Metal lazer kesme süreci, odaklanmış yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışınının malzeme üzerinde önceden belirlenmiş bir yolda erimesini, yanmasını veya buharlaşmasını sağlayan temas olmayan termal bir yöntemdir. Süreç, genellikle fiber lazer olan bir lazer kaynağı ile başlar ve bu kaynak ışını üretir. Bu ışın daha sonra bir fiber optik kablo üzerinden iletilir ve kesme başlığındaki bir lens sistemi tarafından iş parçası yüzeyine odaklanır. Yardımcı bir gaz, örneğin oksijen veya azot, kerf'teki erimiş malzemeyi dışarı atmak ve optikleri korumak amacıyla koaksiyel olarak bir nozuldan püskürtülür. Oksijen, düşük karbonlu çelik için kesme hızını artıran ekzotermik bir reaksiyonu desteklerken, paslanmaz çelik veya alüminyumda temiz, oksitsiz kenarlar elde etmek için inert kesmede azot kullanılır. Süreci yöneten kritik parametreler arasında lazer gücü, kesme hızı, yardımcı gaz türü ve basıncı ile odak noktasının malzeme yüzeyine göre konumu yer alır. Optimal parametre seçimi malzeme ve kalınlığa bağlıdır; örneğin, 1 mm kalınlıkta paslanmaz çelik levha kesiminde ısı girdisini en aza indirmek için yüksek hız ve düşük güç gerekirken, 20 mm kalınlıkta karbon çelik plaka kesimi yüksek güç, daha yavaş hızlar ve oksijen desteği gerektirir. CNC sistemi, kesme başlığının iş parçasına göre hareketini hassas bir şekilde koordine eder ve böylece olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirlikle son derece karmaşık geometrilerin üretimini mümkün kılar. Bu sürecin malzemelerinize nasıl uygulanacağına dair teknik detaylar için lütfen süreç mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
Telif hakkı © 2024 JINAN TIANCHEN LASER TECHNOLOGY CO.,LTD tarafından sahiplenilmiştir