Máy cắt laser Tianchen: 29 năm kinh nghiệm

Dịch vụ cắt kim loại toàn diện tích hợp nhiều công nghệ – laser sợi quang, plasma, phun nước và cắt tấm – nhằm đáp ứng yêu cầu về vật liệu, độ dày, khối lượng và chất lượng mép cho từng công việc cụ thể, mang đến cho các nhà sản xuất giải pháp trọn gói từ một nguồn cung duy nhất. Khác với các nhà cung cấp chỉ sử dụng một công nghệ duy nhất, phương pháp tiếp cận này lựa chọn công nghệ tối ưu cho từng ứng dụng: laser sợi quang dành cho thép không gỉ có độ dày nhỏ (dưới 6 mm) yêu cầu mép không có ba-vơ, đạt tốc độ cắt lên tới 15 m/phút; plasma dành cho thép kết cấu (12–30 mm), nơi độ nhám bề mặt mép ở mức vừa phải (Ra 12,5 μm) là chấp nhận được, với tốc độ 5 m/phút và chi phí vận hành chỉ bằng 1/10 so với laser; và phun nước dành cho các hợp kim nhạy cảm với nhiệt (titan, Inconel) có độ dày lên tới 100 mm, không tạo vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Đối với một nhà sản xuất thiết bị hạng nặng, việc chuyển sang sử dụng dịch vụ lai đã giúp giảm tổng chi phí cắt xuống 32%: laser xử lý các tấm nhôm dày 3 mm dùng cho buồng lái, trong khi plasma đảm nhiệm các tấm chịu mài mòn AR400 dày 25 mm dùng cho gàu xúc – tất cả đều do một nhà cung cấp thực hiện. Một nghiên cứu điển hình trong ngành đóng tàu cho thấy một nhà cung cấp dịch vụ duy nhất đã cắt 1.500 tấn thép mỗi năm, sử dụng laser để cắt các tấm boong dày 5 mm (độ sai lệch cho phép ±0,1 mm) và plasma để cắt các đoạn thân tàu dày 40 mm (độ sai lệch cho phép ±0,8 mm), loại bỏ nhu cầu phải làm việc với hai nhà cung cấp riêng biệt. Công nghệ cắt tấm bổ sung cho các phương pháp trên đối với các đường cắt thẳng đơn giản trên tấm có độ dày từ 1–6 mm, mang lại chi phí thấp nhất trên mỗi mét cắt (thấp tới 0,05 USD/mét) khi không yêu cầu cắt theo hình dạng phức tạp. Dịch vụ bao gồm việc cung ứng vật liệu từ các nhà máy trong nước, tối ưu hóa bố trí chi tiết (nesting) trên nhiều hình dạng khác nhau, cũng như gia công hậu kỳ như loại bỏ ba-vơ, làm tròn mép và nắn phẳng bằng nhiệt đối với các tấm dày bị cong vênh. Đối với một nhà sản xuất thiết bị y tế yêu cầu lưới titan dày 0,5 mm, việc cắt bằng phun nước đã ngăn ngừa nứt vi mô và duy trì mép không có vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ); trong khi đó, cùng khách hàng này lại sử dụng laser sợi quang để gia công các giá đỡ bằng thép không gỉ với độ chính xác ±0,03 mm cho 100.000 chi tiết. Kiểm soát chất lượng được thực hiện bằng máy đo tọa độ (CMM) và quét laser nhằm kiểm tra kích thước so với mô hình CAD. Dịch vụ xử lý đơn hàng từ mẫu thử nghiệm đơn lẻ đến loạt sản xuất trên 500.000 chi tiết, với thời gian chuyển đổi giữa các công nghệ dưới 30 phút. Cổng thông tin trực tuyến cho phép khách hàng tự lựa chọn phương pháp cắt mong muốn hoặc để hệ thống đề xuất dựa trên mục tiêu về chi phí và chất lượng. Trong lĩnh vực năng lượng, một nhà cung cấp đã cắt các mặt bích ống bằng thép không gỉ duplex dày 20 mm bằng công nghệ plasma trên bàn cắt dưới nước nhằm giảm biến dạng, đạt độ phẳng trong phạm vi 1 mm/m. Với công suất xử lý hàng năm vượt quá 50.000 tấn kim loại bằng mọi công nghệ và mạng lưới hậu cần toàn cầu phục vụ 100 quốc gia, dịch vụ cắt kim loại tích hợp này giúp giảm độ phức tạp trong quản lý nhà cung cấp và đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng. Để thảo luận về yêu cầu cụ thể của bạn liên quan đến vật liệu, độ dày và khối lượng – xem xét kỹ lưỡng xem nên chọn laser, plasma, phun nước hay cắt tấm – vui lòng liên hệ nhà cung cấp dịch vụ để được tư vấn giải pháp và báo giá phù hợp.