آلات تيانتشن لقطع المعادن بالليزر | خبرة تمتد ٢٩ عامًا

جميع الفئات

نُصمِّم آلة قص صفائح الصلب بالليزر لمعالجة الصفائح السميكة والرقيقة

تتميَّز آلة قص صفائح الصلب بالليزر الخاصة بنا ببنية جسرية مزدوجة الدفع ورنَّان ألياف عالي القدرة (حتى ٢٠ كيلوواط)، ما يسمح لها بقص صفائح الفولاذ الكربوني بسماكات تتراوح بين ١ مم و٤٠ مم بدقة ممتازة في الزوايا القائمة. وتضمن العدسات التكيفية بقاء بقعة شعاع الليزر ثابتة، مما يمنع تشكُّل الرواسب على الصفائح السميكة ويحد من ارتفاع درجة الحرارة على الصفائح الرقيقة. وتُعد هذه الآلة خيارًا مثاليًّا لمصنِّعي أوعية الضغط، وورش تصنيع هيكل الشاحنات الثقيلة، ومورِّدي منصات الاستكشاف البحري. وتشمل الحزمة نظام مراقبة عن بُعد يعمل على مدار ٢٤ ساعة طوال أيام الأسبوع، وضمانًا هيكليًّا لمدة سنتين، وهو ما يعكس فلسفتنا القائمة على الجودة أولًا.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

٢٩ عامًا من الخبرة في مجال تصنيع المعادن

وبفضل ما يقرب من ثلاثة عقود من الابتكار المُكرَّس منذ عام ١٩٩٥، حقَّقت شركة تيانتشن لازر إتقان فن قص المعادن بالليزر. وتدمج آلاتنا مسارات ضوئية متقدمة وهياكل ميكانيكية عالية الصلابة لتوفير قطع دقيقة خالية من الحواف الحادة على الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس. ويتم إخضاع كل نظام لاختبارات تقادم صارمة لمدة ٢٤ ساعة وتقييمات ديناميكية للقطع. ويزيد الإنتاج السنوي عن ١٠٠٠٠ وحدة، مما يضمن جودةً متسقةً وتسليمًا سريعًا. وعلى عكس المُدخلين الجدد إلى السوق الذين يركِّزون على المدى القصير، فإن تراثنا الطويل في مجال البحث والتطوير يوفِّر موثوقيةً مُثبتةً في خطوط الإنتاج عالية الحجم، وأجزاء السيارات، وخطوط إنتاج الآلات الثقيلة.

الأتمتة الذكية للتشغيل غير المراقب

تتطلب ورش العمل الحديثة حلولًا ذكيةً توفر الجهد البشري. وتتميز ماكينة قطع المعادن بالليزر من تيانتشين بوحدة تحكم رقمية حاسوبية (CNC) خاصة بها، مع إمكانية تغيير الفوهة تلقائيًّا، وضبط البؤرة في الوقت الفعلي، وقدرات المراقبة عن بُعد. ويدعم النظام نواقل التحميل/التفريغ الآلية وأبراج تخزين المواد، مما يمكّن من تشغيل الورش على مدار 24 ساعة دون الحاجة إلى عمالة. وتتم مُعايرة معايير القطع تلقائيًّا استنادًا إلى نوع المادة وسمكها وضغط الغاز، وذلك استنادًا إلى بيانات مستخلصة من آلاف التركيبات الواقعية. ويؤدي ذلك إلى خفض وقت الإعداد بنسبة 70٪، وزيادة فعالية المعدات الشاملة لتتجاوز 85٪ في بيئات الإنتاج الدفعي.

المنتجات ذات الصلة

آلة قص صفائح الصلب بالليزر هي معدات متخصصة لقص صفائح الصلب، وتستخدم تقنية الليزر الأليافي وأنظمة التحكم العددي لتحقيق قصٍ عالي الكفاءة وعالي الدقة لصفائح الصلب الرقيقة والمتوسطة والسميكة، وهي معدات أساسية في صناعة معالجة الصلب والتصنيع. وتتميز بتصميم منضدة عمل كبيرة التنسيق، حيث تدعم طرازات مثل FB12525 قص صفائح الصلب ذات الأحجام الكبيرة، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات المعالجة الصناعية على نطاق واسع. وتتميّز المعدة بقدرة ليزر عالية تسمح لها بقص صفائح الصلب التي يزيد سمكها عن ٢٠ مم بسلاسة، مع حواف قص ناعمة وخالية من طبقة الأكسدة، دون الحاجة إلى معالجة ثانوية. وفي تصنيع آلات البناء، تقوم بقص صفائح الصلب الكبيرة المستخدمة في أذرع الحفارات وإطارات الجرارات وغيرها من المكونات، مما يضمن قوة الأجزاء ودقتها البُعدية؛ وفي هندسة الهياكل الفولاذية، تعالج صفائح الصلب المستخدمة في العوارض والأعمدة والدعامات، ما يحسّن دقة تركيب الهياكل الفولاذية وكفاءة الإنشاء؛ وفي بناء السفن، تقطع صفائح الصلب الخاصة بالهيكل الخارجي للسفينة، وبكفاءة قص عالية تتناسب مع الإنتاج الضخم للسفن. وهي مزوَّدة بنظام أوتوماتيكي لإدخال الصفائح وتفريغها، ما يحقّق معالجة أوتوماتيكية لصفائح الصلب، ويقلل من شدة العمل اليدوي ويرفع كفاءة الإنتاج. كما أن نظام التحكم العددي مزوَّد بوظائف مثل الترتيب التلقائي (Nesting) وأمثلة مسار القطع، ما يحسّن معدل استغلال صفائح الصلب ويقلل من هدر المواد. وقد خضع هيكل المعدة (السرير) لمعالجة الشيخوخة عند درجات حرارة مرتفعة لإزالة الإجهادات الداخلية، مما يضمن عدم تشوهه بعد الاستخدام الطويل الأمد والحفاظ على دقة القص. وبإنتاج سنوي يتجاوز ١٠٬٠٠٠ وحدة، فإن هذه المنتجات تمتلك نظام تحكم جودة ناضج، وقد تم التحقق من أدائها من قِبل العديد من العملاء. وتوفّر فرق فنية متخصصة حلولاً مخصصة وفقاً لسمك وحجم واحتياجات معالجة صفائح الصلب، لضمان مواءمة المعدات لمتطلبات الإنتاج الفعلية للعملاء.

مشكلة شائعة

منذ متى تُصنّع شركة تيانتشن آلات قطع المعادن بالليزر؟

تأسست شركة تيانتشن في عام ١٩٩٥، ما منحها ٢٩ عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير وإنتاج معدات تشكيل المعادن الذكية، بما في ذلك آلات القطع بالليزر.
نعم، تقدّم شركة تيانتشن تدريبًا مجانيًّا لمشغِّلي الآلات في مصنعها أو عبر وحدات تدريب إلكترونية، بالإضافة إلى تذكيرات سنوية بالصيانة وتوثيق كامل لكل آلة قطع معادن بالليزر.
تصنع آلات تيانتشن لقطع المعادن بالليزر وفق عمليات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015، وتستخدم مكونات من شركات IPG وRaycus وPrecitec وTHK، إضافةً إلى ٨ مراحل من فحوصات الجودة.

مقال ذو صلة

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

13

Jan

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

مقدمة: الدور الحيوي لآلات القطع بالليزر في التصنيع الحديث. في عالم تصنيع المعادن سريع التطور، يؤثر اختيار آلة قطع الليزر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج والأرباح التجارية على المدى الطويل.
عرض المزيد
لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

13

Mar

لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

في العالم السريع للتصنيع الحديث، تحدد الكفاءة الإنتاجية مباشرة قدرة العملة على المنافسة. مع تواصل تتطور قطاعات مثل تصنيع المعدات الذاتية، والآلات الثقيلة، والبناء، يزداد الطلب على إنتاج عالي...
عرض المزيد
تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

13

Mar

تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

كيف تحقق آلات قطع المعادن بالليزر عالية السرعة أداءً بسرعة 130 مترًا في الدقيقة؟ الفيزياء الكامنة وراء قطع الليزر فائق السرعة. يعتمد قطع الليزر عالي السرعة جدًا على تحقيق كثافة مناسبة من الطاقة الضوئية، والتي غالبًا ما...
عرض المزيد

آراء العملاء

(إيميلي ديفيس)
منضدة مخصصة بطول ٨ أمتار للملفات الطويلة

نقوم بتصنيع مكونات الصلب الإنشائي بطول يصل إلى ٧٫٥ أمتار. وقامت شركة تيانتشين بتصميم آلة قص معادن بالليزر مخصصة لنا بمقاس ٨ أمتار × ٢٫٥ متر، مزودة بوحدة قص الأنابيب. ويقطع الليزر بقدرة ١٥ كيلوواط الفولاذ الكربوني بسماكة ٢٥ مم بوضوح وبسرعة ١٫٢ متر/دقيقة. وقد قبل برنامج التحكم العددي الحاسوبي (CNC) ملفات DSTV الخاصة بنا مباشرةً دون الحاجة إلى أي عملية تحويل. كما أننا نقدّر نظام التشحيم الآلي للغاية. وبعد ٨ أشهر من الاستخدام المكثف، لم تظهر أي علامات تآكل على السكك التوجيهية. وكانت الجلسة الاستشارية الأولية مع مهندسي الشركة شاملةً جدًا ومجانية تمامًا. إنها قيمة ممتازة لعمليات التصنيع الثقيل.

بريّا باتيل
استهلاك الطاقة أقل مما تم الإعلان عنه

قمنا بقياس استهلاك الطاقة لآلة قص الليزر الخاصة بنا من شركة تيانتشين بقدرة ٤ كيلوواط على مدى شهرٍ كامل. وكان متوسط الاستهلاك ١٤٫٨ كيلوواط ساعة لكل ساعة قص، بما في ذلك استهلاك وحدة التبريد ومجمع الغبار — وهو ما يفوق الأداء المذكور في ورقة المواصفات (١٧ كيلوواط ساعة). كما أن ليزر الألياف فعّالٌ جدًا. علاوةً على ذلك، يقلل وضع الاستعداد التلقائي من استهلاك الطاقة إلى ١٫٢ كيلوواط عند توقف القص لمدة ١٠ دقائق. وقد وفّر لنا هذا نحو ٤٠٠ دولار أمريكي شهريًا في فواتير الكهرباء. إنها خيار ذكي بيئيًا واقتصاديًا.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

لا تتشابه ورش تصنيع المعادن اثنين من بعضهما البعض. وتقدم شركة تيانتشن تصميمًا وحدويًّا لآلات قص المعادن بالليزر الخاصة بها، مما يسمح للعملاء باختيار طول سرير القص (من ٢ متر إلى ١٢ متر)، وقوة الليزر (من ١ كيلوواط إلى ٣٠ كيلوواط)، والخيارات الإضافية مثل أجهزة جمع الغبار، أو الأغطية الواقية، أو وحدات قص الأنابيب. ويتعاون فريق الهندسة مباشرةً مع المشترين لتعديل واجهات البرمجيات لتتناسب مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) المحددة أو دمجها مع أنظمة النقل القديمة. وتكفل مئات السجلات الخاصة بالتخصيصات من المستخدمين الحاليين حلَّ حتى أعقد المتطلبات (مثل قص النحاس السميك باستخدام النيتروجين) دون التأثير على سرعة القص أو جودة الحواف.
تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

يتم تصنيع كل جهاز لقطع المعادن بالليزر من شركة تيانتشن وفقًا لإجراءات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015. وتشمل المكونات مصادر الليزر من شركتي IPG أو Raycus، ورؤوس القطع من شركة Precitec، وقضبان التوجيه اليابانية من شركة THK. وقبل التغليف، يخضع كل جهاز لفحص جودة مكوَّن من ٨ خطوات: معايرة قوة الليزر، واختبار نمط الحزمة الضوئية، وتكرار دقة المحاور (≤٠٫٠٢ مم)، وأداء التسارع، وتقييم عينات القطع، والتحقق من أنظمة السلامة التداخلية، واختبار التشغيل المتواصل لمدة ٤٨ ساعة. وتشمل الخدمة تدريبًا مجانيًّا للمُشغِّلين في مصنعنا أو عبر وحدات تدريب إلكترونية، مع تذكيرات سنوية بصيانة الأجهزة. ويؤدي هذا النهج القائم على الجودة إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة تقارب ٤٠٪ مقارنةً بالمتوسط الصناعي.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى