Macchine industriali per la saldatura laser | Alta velocità, precisione e ROI

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Siamo un fornitore professionale globale di macchine per saldatura laser con 29 anni di esperienza

Siamo un fornitore leader globale di macchine per saldatura laser, fondato nel 1995, un'impresa high-tech dotata di una base produttiva intelligente e di una capacità produttiva annuale superiore a 10.000 unità. La nostra attività copre più di 100 paesi e regioni, offrendo soluzioni personalizzate, consegne rapide e garanzia di qualità. Le nostre macchine per saldatura laser sono ampiamente utilizzate nei settori delle macchine agricole, delle macchine pesanti, della produzione automobilistica e delle costruzioni, con un team professionale di ricerca e sviluppo impegnato nell’innovazione continua.
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Vantaggi del prodotto

Piattaforme di movimento di precisione e integrazione robotica per contorni 3D complessi e linee di produzione automatizzate

Progettati per gli ecosistemi della produzione intelligente, questi posti di lavoro utilizzano fasi lineari a motore ad alta precisione oppure bracci robotici articolati, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento entro ±0,02 mm. Questa precisione è fondamentale per geometrie complesse, come quelle presenti nei supporti aerospaziali, nelle barre collettore per veicoli elettrici (EV) e negli insiemi stampati. Il software a architettura aperta supporta i protocolli industriali standard, consentendo un’integrazione senza soluzione di continuità con le piegatrici a pressione a monte e i trasportatori a valle. Per la produzione ad alto mix, la programmazione flessibile tramite teach pendant consente di gestire manualmente percorsi tridimensionali complessi, mentre l’avvio completamente automatico del ciclo è ideale per scenari ad alto volume. Questa versatilità permette di impiegare la stessa tecnologia fondamentale di saldatura laser sia per la prototipazione durante il giorno, sia per la produzione automatizzata su larga scala durante la notte, massimizzando così il ritorno sull’investimento in attrezzature capitali attraverso compiti produttivi diversificati.

Consegna del fascio superiore con opzioni di scanner galvanometrico per saldatura a distanza e applicazioni ad alto throughput

Le teste di scansione galvanometriche 2D e 3D opzionali utilizzano specchi inclinati rapidamente per posizionare il fascio, eliminando il movimento fisico della testa e riducendo i tempi di inattività tra i punti di saldatura fino all’80%. Questa tecnica di saldatura a distanza esegue centinaia di saldature a punto al minuto su componenti di grandi dimensioni, come telai di sedili automobilistici o piastre di scambiatori di calore. Il campo di scansione copre fino a 200 mm × 200 mm, mentre il software compensa le variazioni del percorso ottico per mantenere costanti dimensione del punto focale e profondità di messa a fuoco. Questa tecnologia si rivela particolarmente efficace nella saldatura dei "copper hairpins" (spinotti in rame) negli statore dei motori elettrici, dove la minima formazione di schizzi evita cortocircuiti elettrici. La capacità di elevata produttività migliora direttamente il ritorno sull’investimento produttivo sotto vincoli stringenti di tempo takt, rendendola ideale per ambienti produttivi ad alto volume.

Prodotti correlati

In qualità di fornitore professionale e affidabile di macchine per la saldatura laser, Tianchen Laser, fondata nel 1995, è un’impresa high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature intelligenti per la formatura dei metalli, dotata di una solida base produttiva per la manifattura intelligente e di una capacità produttiva annuale superiore a 10.000 unità dei suoi prodotti principali, in grado di soddisfare pienamente le esigenze globali di personalizzazione su larga scala e di fornitura stabile. Dopo oltre 29 anni di sviluppo, l’azienda ha sempre aderito alla filosofia aziendale orientata alla qualità, al servizio e al cliente, ed i suoi prodotti e le sue soluzioni sono stati esportati in più di 100 paesi e regioni in tutto il mondo, instaurando relazioni di collaborazione stabili e durature con produttori operanti nei settori della produzione automobilistica, delle macchine pesanti, delle macchine agricole e delle macchine per le costruzioni. Disponiamo di un team professionale di R&S che continua a promuovere l’innovazione tecnologica, ottenendo oltre 20 diritti d’autore su software e brevetti, in grado di fornire soluzioni mirate di attrezzature per la saldatura laser, adeguandosi alle specifiche esigenze dei diversi clienti in termini di precisione di saldatura, efficienza, caratteristiche dei materiali e automazione della linea di produzione. Per quanto riguarda il controllo della qualità dei prodotti, applichiamo un sistema di gestione della qualità su tutto il ciclo produttivo, dalla fornitura delle materie prime fino alla consegna del prodotto finito; ogni macchina per la saldatura laser viene sottoposta a rigorosi test di prestazione e verifiche di stabilità, garantendo così elevata affidabilità, lunga durata operativa e basso tasso di guasti durante l’utilizzo industriale continuativo. Per quanto concerne l’assistenza post-vendita, abbiamo realizzato una rete globale di assistenza tecnica per offrire ai clienti installazione e messa in servizio tempestive, formazione sull’utilizzo, manutenzione e supporto tecnico, assicurando così servizi efficienti e professionali ovunque essi si trovino. Nel settore della produzione di macchine agricole, le nostre macchine per la saldatura laser consentono ai clienti di realizzare saldature ad alta precisione di componenti strutturali complessi, quali telai e supporti, migliorando la resistenza strutturale e la durata delle macchine agricole; nel campo della produzione automobilistica, l’attrezzatura è idonea alla saldatura di componenti della carrozzeria, di parti per batterie e di altri elementi, rispondendo agli elevati standard richiesti dal settore automobilistico in termini di precisione e aspetto estetico della saldatura; nel settore delle macchine pesanti, permette la saldatura altamente efficiente di grandi componenti metallici spessi, adattandosi all’ambiente produttivo particolarmente gravoso tipico di tale settore. In qualità di fornitore responsabile, poniamo sempre al centro della nostra attività la soddisfazione delle esigenze dei clienti, ottimizziamo costantemente le prestazioni dei nostri prodotti e la progettazione delle soluzioni, offrendo ai clienti di tutto il mondo attrezzature per la saldatura laser di elevata qualità e ottimo rapporto costo-efficacia, nonché servizi di supporto completi, diventando così un partner affidabile e di lungo termine nel campo della saldatura laser.

Problema comune

Qual è il programma di manutenzione tipico per una macchina industriale per saldatura laser?

La manutenzione ordinaria prevede principalmente la pulizia della finestra di vetro protettiva sulla testa di saldatura e l'ispezione settimanale del livello e della conducibilità dell'acqua del refrigeratore. Con i laser a fibra non è necessario sostituire lampade o cristalli. Il filtro del sistema di raffreddamento deve essere sostituito ogni 6 mesi. Si raccomanda un intervento di manutenzione straordinaria per la sostituzione dei filtri dell'aria e la verifica dell'allineamento ottico ogni 12–18 mesi o dopo 8.000 ore di funzionamento. Il sistema include avvisi per le attività di manutenzione preventiva.
Un laser di classe 4 richiede un’incapsulamento di sicurezza completamente chiuso e a tenuta di luce oppure una stanza dedicata per la sicurezza del laser con porte dotate di interblocco. Gli operatori devono indossare occhiali di protezione certificati per la specifica lunghezza d’onda del laser. L’area di lavoro deve essere dotata di superfici non riflettenti per evitare riflessioni accidentali del fascio. È obbligatoria l’estrazione dei fumi per rimuovere vapori metallici e particolato dalla zona respiratoria. Il sistema di controllo della macchina spegnerà immediatamente il laser se la porta dell’incapsulamento viene aperta durante il funzionamento.
Servizi di dimostrazione e di test applicativi sono disponibili presso i centri tecnologici globali. I clienti possono inviare parti campione per ricevere un dettagliato rapporto di processo e campioni saldati. In alcune regioni, sono disponibili programmi di noleggio a breve termine o di leasing con opzione di acquisto per prove produttive. Ciò consente ai team di produzione di verificare l’integrazione della macchina con le attrezzature di fissaggio esistenti e di convalidare il calcolo del ritorno sull’investimento nel proprio specifico ambiente.

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Recensioni dei clienti

Thomas Clark
Riduzione significativa del consumo di gas argon e delle emissioni di fumi di saldatura

Rispetto ai nostri precedenti robot MIG, il laser utilizza un flusso molto più sottile di gas di protezione e produce circa l’80% in meno di fumo e schizzi. Il nostro sistema di filtrazione dell’aria non è quasi più sollecitato e gli operatori di saldatura segnalano una qualità dell’aria nettamente migliore nell’area di lavoro. Anche i risparmi energetici del gruppo refrigerante, rispetto a un saldatore a trasformatore di grandi dimensioni, risultano evidenti sulla bolletta mensile dell’energia elettrica.

Benjamin Harris
La testa scanner ad alta velocità è perfetta per la nostra applicazione di saldatura delle linguette delle batterie

Stiamo saldando linguette in nichel su celle 18650. La testa scanner esegue 200 punti di saldatura al minuto senza alcun contatto. Il sistema è incredibilmente veloce e il controllo della forma degli impulsi ci consente di ottenere un collegamento meccanico robusto senza perforare la sottile custodia della cella. La produttività in produzione si è quadruplicata rispetto al precedente metodo di saldatura a punti.

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Costruzione robusta e rigorosi standard produttivi provenienti da una base di attrezzature intelligenti fondata nel 1995

Costruzione robusta e rigorosi standard produttivi provenienti da una base di attrezzature intelligenti fondata nel 1995

L'integrità strutturale riflette decenni di perfezionamento ingegneristico, con basi a portale e basi macchina realizzate in ghisa pesante o in acciaio saldato con rilascio controllato delle tensioni. Ciò fornisce una fondazione termicamente stabile e in grado di smorzare le vibrazioni, essenziale per mantenere una messa a fuoco di precisione micrometrica durante operazioni continue su più turni. Rigorosi controlli statistici del processo produttivo durante l'assemblaggio garantiscono la qualità dei componenti presso la base di produzione intelligente. Le ottiche critiche sono alloggiate in involucri stagni e sovrapressurizzati, protetti da polvere industriale, umidità e fumi. Il sistema di raffreddamento industriale di grandi dimensioni è dotato di sistemi di sicurezza ridondanti per prevenire deriva termica durante turni prolungati. Questa solida progettazione hardware resiste a severi ambienti produttivi ed è impiegata in oltre 100 paesi nel mondo, garantendo affidabilità a lungo termine e prestazioni stabili anche nelle condizioni più rigorose degli impianti industriali.
Rete globale completa di assistenza tecnica e supporto applicativo in oltre 100 paesi

Rete globale completa di assistenza tecnica e supporto applicativo in oltre 100 paesi

Con una presenza in oltre 100 paesi, l’infrastruttura di supporto è ampia e reattiva. Gli ingegneri applicativi effettuano studi di fattibilità utilizzando modelli CAD e campioni di materiale forniti dal cliente per raccomandare, già in fase pre-acquisto, le strategie di saldatura ottimali. Dopo l’installazione, l’accesso remoto alla macchina consente una rapida revisione diagnostica e aggiustamenti dei parametri senza ritardi legati ai viaggi. La rete logistica globale garantisce una consegna accelerata dei consumabili proprietari, riducendo al minimo il tempo medio di riparazione (MTTR). I programmi formativi localizzati certificano la competenza degli operatori in materia di protocolli di sicurezza e funzioni avanzate di programmazione. Questo approccio centrato sul cliente attenua i rischi associati all’implementazione di attrezzature ad alto contenuto tecnologico e garantisce che la macchina per la saldatura laser mantenga livelli di produttività ottimali durante tutto il suo ciclo di vita operativo, sostenuta da una rete internazionale affidabile.
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