投資を数十年にわたり価値あるものに保ちます。
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