آلات تيانتشن لقطع المعادن بالليزر | خبرة تمتد ٢٩ عامًا

جميع الفئات

سلسلة آلات قص المعادن بالليزر الخاصة بنا – كفاءة تتراوح من ١ كيلوواط إلى ٢٠ كيلوواط

نُصنّع خطًّا كاملاً من أنظمة آلات قص المعادن بالليزر، تغطي مستويات القدرة من ١ كيلوواط لقطع الصفائح الرقيقة إلى ٢٠ كيلوواط لقطع الصفائح السميكة. وتشترك جميع الموديلات في منصة تحكم رقمي حاسوبية (CNC) واحدة، مما يقلل من تكاليف التدريب الخاصة بك. وتتضمن الميزات المتقدمة تغيير الفوهة تلقائيًّا، واستشعار ارتفاع القطعة بالسعة الكهربائية، ومراقبة عملية القص في الوقت الفعلي. وتُستخدم هذه الآلة من قِبل مصنّعي معدات الزراعة، وشركات تصنيع المصاعد، وورش فنون المعادن. وبطاقة إنتاج سنوية تزيد على ١٠٬٠٠٠ وحدة، يمكننا توريد آلة واحدة أو خطوط إنتاج كاملة، معتمدين في ذلك على خبرتنا التي تمتد لأكثر من ٢٩ عامًا.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

٢٩ عامًا من الخبرة في مجال تصنيع المعادن

وبفضل ما يقرب من ثلاثة عقود من الابتكار المُكرَّس منذ عام ١٩٩٥، حقَّقت شركة تيانتشن لازر إتقان فن قص المعادن بالليزر. وتدمج آلاتنا مسارات ضوئية متقدمة وهياكل ميكانيكية عالية الصلابة لتوفير قطع دقيقة خالية من الحواف الحادة على الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس. ويتم إخضاع كل نظام لاختبارات تقادم صارمة لمدة ٢٤ ساعة وتقييمات ديناميكية للقطع. ويزيد الإنتاج السنوي عن ١٠٠٠٠ وحدة، مما يضمن جودةً متسقةً وتسليمًا سريعًا. وعلى عكس المُدخلين الجدد إلى السوق الذين يركِّزون على المدى القصير، فإن تراثنا الطويل في مجال البحث والتطوير يوفِّر موثوقيةً مُثبتةً في خطوط الإنتاج عالية الحجم، وأجزاء السيارات، وخطوط إنتاج الآلات الثقيلة.

الأتمتة الذكية للتشغيل غير المراقب

تتطلب ورش العمل الحديثة حلولًا ذكيةً توفر الجهد البشري. وتتميز ماكينة قطع المعادن بالليزر من تيانتشين بوحدة تحكم رقمية حاسوبية (CNC) خاصة بها، مع إمكانية تغيير الفوهة تلقائيًّا، وضبط البؤرة في الوقت الفعلي، وقدرات المراقبة عن بُعد. ويدعم النظام نواقل التحميل/التفريغ الآلية وأبراج تخزين المواد، مما يمكّن من تشغيل الورش على مدار 24 ساعة دون الحاجة إلى عمالة. وتتم مُعايرة معايير القطع تلقائيًّا استنادًا إلى نوع المادة وسمكها وضغط الغاز، وذلك استنادًا إلى بيانات مستخلصة من آلاف التركيبات الواقعية. ويؤدي ذلك إلى خفض وقت الإعداد بنسبة 70٪، وزيادة فعالية المعدات الشاملة لتتجاوز 85٪ في بيئات الإنتاج الدفعي.

المنتجات ذات الصلة

آلة قطع المعادن بالليزر هي نوع من معدات معالجة المعادن التي تستخدم الليزر كمصدر طاقة رئيسي، وتدمج بين تقنيات التحكم العددي والتقنيات البصرية والميكانيكية، مما يتيح قطع مختلف مواد المعادن بكفاءة عالية ودقة ممتازة. وتستخدم هذه الآلة ليزر ألياف عالي القدرة، يتمتع بكفاءة عالية في التحويل الضوئي-الكهربائي واستهلاك منخفض للطاقة، ما يجعلها أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة وصداقةً للبيئة مقارنةً بمعدات القطع التقليدية. ويغطي نطاق معالجتها الواسع أنواعاً متعددة من المعادن، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس، كما يمكنها قطع الصفائح والمقاطع والقطع ذات الأشكال الخاصة لتلبية احتياجات المعالجة في قطاعات صناعية متنوعة. ففي تصنيع الآلات الثقيلة، تُستخدم لقطع الأجزاء الهيكلية المعدنية الكبيرة ذات القوة العالية والاستقرار الجيد؛ وفي إنتاج الآلات الزراعية، تُستخدم لمعالجة أجزاء معدنية مثل الغلاف الخارجي وشفرات القطع ذات مقاومة التآكل العالية؛ أما في مجال الآلات الدقيقة، فتُستخدم لقطع المكونات المعدنية الصغيرة الحجم بدقة أبعاد عالية. ويُصنع هيكل الآلة (السرير) من فولاذ ملحوم عالي القوة، وخاضع للمعالجة الدقيقة والتصلب الزمني (التقديم)، لضمان الاستقرار طويل الأمد ومنع التشوه. وهي مزودة بنظام محركات مؤازرة، ما يضمن سلاسة الحركة وسرعة الاستجابة، وبالتالي تحسين سرعة القطع ودقته. وتتميز واجهة التشغيل الخاصة بها بالبساطة والوضوح، وتدعم عدة تنسيقات رسومية، مما يقلل من صعوبة التشغيل. وبفضل نظام مراقبة الجودة المتكامل، تخضع كل وحدة لاختبارات صارمة قبل خروجها من المصنع لضمان الأداء الموثوق. وتُباع هذه المنتجات في جميع أنحاء العالم، مع تقديم خدمات مخصصة ودعم فني شامل بعد البيع عبر دورة حياة المنتج كاملة، ما جعلها المعدات المفضلة لدى شركات معالجة المعادن العالمية.

مشكلة شائعة

ما هي الطاقة الإنتاجية السنوية لماكينات قطع الليزر من تيانتشن؟

تُنتج شركة تيانتشن لليزر أكثر من ١٠٬٠٠٠ وحدة من ماكينات قطع المعادن بالليزر سنويًّا في قاعدتها التصنيعية الذكية، مما يضمن التسليم السريع والجودة المتسقة.
تُشحن ماكينات قطع المعادن بالليزر القياسية ذات القدرة من ١ كيلوواط إلى ٦ كيلوواط خلال ١٥ يوم عمل. أما النماذج عالية القدرة من ١٢ كيلوواط إلى ٢٠ كيلوواط فتتطلب حوالي ٢٥ يومًا من تأكيد الطلب.
تصنع آلات تيانتشن لقطع المعادن بالليزر وفق عمليات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015، وتستخدم مكونات من شركات IPG وRaycus وPrecitec وTHK، إضافةً إلى ٨ مراحل من فحوصات الجودة.

مقال ذو صلة

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

13

Jan

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

مقدمة: الدور الحيوي لآلات القطع بالليزر في التصنيع الحديث. في عالم تصنيع المعادن سريع التطور، يؤثر اختيار آلة قطع الليزر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج والأرباح التجارية على المدى الطويل.
عرض المزيد
آلة CNC بالليزر: دمج الدقة والأتمتة

13

Jan

آلة CNC بالليزر: دمج الدقة والأتمتة

في عالم التصنيع الحديث سريع الخطى، لم يسبق أن بلغ الطلب على حلول الإنتاج عالية الدقة والكفاءة مستويات أعلى. وقد برزت آلات الليزر الرقمية (CNC) كعناصر تغيير جذرية، حيث تدمج بسلاسة بين الهندسة الدقيقة والأتمتة المتقدمة...
عرض المزيد
لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

13

Jan

لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

في بيئة التصنيع العالمية سريعة الخطى اليوم، تسعى المؤسسات باستمرار إلى اكتساب ميزة في المنافسة السوقية الشرسة. من تحسين كفاءة الإنتاج إلى تعزيز جودة المنتجات، ومن خفض تكاليف التشغيل إلى ...
عرض المزيد
لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

13

Mar

لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

في العالم السريع للتصنيع الحديث، تحدد الكفاءة الإنتاجية مباشرة قدرة العملة على المنافسة. مع تواصل تتطور قطاعات مثل تصنيع المعدات الذاتية، والآلات الثقيلة، والبناء، يزداد الطلب على إنتاج عالي...
عرض المزيد

آراء العملاء

مايكل براون
خفض تكلفة العمالة بنسبة ٦٠٪

لقد قمنا بدمج جهاز قص الليزر الخاص بشركة تيانتشن مع روبوت تحميل وبرج مواد. والآن يتعامل مشغل واحد مع ثلاث آلات. ويُشغَّل جهاز قص المعادن بالليزر بقدرة ٤ كيلوواط طوال الليل دون الحاجة إلى وجود أي شخص، لإنتاج أجزاء لمعداتنا الزراعية. وارتفعت كفاءة الترتيب (Nesting) إلى ٨٨٪ بفضل ميزة قص الخطوط المشتركة في برنامجهم. أما المشكلة الوحيدة الطفيفة فهي أن الدليل الإرشادي الإنجليزي احتوى على بعض الأخطاء في الترجمة، لكن مقاطع الفيديو التعليمية الخاصة بهم ممتازة للغاية. وبالمقارنة مع سعره، فقد استرد هذا الجهاز تكلفته خلال ١١ شهرًا.

جيت
إن المتابعة ما بعد البيع تُبهرني

يَنسى معظم مورِّدي آلات التشغيل بعد استلام الدفعة. وقد اتصلت بي خدمة عملاء شركة تيانتشن مرتين: الأولى بعد ٣٠ يومًا للتحقق من سير التشغيل، والثانية بعد ٩٠ يومًا لتذكيري بتنظيف فلتر المبرِّد والتحقق من تشحيم السكك التوجيهية. كما أرسلوا لي تحديثًا مجانيًّا لبرنامج معالجة الملفات النهائية (Post-Processor) الخاص ببرنامج Solidworks. وقد ظلّ جهازنا لقطع المعادن بالليزر يعمل دون أي عطل على مدى ١٤ شهرًا. ومع ذلك، حتى لو وقع عطل ما، فأنا واثقٌ تمامًا من أنهم سيصلحونه بسرعة. وهذه الطمأنينة تستحق أن تُدفع مقابلها — بل وإن شركة تيانتشن لا تطلب منك دفع أي رسوم إضافية مقابلها.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

لا تتشابه ورش تصنيع المعادن اثنين من بعضهما البعض. وتقدم شركة تيانتشن تصميمًا وحدويًّا لآلات قص المعادن بالليزر الخاصة بها، مما يسمح للعملاء باختيار طول سرير القص (من ٢ متر إلى ١٢ متر)، وقوة الليزر (من ١ كيلوواط إلى ٣٠ كيلوواط)، والخيارات الإضافية مثل أجهزة جمع الغبار، أو الأغطية الواقية، أو وحدات قص الأنابيب. ويتعاون فريق الهندسة مباشرةً مع المشترين لتعديل واجهات البرمجيات لتتناسب مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) المحددة أو دمجها مع أنظمة النقل القديمة. وتكفل مئات السجلات الخاصة بالتخصيصات من المستخدمين الحاليين حلَّ حتى أعقد المتطلبات (مثل قص النحاس السميك باستخدام النيتروجين) دون التأثير على سرعة القص أو جودة الحواف.
تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

يتم تصنيع كل جهاز لقطع المعادن بالليزر من شركة تيانتشن وفقًا لإجراءات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015. وتشمل المكونات مصادر الليزر من شركتي IPG أو Raycus، ورؤوس القطع من شركة Precitec، وقضبان التوجيه اليابانية من شركة THK. وقبل التغليف، يخضع كل جهاز لفحص جودة مكوَّن من ٨ خطوات: معايرة قوة الليزر، واختبار نمط الحزمة الضوئية، وتكرار دقة المحاور (≤٠٫٠٢ مم)، وأداء التسارع، وتقييم عينات القطع، والتحقق من أنظمة السلامة التداخلية، واختبار التشغيل المتواصل لمدة ٤٨ ساعة. وتشمل الخدمة تدريبًا مجانيًّا للمُشغِّلين في مصنعنا أو عبر وحدات تدريب إلكترونية، مع تذكيرات سنوية بصيانة الأجهزة. ويؤدي هذا النهج القائم على الجودة إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة تقارب ٤٠٪ مقارنةً بالمتوسط الصناعي.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى