Macchine Tianchen per il taglio laser su metallo | 29 anni di esperienza

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La nostra serie di macchine laser per il taglio di metalli – Efficienza da 1 kW a 20 kW

Produciamo un’intera gamma di sistemi laser per il taglio di metalli, con potenze comprese tra 1 kW per lamiere sottili e 20 kW per lastre spesse. Tutti i modelli condividono una piattaforma CNC comune, riducendo così i costi di formazione. Le funzionalità avanzate includono il cambio automatico dell’ugello, la rilevazione capacitiva dell’altezza e il monitoraggio in tempo reale del taglio. Questa macchina è utilizzata da produttori di attrezzature agricole, costruttori di ascensori e studi artistici specializzati nel metallo. Con una capacità annua superiore a 10.000 unità, siamo in grado di fornire singole macchine o intere linee di produzione, supportate dalla nostra esperienza trentennale.
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Vantaggi del prodotto

29 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli

Con quasi tre decenni di innovazione dedicata dal 1995, Tianchen Laser ha perfezionato l’arte del taglio laser dei metalli. Le nostre macchine integrano percorsi ottici avanzati e strutture meccaniche ad alta rigidità per garantire tagli precisi e privi di bave su acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio e rame. Ogni sistema è sottoposto a rigorosi test di invecchiamento della durata di 24 ore e a valutazioni dinamiche del taglio. La capacità produttiva annuale supera le 10.000 unità, assicurando qualità costante e consegne rapide. A differenza di nuovi entranti sul mercato con breve esperienza, la nostra consolidata tradizione nella ricerca e nello sviluppo garantisce un’affidabilità comprovata per la produzione su larga scala, per componenti automobilistici e per linee di produzione di macchinari pesanti.

Automazione intelligente per funzionamento senza operatore

I moderni laboratori richiedono soluzioni intelligenti e risparmiatrici di manodopera. La macchina per il taglio laser su metalli Tianchen è dotata di un controller CNC proprietario con cambio automatico della testa di taglio, regolazione in tempo reale del fuoco e funzionalità di monitoraggio remoto. Il sistema supporta nastri trasportatori per il caricamento/scaricamento automatico e torri di stoccaggio materiali, consentendo turni senza presenza umana 24/7. I parametri di taglio vengono ottimizzati automaticamente in base al tipo di materiale, allo spessore e alla pressione del gas, grazie ai dati raccolti da migliaia di installazioni reali. Ciò riduce i tempi di impostazione del 70% e aumenta l’efficacia complessiva delle attrezzature oltre l’85% negli ambienti di produzione in lotti.

Prodotti correlati

La macchina per il taglio dei metalli a laser è un tipo di attrezzatura per la lavorazione dei metalli che utilizza il laser come fonte di potenza principale, integrando tecnologie di controllo numerico, ottiche e meccaniche, consentendo così un taglio altamente efficiente e preciso di vari materiali metallici. Adotta un laser a fibra ad alta potenza, con elevata efficienza di conversione fotoelettrica e basso consumo energetico, risultando pertanto più economica dal punto di vista energetico e rispettosa dell’ambiente rispetto alle tradizionali attrezzature per il taglio. L’apparecchiatura dispone di un ampio campo di applicazione, coprendo acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, rame e altri metalli, ed è in grado di tagliare lamiere, profili e componenti di forma speciale, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di numerosi settori industriali. Nella produzione di macchinari pesanti, taglia grandi componenti strutturali in metallo caratterizzati da elevata resistenza e buona stabilità; nella produzione di macchinari agricoli, lavora parti metalliche quali involucri e lame, dotate di elevata resistenza all’usura; nella meccanica di precisione, taglia piccoli componenti metallici con elevata accuratezza dimensionale. Il basamento è realizzato in acciaio saldato ad alta resistenza, sottoposto a lavorazione di precisione e trattamento di invecchiamento, garantendo stabilità prolungata nel tempo e assenza di deformazioni. Dotata di un sistema di azionamento servo, garantisce movimenti fluidi e tempi di risposta rapidi, migliorando velocità e precisione del taglio. L’interfaccia operativa è semplice e intuitiva e supporta diversi formati grafici, riducendo la complessità dell’utilizzo. Grazie a un solido sistema di controllo qualità, ogni macchina viene sottoposta a rigorosi test prima della spedizione, per assicurare prestazioni affidabili. I prodotti sono distribuiti in tutto il mondo, con servizi personalizzati e un supporto post-vendita completo su tutto il ciclo di vita, diventando così l’attrezzatura preferita dalle aziende globali specializzate nella lavorazione dei metalli.

Problema comune

Qual è la capacità produttiva annuale delle macchine per taglio laser Tianchen?

Tianchen Laser produce oltre 10.000 unità di macchine per il taglio laser di metalli all'anno presso la sua base di produzione intelligente, garantendo consegne rapide e qualità costante.
Le macchine standard per il taglio laser di metalli da 1 kW a 6 kW vengono spediti entro 15 giorni lavorativi. I modelli ad alta potenza da 12 kW a 20 kW richiedono circa 25 giorni a partire dalla conferma dell'ordine.
Le macchine per il taglio laser di metalli Tianchen sono prodotte secondo processi certificati ISO 9001:2015, con componenti provenienti da IPG, Raycus, Precitec e THK, oltre a 8 controlli qualitativi.

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Recensioni dei clienti

Michael Brown
Riduzione dei costi del lavoro del 60%

Abbiamo integrato il tagliatore laser di Tianchen con un robot di caricamento e una torre per materiali. Ora un solo operatore gestisce tre macchine. La macchina da taglio laser per metalli da 4 kW funziona a luci spente durante la notte, producendo componenti per le nostre attrezzature agricole. L’efficienza di nesting è migliorata fino all’88% grazie alla funzione di taglio su linea comune del loro software. L’unico piccolo inconveniente era rappresentato da alcuni errori di traduzione nel manuale in inglese, ma i loro tutorial video sono eccellenti. Considerato il rapporto qualità-prezzo, questa macchina si è ammortizzata in 11 mesi.

Jett
Il follow-up post-vendita mi ha particolarmente colpito

La maggior parte dei fornitori di macchine utensili vi dimentica dopo il pagamento. Il servizio clienti di Tianchen mi ha contattato due volte: a 30 giorni per verificare il funzionamento e a 90 giorni per ricordarmi di pulire il filtro del gruppo refrigerante e controllare la lubrificazione delle guide. Hanno inoltre inviato gratuitamente un aggiornamento del post-processore per Solidworks. La nostra macchina per il taglio laser di metalli funziona perfettamente da 14 mesi. Ma anche nel caso in cui si verificasse un guasto, sono certo che lo risolverebbero rapidamente. Questa tranquillità ha un valore — e con Tianchen non si paga un sovrapprezzo per ottenerla.

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Opzioni di Personalizzazione Centrate sul Cliente

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Nessuno stabilimento per la lavorazione dei metalli è uguale a un altro. Tianchen offre una progettazione modulare per le sue macchine laser per il taglio di metalli, consentendo ai clienti di scegliere la lunghezza del piano di lavoro (da 2 m a 12 m), la potenza del laser (da 1 kW a 30 kW) e opzioni accessorie come aspiratori di polvere, coperture di protezione o moduli per il taglio di tubi. Il team di ingegneria collabora direttamente con gli acquirenti per adattare le interfacce software a specifici sistemi ERP o all’integrazione con nastri trasportatori obsoleti. Centinaia di registrazioni di personalizzazioni effettuate da utenti esistenti garantiscono che anche requisiti complessi (ad esempio il taglio di rame spesso con azoto) siano risolti senza compromettere la velocità di taglio o la qualità del bordo.
Produzione orientata alla qualità e al servizio

Produzione orientata alla qualità e al servizio

Ogni macchina per il taglio laser su metallo Tianchen è realizzata secondo processi certificati ISO 9001:2015. I componenti includono sorgenti laser IPG o Raycus, testine di taglio Precitec e guide lineari giapponesi THK. Prima dell’imballaggio, ogni unità viene sottoposta a un controllo qualità in 8 fasi: calibrazione della potenza laser, verifica della modalità del fascio, ripetibilità degli assi (≤0,02 mm), prestazioni di accelerazione, valutazione di campioni di taglio, verifica degli interblocchi di sicurezza e collaudo continuo di 48 ore. Il servizio include una formazione gratuita per gli operatori presso la nostra fabbrica o tramite moduli online, nonché promemoria annuali per la manutenzione. Questo approccio orientato alla qualità riduce i costi annuali di manutenzione di quasi il 40% rispetto alla media del settore.
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