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Doppelblech- und Rohrschneidmaschine
Leistungsempfehlung: 1,5 kW – 6 kW
Schnittstärke: Geeignet für Schnitte unterhalb von 25 mm
Produktmodell: FS3015T
Hervorgehobene Funktionen (Verkaufsargumente): 2-in-1-Maschine für Flachblech- und Rohrschneiden
Zertifizierungsbezeichnungen: CE, FDA, ISO 9991
After-Sales-Service: Lokalisierte Serviceunterstützung
- Überblick
- Produktvorteile
- Probe zum Schneiden
- Spezifische Daten
- FAQ
- Verwandte Produkte
Das Schneiden von Metallplatten und -rohren erfolgt mit einer einzigen Tischmaschine. Dadurch sparen Benutzer die Kosten für den Kauf von zwei verschiedenen Geräten und es wird auch Platz gespart.
Produktdetails
* Unterstützt runde und quadratische Rohre sowie Profile wie H-Träger und Winkelstahl
* Pneumatisches Spannfutter ohne Lockerheit oder Schlupf
* Ein-Schlüssel-Klemmung
Intelligentes Zonierungssystem
Die Staubentfernung und die Lüftung werden je nach Maschinenmodell in verschiedenen Bereichen eingerichtet. Jede Staubentfernung wird unabhängig voneinander gesteuert und arbeitet intelligent.
Industrielle Maschinenkonstruktion
Das Maschinenbett wurde durch Schwerlastschweißen hergestellt und ist mit 1 kW - 3 kW ausgestattet. Durch das kompakte Design befindet sich vorne ein elektrischer Schaltschrank und hinten der Platz für den Lasererzeuger.
Beide Seiten der Y-Achse werden mit hochpräzisen Drehmaschinen gefräst, wodurch die Ebenheit des Betts gewährleistet und die Schnittgenauigkeit garantiert wird.
Portal 
Das Gesamtbalkengerüst ist aus stranggepresstem Aluminium geschweißt und weist eine hohe Steifigkeit sowie eine große Querschnittsstruktur auf. Eine Alterungsbehandlung sorgt für hohe Steifigkeit, Festigkeit, Stabilität und Schlagfestigkeit. Hochwertige Materialien werden nach Finite-Elemente-Analyse und Optimierung geformt und durchlaufen anschließend Prozesse wie Glühen, Vorbearbeitung, Schwingungsreifung und Endbearbeitung. Für alle Antriebe werden italienische PEK-Führungen und Zahnstangen verwendet, die eine höhere Präzision und dauerhafte Laufleistung bieten.
Laser-Schneidkopf 
Arbeitsprinzip Schnurrkante Schutzlinsen
Der Laserstrahl wird durch die Fokussierlinse im Schneidkopf gebündelt und wirkt auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials, um das Schneidmaterial zu verdampfen und den Schnittvorgang mit Hilfe von Zusatzgas abzuschließen. Es verhindert, dass Schmelzspuren und andere Verunreinigungen zurückprallen und die Fokussierlinse verschmutzen, und bestimmt die Größe der Gasdiffusion. Seine Lebensdauer beträgt etwa 600 Stunden. Es ist eine Linse, die Staub und Schlackenspritzer daran hindert, die Fokussier- und Kollimationslinse im Inneren des Laserkopfs zu beschädigen, und ist ein unverzichtbares Zubehör für Laserschneidanlagen.
Kontrollsystem 
Eine kostengünstige Software für die Werbeindustrie, die hauptsächlich bei der Bearbeitung dünner Metallbleche eingesetzt wird. Sie eignet sich für Laseranlagen im Niedrigleistungsbereich und verfügt über Funktionen wie Zeichenprozess, Werkzeugbahn-Erstellung, Technikeinstellung, Laser-Fokussteuerung, Palettenwechsler usw. Erfüllt Ihre Produktionsanforderungen hinsichtlich hoher Effizienz und Qualität.
Probe zum Schneiden
Spezifische Daten
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Modell |
FS3015T |
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Arbeitsbereich |
3000*1500 |
Option: 4000*2000 / 6000*2000/6000*2500 |
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Rohrschneiden effiziente Länge |
6000mm |
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Rohrklemmbereich |
15 bis 230 mm |
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Abmessung |
8150 x 3800 x 2300 mm |
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Unterstützung der Laserleistung |
1,5 kW bis 6 kW |
FAQ
F: Welche Materialien kann es schneiden?
Q: Hochleistungs-Laserschneidanlagen können eine Vielzahl metallischer Materialien schneiden, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und andere metallische Materialien.
F: Wie dick darf das Material maximal sein, das eine Hochleistungs-Laserschneidanlage schneiden kann?
Die Schnittdicke hängt von der Art der Materialien und der spezifischen Leistung der Laser-Schneidmaschine ab. Im Allgemeinen kann eine Hochleistungs-Laser-Schneidmaschine (z. B. 10–20 kW) bei Kohlenstoffstahl Materialdicken von bis zu 50–80 mm schneiden; bei Edelstahl sind Plattendicken von 30–60 mm möglich. Die tatsächliche Schnittdicke wird jedoch auch von Faktoren wie der Schneidegeschwindigkeit und dem Zusatzgas beeinflusst.
Welche Auswirkung hat die Laserleistung auf das Schneiden?
F: Die Laserleistung ist ein entscheidender Faktor, der die Schneidkapazität beeinflusst. Eine hohe Leistung bedeutet eine stärkere Schneidfähigkeit, wodurch dickere Materialien und eine höhere Schneidgeschwindigkeit bearbeitet werden können. Wenn die Leistung jedoch ohne geeignete Parameter wie Schneidgeschwindigkeit und Zusatzgas zu hoch ist, kann dies zu einer Verschlechterung der Schnittflächenqualität führen, beispielsweise durch Überbrennen oder Schlackeanhängsel. Während des Schneidprozesses ist es notwendig, die Laserleistung entsprechend dem Material und den Schneidanforderungen angemessen einzustellen.
