ファイバーレーザー金属切断機|ティエンチェン・プレシジョン

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天辰レーザーによる高精度ファイバーレーザー金属切断ソリューション

天辰レーザーによる高精度ファイバーレーザー金属切断ソリューション

天辰レーザーは、高速性能と卓越した精度を両立させた最新鋭のファイバーレーザー金属切断機を提供しています。知能型金属成形装置分野で29年にわたる実績を誇り、当社のファイバーレーザー切断システムは100カ国以上で信頼されています。正確で清潔な切断を必要とする産業に最適で、材料ロスを最小限に抑え、生産性を大幅に向上させます。薄板から厚板まで、あらゆる金属の切断ニーズに柔軟に対応し、コストパフォーマンスに優れ、信頼性の高いソリューションをご提供します。先進的な自動化と万全なサポートで、貴社の生産能力を飛躍的に高める天辰レーザーの技術をぜひご体験ください。
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製品の特長

並外れた精度と速度

当社のファイバーレーザー金属切断機は、先進的なファイバーレーザー光源を採用しており、CO2レーザーと比較して最大3~5倍の高速切断が可能で、位置決め精度は±0.03mmを実現しています。これにより、複雑な形状や厳しい公差要求にも容易に対応でき、生産時間の大幅な短縮と材料ロスの削減が可能です。

エネルギー効率と低保守

ファイバーレーザー切断技術は、従来のレーザーと比べて最大70%の省エネルギーを実現します。また、レーザー光源に可動部品がないため、メンテナンス頻度が大幅に低減されます。その結果、運用コストの削減と機械寿命の延長が図られ、お客様の投資対効果(ROI)向上に貢献します。

多様な金属材への対応力

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムに加え、銅や真鍮など、反射性・非反射性を問わず幅広い金属材を、当社のファイバーレーザー金属切断システムは容易に加工できます。この柔軟性により、メーカーは複数の専用機器を導入することなく製品ラインを多様化でき、全体的な生産性の向上が期待できます。

関連製品

ファイバーレーザーによる金属切断は、非接触・熱加工方式という特長を活かし、従来の機械式切断やCO₂レーザー方式に比べて多くの優れた特性を備えており、製造業界に革命をもたらしました。この技術では、高エネルギー密度のレーザー光をファイバーオプティクスを通じて集光するため、優れたビーム品質と集光性を実現します。その結果、切り幅(カーフ)が狭く、切断面が滑らかで、熱変形がほとんど発生しないため、自動車・航空宇宙・電子機器・医療機器など、高精度・高信頼性が求められる分野での応用に最適です。さらに、高速切断が可能なため、メーカーは納期厳守やリードタイム短縮を実現でき、競争力の向上につながります。また、CNC制御とCAD/CAMソフトウェアとの連携により、プロセス全体が高度に自動化されており、複雑な形状も極めて高い再現精度で加工できます。エネルギー価格の継続的な上昇に伴い、ファイバーレーザーの高効率性はますます重要になっています。電気エネルギーからレーザー光への変換効率は40%以上に達し、CO₂レーザー(10%未満)と比較して大幅な省エネを実現しています。このエネルギー削減効果は、直接的にコスト削減へとつながります。加えて、優れた切断品質により後工程の処理が大幅に削減される点も、経済性向上に寄与しています。当社ティエンチェン・レーザーは、金属成形機器分野で培った29年の豊富な経験を基に、操作者の安全性・保守の容易さ・グローバル対応性を重視したファイバーレーザー切断機を開発しました。全機種は包括的な安全認証を取得しており、世界規模のサポートネットワークにより、どの地域のお客様にも迅速な技術支援を提供いたします。まとめると、ファイバーレーザーによる金属切断技術の導入は、単なる設備更新ではなく、運用の卓越性と将来を見据えた製造体制への投資であると言えます。

よくあるご質問

ファイバーレーザー切断機は、どのような素材を切断できますか?

ファイバーレーザー切断は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、さらにはチタンなど、幅広い金属材料に適しています。レーザー出力に応じて、薄板から最大25mm厚の板材まで切断可能で、多様な用途に対応します。
ファイバーレーザーは、薄板に対する切断速度が一般的にCO2レーザーの2~3倍速く、スポット径も小さいため、より精細な切断形状が得られます。切断品質も優れており、熱影響部が小さく、切断面がクリーンであるため、二次加工(仕上げ処理)が不要になる場合が多くあります。
エネルギー効率が高く、保守頻度も少ないため、運用コストが大幅に削減されます。たとえば、当社の機種は同等のCO2レーザー機器と比較して、最大70%の電力消費量削減を実現しています。また、ファイバーレーザーの寿命は10万時間以上であり、ダウンタイムや部品交換の頻度を最小限に抑えます。
はい。従来のレーザーと異なり、ファイバーレーザーは反射性金属を損傷のリスクなく切断できます。当社の機械には、後方反射を防ぐ専用保護機能が備わっており、銅や真鍮の切断においても安全かつ高効率です。
もちろんです。当社では、設置、オペレーター向けの操作訓練、継続的な技術サポートを包括的にご提供しています。サービスネットワークは世界規模で、遠隔診断に加え、現地訪問も実施しており、お客様の機械が常に最高のパフォーマンスを発揮できるようサポートいたします。

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お客様の声

ジョン・ミラー
卓越した性能と信頼性

私たちは、2台のCO₂レーザーを1台の天辰ファイバーレーザー切断機に置き換え、生産性が150%向上しました。切断品質は完璧で、メンテナンスも極めて容易です。アフターサポートも非常に優れており、遠隔で加工条件の最適化まで支援していただきました。

グエン・ティ・ラン
短期間で回収可能な優れた投資

中規模の金属加工業者として、天辰(ティエンチェン)社のファイバーレーザーを導入したことは、まさに転機となりました。アルミニウムやステンレス鋼の加工精度が極めて高く、不良品率は0.5%未満にまで低下しました。省エネルギー効果によるコスト削減で、本機と従来機との価格差はわずか2年で回収できました。

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当社のファイバーレーザー金属切断機は、独自開発のCNC制御システムを搭載しており、材料の無駄を最小限に抑え、歩留まりを最大化する高度なネスティング機能に対応しています。ソフトウェアは、材質や板厚に応じて切断条件を自動で最適化するため、熟練度の低いオペレーターでも安定した品質を確保できます。さらに、リアルタイム監視および遠隔診断機能を備えており、予知保全を実現し、突発的なダウンタイムを未然に防ぎます。IoT対応部品を標準採用しているため、産業4.0の動向にも柔軟に対応でき、天辰(ティエンチェン)社の機械は将来にわたって十分な競争力を有する選択肢です。
妥協のない安全性と環境への配慮

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安全な作業環境の重要性を私たちは十分に認識しています。当社の機械は、レーザーによる危害を防ぐための安全ガードで完全に囲まれており、有害な微粒子やガスを除去するための排気システムも備えています。また、ファイバーレーザー技術自体は有害ガスを発生させず、高いエネルギー効率により、従来の切断方法と比較してCO₂排出量が低減されます。さらに、切断ヘッドには衝突防止機能を搭載し、機械本体を守ります。CE認証をはじめとする国際的な各種認証を取得済みであるため、ご投資いただいた機械は、従業員と環境の両方を守る、世界水準の品質と安全性を保証します。
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