Máy khắc laser sợi quang: Độ chính xác ±0,01 mm và năng lực sản xuất trên 10.000 đơn vị/năm

Máy khắc và cắt laser 2‑trong‑1 – Đa năng cho kim loại và phi kim loại

Máy khắc và cắt laser của chúng tôi tích hợp nguồn sợi quang 20–100W để gia công kim loại và một nguồn laser CO2 riêng biệt (tùy chọn) để gia công gỗ, mica, da và nhựa. Chuyển đổi giữa hai nguồn chỉ bằng một cú nhấp chuột. Cắt các tấm kim loại mỏng tới độ dày 1mm bằng nguồn sợi quang, đồng thời khắc được trên cả hai loại vật liệu. Máy khắc và cắt laser này rất phù hợp cho các không gian sáng tạo (makerspaces), tiệm làm biển hiệu và phòng thí nghiệm phát triển sản phẩm. Kích thước vùng làm việc: 400×400 mm. Các tính năng bao gồm tự động lấy nét, hỗ trợ khí nén và bàn làm việc dạng tổ ong. Tạo ra các món quà cá nhân hóa, mẫu thử nghiệm công nghiệp hoặc mô hình kiến trúc — tất cả chỉ với một thiết bị duy nhất. Chúng tôi cũng cung cấp các tùy chọn hệ thống hút khói và trục xoay.

Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của sản phẩm

Năng lực sản xuất quy mô lớn với sản lượng hàng năm trên 10.000 đơn vị

Tận dụng cơ sở sản xuất thông minh, máy khắc được hưởng lợi từ dây chuyền lắp ráp trưởng thành, sản xuất hơn 10.000 đơn vị mỗi năm. Quy mô này đảm bảo thời gian giao hàng ngắn (7–15 ngày đối với các mẫu tiêu chuẩn) và kiểm tra nghiêm ngặt theo lô. Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình chạy rà và hiệu chuẩn trong 48 giờ theo quy trình được chứng nhận ISO. Sản xuất số lượng lớn cũng giúp giảm chi phí linh kiện, mang đến cho khách hàng mức giá cạnh tranh mà không làm giảm độ tin cậy. Linh kiện thay thế luôn sẵn có trong kho, tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động đối với các vận hành có nhu cầu cao.

Mạng lưới Dịch vụ Toàn cầu Phủ Sóng Hơn 100 Quốc Gia

Với sự mở rộng hoạt động kinh doanh sang hơn 100 quốc gia, hỗ trợ kỹ thuật và đào tạo tại chỗ có sẵn trên năm châu lục. Các kho vùng ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Đông Nam Á dự trữ các phụ tùng hao mòn thông dụng (thấu kính, vòi phun, bộ điều khiển). Trung tâm hỗ trợ đa ngôn ngữ hoạt động 24/7 cung cấp chẩn đoán từ xa qua cuộc gọi video. Dịch vụ lắp đặt và hiệu chuẩn tại hiện trường được bao gồm trong năm đầu tiên. Cổng thông tin khách hàng cung cấp cập nhật firmware, hướng dẫn xử lý sự cố và đặt hàng phụ tùng thay thế – giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của máy lên đến 60%.

Máy kết hợp khắc và cắt bằng tia laser mang lại tính linh hoạt để vừa đánh dấu bề mặt, vừa cắt xuyên qua vật liệu, thường sử dụng tia laser CO2 đối với vật liệu hữu cơ (gỗ, mica, da) hoặc tia laser sợi quang đối với kim loại. Trong gia công kim loại, máy khắc và cắt bằng tia laser sợi quang (ví dụ: công suất từ 100W đến 500W) có thể cắt kim loại mỏng (thép không gỉ hoặc nhôm dày 0,5–3 mm) đồng thời khắc logo và văn bản lên bề mặt. Một nhà sản xuất vỏ bọc thiết bị điện tử sử dụng máy kết hợp sợi quang 200W: máy cắt các tấm nhôm dày 1,5 mm dùng làm khung vỏ (tốc độ 4 m/phút), sau đó khắc số sê-ri và ký hiệu quy định lên cùng một chi tiết mà không cần thay đổi vị trí, giúp giảm 40% thời gian xử lý thủ công. Một nghiên cứu điển hình trong ngành sản xuất bảng tên và biển quảng cáo cho thấy máy cắt/khắc bằng tia laser sợi quang 150W xử lý các tấm tên bằng thép không gỉ: cắt tấm dày 0,8 mm thành các hình dạng tùy chỉnh (30 giây mỗi tấm) và khắc chữ cao 2 mm với cài đặt công suất 50W (2 giây mỗi tấm) — toàn bộ quá trình được thực hiện trên một máy duy nhất. Trong lĩnh vực phụ tùng ô tô hậu thị trường, máy kết hợp này cắt gioăng tùy chỉnh từ phôi thép không gỉ dập mỏng 0,5 mm và đồng thời khắc trực tiếp mã số phụ tùng lên bề mặt gioăng. Máy thường được trang bị hệ thống hai thấu kính: thấu kính cắt (tiêu cự 100–150 mm) để tạo rãnh cắt hẹp và thấu kính khắc (tiêu cự 160–250 mm) để mở rộng vùng khắc. Việc chuyển đổi giữa hai chế độ được điều khiển bằng phần mềm, hoàn tất trong vòng chưa đầy 5 giây. Khi cắt, khí hỗ trợ (oxy đối với thép carbon, nitơ đối với thép không gỉ) được sử dụng; khi khắc, chỉ cần khí hỗ trợ bằng không khí hoặc không cần khí. Độ dày cắt tối đa của máy kết hợp sợi quang 300W là 4 mm đối với thép không gỉ hoặc 6 mm đối với thép carbon. Đối với các nhà sản xuất có diện tích sàn hạn chế (dưới 10 m²), máy kết hợp thay thế hai thiết bị riêng biệt, giúp tiết kiệm 40–50% chi phí đầu tư ban đầu so với việc mua riêng một máy cắt chuyên dụng và một máy khắc chuyên dụng. Một xưởng gia công cơ khí nhận xử lý 500 chi tiết kim loại mỗi tuần đã tính toán rằng máy kết hợp giá 45.000 USD (sợi quang 200W) hoàn vốn sau 14 tháng, trong khi nếu mua riêng máy cắt giá 30.000 USD và máy khắc giá 20.000 USD thì thời gian hoàn vốn sẽ dài hơn. Các tính năng phần mềm bao gồm thư viện vật liệu với thông số cài đặt sẵn cho cả cắt và khắc, tự động căn chỉnh vòi phun và xếp hàng công việc. Bảo trì bao gồm làm sạch cửa sổ bảo vệ và kiểm tra độ căn chỉnh chùm tia định kỳ mỗi quý. Để xác định công suất tối ưu (100W–500W) và diện tích làm việc (600x600 mm đến 1500x1500 mm) cho máy kết hợp khắc và cắt bằng tia laser phù hợp với nhu cầu của bạn, vui lòng liên hệ nhà cung cấp kèm theo thông tin về các loại vật liệu, độ dày và khối lượng sản xuất thường xuyên để nhận tư vấn cá nhân hóa và mẫu xử lý thử nghiệm.

Vấn đề thường gặp

Máy khắc này có thể gia công trên những loại kim loại nào?

Máy khắc hoạt động trên mọi loại kim loại thông dụng, bao gồm thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng thau, đồng, titan và thép công cụ tôi cứng. Máy cũng xử lý được các kim loại đã phủ lớp và bề mặt anodized. Với nguồn laser sợi quang tùy chọn, máy có thể đánh dấu trên các kim loại quý như vàng và bạc. Việc điều chỉnh công suất tự động đảm bảo kết quả khắc sạch đẹp mà không làm hư hại các kim loại mềm.

Máy khắc có yêu cầu hệ thống làm mát riêng biệt không?

Không, máy khắc tiêu chuẩn đã bao gồm hệ thống làm mát bằng khí tích hợp dành cho nguồn laser sợi quang và một bộ làm lạnh nhỏ dành cho động cơ trục chính (nếu là khắc cơ học). Máy hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ môi trường từ 5°C đến 40°C. Đối với ứng dụng nặng liên tục 24/7, có thể bổ sung thêm bộ làm lạnh nước ngoài tùy chọn.

Máy khắc cần bảo trì những gì?

Hàng ngày: làm sạch thấu kính và kiểm tra luồng khí hỗ trợ. Hàng tuần: bôi trơn thanh trượt tuyến tính và kiểm tra độ căng dây đai. Hàng tháng: hiệu chuẩn tiêu điểm và kiểm tra bộ lọc khí thải. Máy được trang bị cảnh báo tự chẩn đoán trên màn hình cảm ứng. Một bộ phụ kiện bảo trì (bao gồm thấu kính, bộ lọc, dầu bôi trơn) được giao kèm mỗi thiết bị. Đào tạo bảo trì toàn diện được cung cấp.

Bài viết liên quan

Jan

Giải pháp dựa trên Laser để cắt vật liệu kim loại

Trong bối cảnh sản xuất năng động hiện nay, độ chính xác và hiệu quả là yếu tố hàng đầu, và các giải pháp dựa trên tia laser để cắt vật liệu kim loại đã nổi lên như một lực lượng cách mạng. Khi các ngành công nghiệp từ ô tô đến xây dựng đòi hỏi độ chính xác cao hơn...

Xem thêm

Jan

Cắt kim loại bằng tia laser: Độ chính xác và hiệu quả

1. Giá trị cốt lõi của cắt laser kim loại: Sự kết hợp giữa độ chính xác và hiệu quả Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, cắt laser kim loại đã nổi lên như một công nghệ đột phá, với độ chính xác và hiệu quả là những lợi thế cốt lõi không thể thay thế...

Xem thêm

Jan

Tương lai của cắt kim loại: Tại sao tia laser sợi đang chiếm lĩnh thị trường

Cắt kim loại là nền tảng của sản xuất toàn cầu, thúc đẩy các ngành công nghiệp từ sản xuất ô tô đến máy móc xây dựng và thiết bị nông nghiệp. Trong nhiều thập kỷ, các nhà sản xuất đã dựa vào các phương pháp truyền thống như cắt plasma và cắt ngọn lửa...

Xem thêm

Mar

Giải pháp Laser Chính Xác cho Sản xuất

Trong bối cảnh sản xuất toàn cầu, độ chính xác và hiệu quả đã trở thành những yếu tố then chốt thúc đẩy tính cạnh tranh. Khi các ngành công nghiệp từ ô tô đến xây dựng tiếp tục theo đuổi chất lượng cao hơn và quy trình sản xuất tối ưu hơn, việc...

Xem thêm

Đánh giá của khách hàng

Pierre Dubois

Chúng tôi đã chế tạo các đồ gá đơn giản cho 10 mã chi tiết khác nhau. Máy lưu trữ từng công việc cùng với giá trị bù vị trí đồ gá tương ứng. Việc chuyển đổi giữa các loại chi tiết

Hiện nay chúng tôi khắc chữ vi mô (chiều cao 0,3 mm) và logo ẩn trên các dụng cụ y tế của mình. Hàng giả không thể sao chép được độ phân giải này. Đầu quét galvo của máy hoạt động rất nhanh — đạt 200 ký tự mỗi giây trên titan. Máy tương thích với phòng sạch sau khi lắp thêm bộ lọc HEPA bên ngoài. Tôi sẽ mua lại mà không ngần ngại.

Lisa Anderson

Mạng lưới dịch vụ toàn cầu mang lại cho tôi sự an tâm

Là một doanh nghiệp nhỏ tại Chile, tôi lo lắng về việc hỗ trợ sau bán hàng. Tianchen có đối tác tại Santiago thực hiện lắp đặt và hiệu chuẩn máy. Máy đã khắc chính xác biểu tượng công ty của chúng tôi lên 8.000 thẻ inox. Khi tôi cần vòi phun khí mới, linh kiện đã được giao đến trong vòng 5 ngày. Sách hướng dẫn tiếng Anh rất rõ ràng. Tổng thể, đây là một trải nghiệm tuyệt vời.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.

Số điện thoại di động / WhatsApp

Họ và tên

Tên công ty

Tin nhắn

0/1000

Sẵn sàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động thông minh

Máy khắc này được trang bị giao tiếp EtherCAT, cổng đầu vào/ra kỹ thuật số (digital I/O) và bộ lập lịch công việc có thể lập trình. Máy có thể tích hợp liền mạch vào các ô robot, hệ thống băng tải hoặc phần mềm MES. Bộ điều khiển màn hình cảm ứng lưu trữ hơn 10.000 hồ sơ khắc, hỗ trợ quét mã vạch để tự động gọi lại tệp. Trong sản xuất theo lô, máy tự động điều chỉnh chiều cao tiêu cự và công suất dựa trên loại vật liệu được phát hiện bởi cảm biến tích hợp. Giám sát từ xa qua ứng dụng di động cho phép theo dõi sản xuất thời gian thực và nhận thông báo cảnh báo.

Đảm bảo chất lượng lấy khách hàng làm trung tâm với chế độ bảo hành 3 năm

Mỗi máy khắc laser đều trải qua quy trình kiểm tra 72 điểm trước khi xuất xưởng, bao gồm độ ổn định công suất laser, độ lặp lại của các trục và các khóa an toàn. Công ty cung cấp chế độ bảo hành 3 năm đối với kết cấu cơ khí và 2 năm đối với nguồn laser. Một kỹ sư chất lượng chuyên trách sẽ rà soát yêu cầu ứng dụng cụ thể cho từng đơn hàng — ví dụ: bổ sung hệ thống hút bụi khi khắc sợi carbon. Đào tạo miễn phí cho người vận hành (trực tuyến + tại chỗ) và tư vấn quy trình trọn đời cũng được cung cấp. Các khảo sát mức độ hài lòng của khách hàng là cơ sở để cải tiến liên tục, với tỷ lệ gia hạn hợp đồng đạt 98% trong số khách hàng hiện hữu.