産業用CNC彫刻機｜29年の高精度技術とグローバルサポート

高精度CNCレーザー切断・彫刻機 – 全材質対応

当社のCNCレーザー切断・彫刻機は、コンピュータ数値制御（CNC）とファイバーレーザーまたはCO2レーザー光源を組み合わせたものです。頑丈なガントリーストラクチャー（溶接鋼構造）により、振動のない安定した動作を実現します。切断精度：±0.03mm、彫刻解像度：1000DPI。作業領域は600×600mmから3000×1500mmまでご用意しています。このCNCレーザー切断・彫刻機は、炭素鋼（最大25mm）、ステンレス鋼（最大20mm）、アルミニウム、木材、アクリル、革などの加工に対応します。主な導入業界：自動車、看板、家具、板金加工。自動ネスティングソフトウェアにより、材料の無駄を20％削減できます。本機には排気装置およびオートフォーカス機能が標準装備されています。

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製品の特長

精密製造における29年の経験

1995年に創業して以来、天津レーザー社は、知能型金属成形装置分野でほぼ30年にわたる専門知識を蓄積してきました。この豊富な経験は、当社のCNC彫刻機の信頼性と高精度という形で直接結実しています。すべての部品は、厳しい産業用使用環境に耐えられるよう設計・試験されており、一定の彫刻深さ、滑らかな表面仕上げ、長期にわたる機械的安定性を保証します。当社の年間生産能力は10,000台を超え、各機械は成熟した組立工程と厳格な品質管理の恩恵を受けています。アルミニウム、真鍮、鋼、チタン合金など、さまざまな素材の彫刻に対応し、マイクロメートルレベルの高精度を実現します。機械の剛性の高いフレーム構造、高速スピンドル、先進的なサーボモーターは、29年にわたる継続的な改良の成果です。当社製品は、世界100カ国以上で実地検証済みであり、ワークショップおよび生産ライン双方においてダウンタイムの低減と生産性の向上を実現します。

複雑な3Dエングレービングに対応するスマート制御システム

当社のCNC彫刻機は、3Dレリーフ彫刻、Vカット加工、および多軸同時加工をサポートするインテリジェント制御システムを搭載しています。使いやすいインターフェースにより、オペレーターはCAD／CAMファイルを直接インポートでき、自動ツールパス最適化機能によって材料ロスと加工時間を削減します。基本的な彫刻機とは異なり、当社のシステムはリアルタイム誤差補正、スピンドル負荷監視、およびアダプティブ送り速度調整を備えています。このスマート技術により、平面または曲面の上に複雑なロゴ、シリアル番号、金型、芸術的パターンなどを高精度に彫刻できます。また、自動工具交換および集塵装置との連携による無人運転も可能です。多品種少量生産を必要とする企業にとって、迅速なセットアップと数千件の加工プログラムを記憶できるメモリ機能により、当社のCNC彫刻機は非常に汎用性の高い資産となります。トレーニング時間は極めて短いにもかかわらず、出力品質は航空宇宙産業および自動車産業の基準を満たします。

知能型金属成形装置分野で約30年にわたる技術蓄積を基に、年間1万セット以上のコア機器を生産する大規模な知能型製造拠点が確立され、100カ国以上に及ぶグローバル市場をカバーしています。CNCレーザー切断・彫刻機は、CNC高精度制御、ファイバーレーザー切断、およびレーザー彫刻機能を高度に統合した産業用加工装置です。高性能CNCシステムを採用し、X軸、Y軸、Z軸の閉ループ制御を実現しており、位置決め精度は±0.001 mmに達し、量産時の優れた一貫性を保証します。本機は、さまざまな厚さの金属板を効率的に切断するとともに、文字、図柄、バーコード、ロゴなどの高精度彫刻を同時に行うことができ、二つの機能を一体化することで、生産ラインの柔軟性を大幅に向上させます。ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミニウム、真鍮など多様な金属材料の加工に適しており、自動車製造、建設機械、農業機械、ハードウェア製品、金属装飾など幅広い分野で広く使用されています。農業機械の製造では、複雑な構造部品の切断と部品情報の彫刻を同時に実行し、組立および管理工程を簡素化します。板金加工分野では、迅速な試作および量産をサポートし、生産サイクルとコストを削減します。本装置は、自動搬入・搬出、オンライン監視、故障警報機能を備えており、知能型自動化生産ラインへの導入に最適です。高安定性光学系および剛性の高い本体構造により、高負荷条件下でも長期にわたる安定運転が可能です。カスタマイズ可能な構成には、レーザー出力、作業台サイズ、補助空気供給システム、ソフトウェア機能などが含まれます。使いやすいCNCインターフェースにより操作が簡素化され、マルチタスクのバッチ処理にも対応します。継続的な技術革新により、本装置は加工効率および品質を絶えず向上させ、グローバルな製造業の高度化ニーズに対応しています。機種選定やカスタマイズソリューションに関する詳細については、直接お問い合わせください。

一般的な問題

天辰レーザー社は、CNC彫刻機の操作に関するトレーニングを提供していますか？

はい、お客様の施設または当社本社にて、包括的な現地トレーニングを提供しております。トレーニング内容には、機械のセットアップ、ソフトウェア操作（主要なCAD／CAMプログラムと互換）、工具選定、保守手順、および安全規程が含まれます。また、ビデオチュートリアル、オンラインウェビナー、および詳細なユーザーマニュアルもご提供いたします。リモート技術サポートは、チャットまたはビデオ通話にて24時間365日対応可能です。

CNC彫刻機の長寿命化を図るための保守方法を教えてください。

日常的な保守作業には、作業台および直線ガイドレールの毎日の清掃、ボールねじの週1回の潤滑、スピンドル軸受およびベルト張力の月1回の点検、制御システムの四半期ごとのキャリブレーションが含まれます。当社のCNC彫刻機は、自動潤滑機能および粉塵カバーを備えており、手動による保守作業を軽減します。すべての購入品には、保守チェックリストおよび交換用部品キットが同梱されています。

CNC彫刻機には保証が付いていますか？

はい、天辰レーザー社のCNC彫刻機には、すべての機械的および電気的部品を対象とした24か月間の標準保証が付属しています。スピンドルおよびサーボモーターについては、別途36か月間の保証が適用されます。また、最大5年間の延長保証プランもご提供しています。グローバルサービスセンターが保証請求を迅速に処理し、モデルの生産終了後も最低10年間はスペアパーツを在庫として確保しています。

Jan

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顧客レビュー

サラ・ジョンソン

小規模事業者にとって非常にコストパフォーマンスが高い

看板制作を手がける小規模事業者として、大型機械への投資には慎重になっていました。しかし、天辰レーザー社のコンパクトな300×400mm CNC彫刻機は私の期待を大きく上回りました。アクリル板やアルミニウム板への彫刻において、一切のバリが発生しません。ソフトウェアも直感的で習得が容易であり、ツールのキャリブレーションから3D彫刻まで、動画チュートリアルで丁寧に解説されています。導入から1年経過しましたが、一度も故障していません。省エネモードにより、電気料金が25％削減されました。非常に満足のいく購入でした。

オリビア・テイラー

グローバルな部品供給体制はまさに救世主です

当社のCNC彫刻機のドライブベルトが14か月後に（通常の摩耗による）破損した際、稼働停止を心配しました。しかし、中国・天津晨公司のブラジル現地販売代理店は該当ベルトを在庫しており、翌日には届けてくれました。また、オンラインマニュアルには交換手順が15分で確認できるようになっていました。このようなグローバルなサポート体制は非常に稀です。また、当該機械自体も、当社の家具用彫刻作業において、今なお完璧な性能を発揮し続けています。

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カスタマイズ可能な作業領域：300×300mm～2000×3000mm

異なる産業では加工対象物のサイズ要件が異なることから、当社のCNC彫刻機はテーブル寸法を完全にカスタマイズ可能となっています。標準モデルは、ジュエリーおよび小型部品の彫刻に適したコンパクトな300×300mmサイズから、大型サインボード、金型ベース、航空機パネルなどの加工に対応する頑丈な2000×3000mmプラットフォームまで幅広くご用意しています。Tスロット式テーブルには、真空または機械式クランプ方式の選択肢があり、金属、プラスチック、木材、アクリル、複合板材など、さまざまな素材を確実に固定できます。また、超長尺ワークピースに対応するため、デュアルゾーン構成およびモービングガントリー構成もオプションで提供しています。この柔軟性により、異なる加工サイズに対応するために複数台の機械を購入する必要がなくなります。さらに、当社のエンジニアリングチームは、高さのある物体の3D彫刻に対応するため、Z軸クリアランス（最大500mm）のカスタマイズも可能です。年間生産能力は10,000台以上であり、お客様仕様に合わせたCNC彫刻機を4～6週間以内にお届けいたします。納品時には取扱説明書および現地での操作研修も含まれます。

CEおよびISO認証取得の省エネルギー設計

環境への配慮と運用コストの削減は、天辰レーザー社のCNC彫刻機すべてに組み込まれています。当社の機械は省エネサーボモーターとインテリジェント電力管理を採用しており、従来モデルと比較して最大30％の電力消費量削減を実現します。自動スリープモードおよびスピンドル回転数最適化機能により、アイドリング時のエネルギー使用量をさらに低減します。すべての電気部品はCE規格、UL規格およびISO 9001:2015規格を満たしており、グローバル市場向けの安全性および電磁両立性を確保しています。また、機械に搭載されたクローズドループ式冷却システムにより切削液を再利用し、水の廃棄量を最小限に抑えます。さらに、当社では環境に配慮した潤滑油を採用し、空気中に浮遊する粒子の99％を捕集するオプションの粉塵集塵装置もご提供しており、より清潔な作業場環境を実現します。5年間の使用期間において、電力消費量の削減によるコスト削減効果 alone で、初期投資額の相当部分を相殺することが可能です。グリーン製造イニシアチブにおいて、当社のCNC彫刻機は、妥協することなく持続可能性目標の達成を支援します。