Máquina de grabado láser de fibra: precisión de ±0,01 mm y capacidad de más de 10 000 unidades/año

Cortador y grabador láser de precisión: una máquina, infinitas posibilidades

Nuestro cortador y grabador láser permite tanto el corte como el grabado en metales y no metales. Para metales, la fuente láser de fibra (opción de 1 kW a 6 kW para corte y de 20 W a 100 W para grabado) ofrece bordes limpios. Para materiales orgánicos, el láser CO₂ proporciona cortes suaves. El cortador y grabador láser cuenta con un bastidor robusto y una precisión de posicionamiento de 0,03 mm. Aplicaciones típicas: corte de placas identificativas de acero inoxidable con grabado de texto, o corte de displays de acrílico con logos grabados. Ofrecemos software integrado que optimiza automáticamente la potencia y la velocidad para cada operación. Con una producción anual superior a 10 000 unidades, nuestro cortador y grabador láser atiende a clientes en más de 100 países.

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Ventajas del producto

29 años de experiencia en conformado de metales integrados en cada máquina

Desde 1995, las innovaciones en ingeniería derivadas de la conformación de metales pesados se han integrado en el diseño de los sistemas de grabado. La máquina hereda la tecnología de chasis con amortiguación de vibraciones, refrigeración de grado industrial y guías estancas al polvo, originalmente desarrolladas para plegadoras hidráulicas y láseres. Este legado se traduce en grabadoras robustas que funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en fundiciones, talleres de herramientas y talleres de fabricación. Tres generaciones de datos obtenidos en campo han perfeccionado el algoritmo de control del husillo, optimizando la consistencia de la profundidad en distintos niveles de dureza del metal.

Red global de servicio que cubre más de 100 países

Con la expansión comercial a más de 100 países, se ofrece soporte técnico y formación local en los cinco continentes. Los almacenes regionales de Europa, Norteamérica y Asia Sudoriental mantienen en stock piezas de desgaste comunes (lentes, boquillas, controladores). Un centro de ayuda multilingüe disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, proporciona diagnósticos remotos mediante videollamada. La instalación y calibración in situ están incluidas durante el primer año. Los portales para clientes ofrecen actualizaciones de firmware, guías de solución de problemas y pedido de piezas de recambio, reduciendo el tiempo de inactividad de la máquina hasta un 60 %.

Arraigada en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos inteligentes para conformado de metales durante casi tres décadas, se ha establecido un sistema integral de fabricación inteligente con una capacidad anual de equipos centrales superior a 10 000 unidades, que abarca mercados globales en más de 100 países. La cortadora-grabadora láser es una herramienta industrial multifuncional que integra el corte láser y el grabado de precisión, satisfaciendo las diversas necesidades del procesamiento moderno de metales. Adopta un diseño altamente integrado de la trayectoria óptica y algoritmos inteligentes de control para garantizar estabilidad sincrónica en las operaciones de corte y grabado. El método de procesamiento sin contacto evita la deformación de la pieza y los daños superficiales, lo que la hace especialmente adecuada para chapas metálicas delgadas, piezas de precisión y componentes decorativos. Se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas automotrices, maquinaria de construcción, producción de artículos de ferretería, equipos electrónicos, artesanías metálicas y producción de letreros. Por ejemplo, en la fabricación de productos electrónicos, corta carcasas de chasis y graba información del modelo y marcas de certificación; en productos de ferretería, produce formas complejas y añade logotipos de marca en un único proceso continuo. El equipo admite corte a alta velocidad de hasta 150 m/min y resolución de grabado tan fina como 0,01 mm, equilibrando eficiencia y precisión. Es compatible con múltiples programas de diseño gráfico y permite la importación por lotes de archivos para mejorar la continuidad del procesamiento. Su robusta estructura de bancada reduce las vibraciones durante los movimientos a alta velocidad, asegurando una calidad constante del procesamiento. El sistema de control inteligente permite el ajuste en tiempo real de parámetros, simulación del proceso y autodiagnóstico de fallos, mejorando su facilidad de uso y fiabilidad. Existen configuraciones personalizables según el tipo de material, rangos de espesor y exigencias de eficiencia productiva. Ya sea para prototipado unitario, producción en pequeños lotes o fabricación automatizada a gran escala, este equipo ofrece un rendimiento estable y eficiente. Gracias a la innovación tecnológica continua y la optimización de procesos, se adapta a los requisitos cambiantes de la fabricación inteligente y la modernización industrial. Para obtener más parámetros técnicos y soluciones específicas por sector, póngase en contacto con nosotros para una consulta detallada.

Problema habitual

¿Puede utilizarse esta máquina de grabado para marcar plásticos y madera?

Sí, con la configuración adecuada de potencia. La versión con láser de fibra es ideal para marcar plásticos (ABS, PC, nailon) y superficies pintadas. Para madera y acrílico, se puede instalar como opción un módulo láser de CO₂. La máquina cambia automáticamente los perfiles para evitar quemaduras o fusión. Siempre solicite primero muestras de prueba con los materiales correspondientes.

¿Cómo garantiza la repetibilidad del grabado en piezas pequeñas?

La máquina utiliza un codificador lineal de alta resolución (0,001 mm) y una mesa X/Y accionada por servomotor. Una abrazadera neumática o la opción de eje rotativo sujetan firmemente piezas pequeñas. La memoria de trabajo almacena las coordenadas exactas, de modo que al recargar el mismo dispositivo de sujeción se obtiene una posición de grabado idéntica, con una tolerancia de ±0,02 mm. Está disponible la alineación mediante cámara para piezas previamente impresas.

¿Puede automatizarse la máquina de grabado para líneas de producción?

Absolutamente. La máquina admite el disparo mediante entradas/salidas (I/O), la sincronización con transportadores y la comunicación con brazos robóticos a través de EtherCAT o Modbus. Se puede agregar un alimentador de tolva y un separador de piezas para la carga/descarga automática. Se pueden encolar hasta 10 000 trabajos de grabado y activarlos mediante escaneo de código de barras o señal de PLC.

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Reseñas de clientes

Mason

Precisión extremadamente fiable para piezas aeroespaciales

Utilizamos esta máquina de grabado para marcar álabes de turbina de Inconel con números de serie de 0,02 mm de profundidad. Tras 18 meses de funcionamiento en dos turnos, la repetibilidad de los ejes sigue siendo de ±0,005 mm. La compensación automática del enfoque gestiona perfectamente las ligeras variaciones en la curvatura de los álabes. La formación in situ de Tianchen nos ahorró semanas de pruebas y errores. Altamente recomendada para industrias reguladas.

David Wilson

Realiza con facilidad grabados profundos en acero inoxidable

Era necesario grabar identificaciones de herramientas con una profundidad de 0,3 mm en matrices de acero inoxidable endurecido. La versión de fibra de 100 W ofreció un contraste perfecto y bordes nítidos sin necesidad de ningún procesamiento posterior. La máquina opera las 24 horas los 5 días de la semana en un entorno de fundición caluroso, sin problemas de sobrecalentamiento. La garantía de tres años nos brindó confianza. El soporte respondió a mi correo electrónico en menos de 2 horas un domingo.

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Listo para integración en líneas de producción automatizadas inteligentes

Esta máquina de grabado incorpora comunicación EtherCAT, puertos digitales de entrada/salida (E/S) y un programador de trabajos configurable. Se integra sin interrupciones en celdas robóticas, sistemas de transporte por banda o software MES. El controlador táctil almacena más de 10 000 perfiles de grabado, con escaneo de códigos de barras para recuperación automática de archivos. En producción por lotes, la máquina ajusta automáticamente la altura focal y la potencia según el tipo de material detectado mediante un sensor integrado. El monitoreo remoto mediante aplicación móvil permite seguimiento en tiempo real de la producción y notificaciones de alarmas.

Aseguramiento de la calidad centrado en el cliente con garantía de 3 años

Cada máquina de grabado pasa por una inspección de 72 puntos antes del envío, incluyendo la estabilidad de la potencia láser, la repetibilidad de los ejes y los dispositivos de seguridad interbloqueados. La empresa ofrece una garantía de 3 años para la estructura mecánica y de 2 años para la fuente láser. Un ingeniero de calidad especializado revisa los requisitos de aplicación de cada pedido; por ejemplo, añadiendo extracción de polvo si se graba fibra de carbono. Se proporciona formación gratuita para operadores (en línea y presencial) y asesoramiento técnico continuo de por vida. Las encuestas de satisfacción del cliente impulsan la mejora continua, con una tasa de renovación del 98 % entre los clientes actuales.