آلات تيانتشن لقطع المعادن بالليزر | خبرة تمتد ٢٩ عامًا

جميع الفئات

آلة قص ليزرية مدمجة لصفائح المعدن مناسبة للمحلات الصغيرة

تم تصميم آلة القص الليزرية الخاصة بنا لصفائح المعدن خصيصًا لمحلات التشغيل والتصنيع الخفيف. وعلى الرغم من حجمها المدمج (٢٫٥ م × ١٫٨ م)، فإنها تقطع الفولاذ اللين حتى سمك ١٢ مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى سمك ٦ مم، والألومنيوم حتى سمك ٤ مم. ونُدمج في هذه الآلة مصدر ألياف لا يحتاج إلى صيانة (١٫٥ كيلوواط/٢ كيلوواط) ووحدة تحكم رقمية (CNC) بواجهة شاشة لمس بسيطة. وتعمل الآلة على تيار أحادي الطور، وتشمل مرشحًا داخليًّا لتنقية الأبخرة الناتجة. ومن بين التطبيقات الشائعة لها: تصنيع اللافتات، وأجزاء المقطورات، وفتحات التهوية في الغلاف الخارجي للمعدات. ونقوم بشحنها إلى جميع أنحاء العالم، ونوفر مقاطع فيديو تدريبية عبر الإنترنت، انسجامًا مع نهجنا المرتكز على العميل.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

شبكة الخدمات العالمية في أكثر من ١٠٠ دولة

يتم دعم التوسع التجاري إلى أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة بواسطة بنية تحتية استجابة للخدمات ما بعد البيع. وتشمل كل آلة لقطع المعادن بالليزر من شركة تيانتشين ضمانًا لمدة سنتين على مصدر الليزر والمكونات البصرية. وتتوفر قطع الغيار الحرجة مثل رؤوس القطع والعدسات والحلقات السيراميكية في المراكز الإقليمية للخدمة. وتُحل ٨٥٪ من المشكلات خلال ساعتين عبر التشخيص عن بُعد عبر شبكة VPN والدعم المرئي. أما بالنسبة للاحتياجات الميدانية، فيصل المهندسون إلى معظم المصانع في جنوب شرق آسيا وأوروبا وأمريكا خلال ٤٨ ساعة. ويقلل هذا النطاق العالمي من وقت التوقف عن العمل لدى العملاء الدوليين.

الطاقة الإنتاجية الفائقة العالية تبلغ ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

تستفيد قاعدة التصنيع الذكية التابعة لشركة تيانتشن من خطوط التجميع الآلية ومعدات الاختبار الدقيقة لإنتاج أكثر من ١٠٠٠٠ جهاز لقص المعادن بالليزر سنويًا. ويُترجم هذا الحجم إلى كفاءة تكلفة وفترات تسليم أقصر. وتُشحن النماذج القياسية من الليزر الأليافي بقدرة تتراوح بين ١ كيلوواط و٦ كيلوواط خلال ١٥ يوم عمل. بل وحتى إصدارات الليزر عالي القدرة بسعة ١٢ كيلوواط‏/٢٠ كيلوواط لا تتطلب سوى ٢٥ يومًا من وقت الطلب حتى التسليم. ويستفيد المشترون بكميات كبيرة من التكرارية المتسقة بين الجهاز والجهاز، وهي ميزة بالغة الأهمية لمراكز الخدمة المرتبطة بشبكة امتياز تجاري أو المصانع ذات المواقع المتعددة. وبما أن عدم وجود تباين بين الدفعات يعني تحقيق نتائج قصٍّ متطابقة عبر جميع خطوط الإنتاج الخاصة بك.

المنتجات ذات الصلة

جهاز قص الصفائح المعدنية بالليزر هو معدات ذكية مخصصة لقص مختلف أنواع الصفائح المعدنية، وتدمج بين تقنية الليزر الأليافي وأنظمة التحكم العددي، وتتميّز بكفاءة عالية ودقة عالية ومرونة عالية، وهي مناسبة للمعالجة الجماعية والآلية للصفائح المعدنية. ويمكنها معالجة صفائح الفولاذ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس وغيرها من الصفائح المعدنية، وبسمك يتراوح بين ٠٫١ مم و٣٠ مم، كما تتميز بمنضدة عمل كبيرة الحجم لتلبية احتياجات قص الصفائح المعدنية الكبيرة الحجم. وتعتمد المعدة على أسلوب القص غير المتصل (غير التلامسي)، ما يجنّب إخضاع الصفائح المعدنية لإجهادات ميكانيكية أو تشوهات، ويضمن تسطّح الأجزاء المُصنَّعة وجودتها. وفي مجال معالجة الصفائح المعدنية، تقوم هذه المعدة بقص الصفائح المعدنية المستخدمة في خزائن الكهرباء وأدوات المطبخ وإشارات الإعلانات بكفاءة عالية، مع شقوق ضيقة واستغلال عالٍ للمواد؛ أما في صناعة السيارات، فتقوم بمعالجة أجزاء الصفائح المعدنية الخاصة بالهياكل الداخلية والخارجية للمركبات، وتدعم الإنتاج المرِن؛ وفي هندسة البناء، تُستخدم لقص الصفائح المعدنية الخاصة بالأجزاء الزخرفية والمكونات الإنشائية، وتوفّر قصًّا جميلاً وأداءً ممتازًا في التجميع. وهي مزوَّدة بنظام ترتيب تلقائي للأجزاء (نظام التوزيع الآلي)، يحسّن ترتيب الأجزاء على الصفائح المعدنية، ويقلل من هدر المواد ويوفّر تكاليف الإنتاج. كما يدعم نظام التحكم العددي المراقبة عن بُعد وتشخيص الأعطال، ما يسهّل على المدراء متابعة حالة الإنتاج وحل مشكلات المعدات في الوقت المناسب. وبإنتاج سنوي يتجاوز ١٠٬٠٠٠ وحدة، فإن هذا المنتج يتمتّع بسلسلة توريد كاملة ونظام شامل لخدمات ما بعد البيع، ويقدّم خدماته لأكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة. وتواصل فرق البحث والتطوير المهنية الابتكار التكنولوجي باستمرار لتحسين أداء المعدة وملاءمتها، مما يساعد العملاء على تعزيز تنافسية عمليات معالجة الصفائح المعدنية.

مشكلة شائعة

منذ متى تُصنّع شركة تيانتشن آلات قطع المعادن بالليزر؟

تأسست شركة تيانتشن في عام ١٩٩٥، ما منحها ٢٩ عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير وإنتاج معدات تشكيل المعادن الذكية، بما في ذلك آلات القطع بالليزر.
تقوم آلات قطع المعادن بالليزر من تيانتشن بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، وغيرها من المعادن بدقة عالية، وبسمك يتناسب مع خيارات قوة الليزر المتاحة التي تتراوح بين ١ كيلوواط و٣٠ كيلوواط.
نعم، تقدّم شركة تيانتشن تدريبًا مجانيًّا لمشغِّلي الآلات في مصنعها أو عبر وحدات تدريب إلكترونية، بالإضافة إلى تذكيرات سنوية بالصيانة وتوثيق كامل لكل آلة قطع معادن بالليزر.

مقال ذو صلة

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
دور ماكينات القطع بالليزر في الممارسات الصناعية المستدامة

13

Jan

دور ماكينات القطع بالليزر في الممارسات الصناعية المستدامة

في السعي العالمي نحو الحياد الكربوني والتنمية الخضراء، تطور التصنيع المستدام من مبادرة للمسؤولية الاجتماعية للشركات إلى ميزة تنافسية أساسية. وباعتبارها محركًا رئيسيًا في معالجة المعادن الذكية، فإن قطع الليزر...
عرض المزيد
لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

13

Mar

لماذا يُعد الاستثمار في ليزر الألياف وسيلة لتعزيز كفاءة الإنتاج

في العالم السريع للتصنيع الحديث، تحدد الكفاءة الإنتاجية مباشرة قدرة العملة على المنافسة. مع تواصل تتطور قطاعات مثل تصنيع المعدات الذاتية، والآلات الثقيلة، والبناء، يزداد الطلب على إنتاج عالي...
عرض المزيد

آراء العملاء

لونا
حصان عمل موثوق به لإنتاج يعمل ٢٤ ساعة يوميًّا و٥ أيام أسبوعيًّا

نُشغِّل جهازي قص معدني بالليزر الليفي من تيانتشن بقدرة ١٢ كيلوواط على مدار خمسة أيام متتالية، وبورديتين يوميًا. وبعد مرور ستة أشهر، لم نواجه أي توقف عن التشغيل سوى عمليات التنظيف المجدولة. ويظل رأس القص مُعايَرًا بدقة؛ فنحن نتحقق أسبوعيًّا من نمط الحزمة، وهو دائمًا ضمن نطاق ٠٫٠٢ مم. ويعمل نظام دمج جامع الغبار بسلاسة تامة. ونصيحة واحدة: اطلب مجموعة قطع الغيار الاحتياطية مع عدسات إضافية والحلقات السيراميكية الإضافية — فهي رخيصة الثمن وتضمن استمرارية التشغيل. وقد مكَّنتنا أداة التشخيص عن بُعد الخاصة بشركة تيانتشن من إصلاح خلل في أحد المعايير عن بُعد خلال ٢٠ دقيقة. إنها آلة ممتازة.

توماس براون
الشحن والتغليف عالمي المستوى

لقد وصل جهازنا بقدرة ٦ كيلوواط إلى تشيلي داخل صندوق خشبي معزَّز مزوَّد بمؤشرات الرطوبة وسجلات الصدمات. ولم يُصب بأي تلف على الإطلاق. وكان دليل التثبيت واضحًا، وتمكَّنَّا من تسوية الجهاز بسهولة. وبلغت دقة القطع على الفولاذ اللين بسماكة ٤ مم ±٠٫٠٥ مم، وهي تتطابق تمامًا مع المواصفات المذكورة في الكتيب. أما الشكوى الوحيدة الطفيفة فهي أن طول خرطوم العادم القياسي يمكن أن يكون أطول قليلًا. ولذلك اشترينا امتدادًا له محليًّا. وبشكل عام، تفي شركة تيانتشن بما تتعهَّد به: فهي تقدِّم جهاز قص معدني بالليزر عالي الجودة ومطابق تمامًا للمواصفات المعلنة بصراحة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

خيارات تخصيص تتمحور حول العميل

لا تتشابه ورش تصنيع المعادن اثنين من بعضهما البعض. وتقدم شركة تيانتشن تصميمًا وحدويًّا لآلات قص المعادن بالليزر الخاصة بها، مما يسمح للعملاء باختيار طول سرير القص (من ٢ متر إلى ١٢ متر)، وقوة الليزر (من ١ كيلوواط إلى ٣٠ كيلوواط)، والخيارات الإضافية مثل أجهزة جمع الغبار، أو الأغطية الواقية، أو وحدات قص الأنابيب. ويتعاون فريق الهندسة مباشرةً مع المشترين لتعديل واجهات البرمجيات لتتناسب مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) المحددة أو دمجها مع أنظمة النقل القديمة. وتكفل مئات السجلات الخاصة بالتخصيصات من المستخدمين الحاليين حلَّ حتى أعقد المتطلبات (مثل قص النحاس السميك باستخدام النيتروجين) دون التأثير على سرعة القص أو جودة الحواف.
تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

تصنيع يركّز على الجودة والخدمة

يتم تصنيع كل جهاز لقطع المعادن بالليزر من شركة تيانتشن وفقًا لإجراءات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015. وتشمل المكونات مصادر الليزر من شركتي IPG أو Raycus، ورؤوس القطع من شركة Precitec، وقضبان التوجيه اليابانية من شركة THK. وقبل التغليف، يخضع كل جهاز لفحص جودة مكوَّن من ٨ خطوات: معايرة قوة الليزر، واختبار نمط الحزمة الضوئية، وتكرار دقة المحاور (≤٠٫٠٢ مم)، وأداء التسارع، وتقييم عينات القطع، والتحقق من أنظمة السلامة التداخلية، واختبار التشغيل المتواصل لمدة ٤٨ ساعة. وتشمل الخدمة تدريبًا مجانيًّا للمُشغِّلين في مصنعنا أو عبر وحدات تدريب إلكترونية، مع تذكيرات سنوية بصيانة الأجهزة. ويؤدي هذا النهج القائم على الجودة إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة تقارب ٤٠٪ مقارنةً بالمتوسط الصناعي.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى