Quá trình cắt kim loại bằng laser là một phương pháp nhiệt không tiếp xúc, sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao được tập trung để làm nóng chảy, đốt cháy hoặc hóa hơi vật liệu dọc theo đường đi đã được xác định trước. Quá trình bắt đầu với một nguồn laser, thường là laser sợi quang, tạo ra chùm tia. Chùm tia này sau đó được truyền qua cáp quang và hội tụ lên bề mặt phôi bởi cụm thấu kính nằm trong đầu cắt. Một khí hỗ trợ, như oxy hoặc nitơ, được phun đồng trục qua một vòi phun nhằm đẩy vật liệu nóng chảy ra khỏi khe cắt và bảo vệ các bộ phận quang học. Oxy hỗ trợ phản ứng tỏa nhiệt giúp tăng tốc độ cắt đối với thép mềm, trong khi nitơ được dùng để cắt trơ, tạo ra các mép cắt sạch, không bị oxy hóa trên thép không gỉ hoặc nhôm. Các thông số quan trọng chi phối quá trình bao gồm công suất laser, tốc độ cắt, loại và áp suất khí hỗ trợ, cũng như vị trí điểm tiêu đối với bề mặt vật liệu. Việc lựa chọn thông số tối ưu phụ thuộc vào loại và độ dày vật liệu; ví dụ, cắt tấm thép không gỉ dày 1mm yêu cầu tốc độ cao và công suất thấp để giảm thiểu lượng nhiệt đưa vào, trong khi cắt tấm thép carbon dày 20mm lại cần công suất cao, tốc độ chậm hơn và khí hỗ trợ là oxy. Hệ thống CNC điều khiển chính xác chuyển động của đầu cắt tương đối so với phôi, cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp với độ chính xác và độ lặp lại rất cao. Để biết thêm chi tiết kỹ thuật về việc áp dụng quá trình này cho vật liệu của bạn, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư quy trình của chúng tôi.
Bản quyền © 2024 thuộc về JINAN TIANCHEN LASER TECHNOLOGY CO.,LTD