Endüstriyel Lazer Kaynak Makineleri | Yüksek Hız, Hassasiyet ve Getiri Oranı

Tüm Kategoriler

Tüm Metal İşleme İşlemleri İçin Tümü Bir Arada Lazer Kaynak ve Kesim Makinesi

Lazer kaynak ve kesim makinemiz, metal imalatı için tümü bir arada bir çözümdür ve verimli kesim mekanizmaları ile yüksek hassasiyetli kaynak teknolojisine sahiptir. Makine sağlam bir yapıya sahip olup, tutarlı performans gösterir ve paslanmaz çelik ile yumuşak çelik dahil olmak üzere çeşitli metal malzemelere uygulanabilir. Otomotiv üretimi, inşaat ve ağır makineler endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır; farklı üretim ihtiyaçlarına göre hızlı teslimat ve özelleştirilebilir konfigürasyonlar sunar.
Teklif Alın

Ürünün Avantajları

Endüstriyel Sınıf Lif Lazer Kaynak Kaynakları, Çeşitli Metal Alaşımlarında Derin Nüfuziyet ve Yüksek Hızlı Kaynağı Sağlar

Gelişmiş lifer lazer teknolojisinden yararlanan bu makineler, dar ısı etkilenim bölgesiyle derin nüfuziyet sağlar ve termal distorsiyonu ile sonrasında gerekli olan işlem ihtiyacını büyük ölçüde azaltır. Kaynak hızları, alüminyum ve bakır gibi yansıtıcı metallerde bile bütünlüğü koruyarak ince malzemelerde dakikada 10 metreye kadar ulaşabilir. Fotoelektrik dönüşüm verimi %30’u aşar ve böylece yüksek hacimli üretimde enerji tüketimini düşürür. Uzun ömürlü diyotla pompalanmış kaynak, on binlerce saat boyunca kararlı güç çıkışı sağlayarak geleneksel lamba veya kristal değişimiyle ilişkili duruş sürelerini ortadan kaldırır. Bu sağlam performans, otomotiv bileşenleri, pil tepsileri ve güvenilirlik ile tekrarlanabilirlik gibi üretim metrikleri tartışılmaz olan hassas tıbbi cihaz muhafazaları gibi tutarlı dikiş kalitesi gerektiren sektörler için kritik öneme sahiptir.

Uzaktan kaynaklama ve yüksek verimlilik uygulamaları için galvanometre tarayıcı seçenekleriyle üstün ışın iletimi

Seçimlik 2B ve 3B galvanometre tarama başlıkları, ışın demetini konumlandırmak için hızla eğilen aynaları kullanır; bu sayede fiziksel başlık hareketi ortadan kalkar ve kaynak noktaları arasındaki bekleme süresi %80’e kadar azaltılır. Bu uzaktan kaynak tekniği, otomotiv koltuk çerçeveleri veya ısı değiştirici plakaları gibi büyük bileşenlerde dakikada yüzlerce dikiş kaynağı gerçekleştirir. Tarama alanı en fazla 200 mm x 200 mm’yi kapsar; yazılım, optik yol değişkenliklerini telafi ederek tutarlı leke boyutu ve odak derinliği sağlar. Bu teknoloji, özellikle elektrik motoru statorlarında bakır saç tellerinin kaynaklanmasında oldukça etkilidir; minimum sıçramayla elektriksel kısa devreler önlenir. Yüksek verimlilik kapasitesi, sıkı takt zamanı kısıtlamaları altında üretim yatırım getirisini doğrudan artırır ve bu nedenle yüksek hacimli üretim ortamları için idealdir.

İlgili Ürünler

Tianchen Laser'ın lazer kaynak ve kesim makinesi, lazer kaynağı ve lazer kesim teknolojilerini birleştiren gelişmiş çift işlevli entegre ekipmandır; modern endüstriyel üretimde metal malzemelerin çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla tasarlanmıştır ve tek bir ekipmanda yüksek kaliteli kaynak ile yüksek hassasiyetli kesimi aynı anda gerçekleştirmektedir. Bu ekipman, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve güçlü uygulanabilirlik özelliklerine sahiptir. Ekipman, yüksek performanslı fiber lazeri temel güç kaynağı olarak kullanır; akıllı sayısal kontrol sistemi ve yüksek hassasiyetli iletim mekanizmasıyla donatılmıştır ve bu sayede kaynak modu ile kesim modu arasında esnek şekilde geçiş yapılabilir; hızlı tepki verir ve kullanımı kolaydır. Ekipmanın kaynak fonksiyonu, düşük ısı deformasyonu, sağlam kaynak dikişi ve estetik görünüm gibi avantajlara sahiptir; paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımı gibi çeşitli metal malzemelerin kaynağında kullanılabilir ve hassas parçaların kaynağı, sac metal kaynağı, boru kaynağı gibi farklı senaryoları kapsar; kesim fonksiyonu ise yüksek kesim hızı, yüksek kesim hassasiyeti ve pürüzsüz kesim yüzeyi sunar; ince ile orta kalınlıktaki metal levhaların verimli kesimini sağlar ve metal parçaların kesme (blanking) ve şekillendirme ihtiyaçlarını karşılar. Lazer kaynak ve kesim makinesi, sac metal işleme, demir-çelik üretimi, otomotiv bakımı, mutfak eşyası imalatı, mimari metal parçaların işlenmesi gibi çok geniş bir sektör yelpazesinde uygulama alanı bulur. Küçük ve orta ölçekli metal işleme işletmeleri için bu ekipman, birden fazla tek işlevli cihazın yerini alarak yatırım maliyetlerini ve alan kullanımını azaltır; üretim esnekliğini ve ekonomik faydayı artırır. Büyük ölçekli endüstriyel üretim hatları için ise farklı iş parçalarının esnek işlenmesini sağlamak üzere çeşitlendirilmiş işlemelerde destekleyici ekipman olarak kullanılabilir. Şirketin 29 yıllık sektör deneyimi, akıllı üretim tesisi ve profesyonel Ar-Ge ekibi sayesinde lazer kaynak ve kesim makinesinin ürün yapısı ve performansı sürekli optimize edilmekte; ürün kalitesi titizlikle kontrol edilmekte; ayrıca müşteriye işlenecek malzeme türü, kalınlığı, hassasiyet gereksinimleri ve üretim kapasitesine göre kişiselleştirilmiş özel çözümler ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sağlanmakta; böylece müşterilerin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmasına yardımcı olunmaktadır.

Sık karşılaşılan sorun

Endüstriyel bir lazer kaynak makinesi için tipik bakım programı nedir?

Düzenli bakım, öncelikle kaynak başlığındaki koruyucu cam pencerenin temizlenmesini ve haftalık olarak soğutma cihazının su seviyesi ile iletkenliğinin kontrol edilmesini içerir. Fiber lazerlerde lamba veya kristal değiştirme gerekmez. Soğutma sistemi filtresi her 6 ayda bir değiştirilmelidir. Hava filtreleri ve optik hizalama kontrolü için büyük ölçekli bir bakım aralığı, 12 ila 18 ayda bir ya da 8.000 işletme saati sonrasında önerilir. Sistem, önleyici bakım görevleri için uyarılar içerir.
Salınım kaynak yöntemi, lazer noktasının yüksek frekanslı salınımını kullanarak ergime havuzunu genişletir ve maksimum 0,3 mm'lik aralıkları kapatır. Bu, parçaların mükemmel şekilde birbirine oturtulmasını gerektirmeyi azaltır. Ergime havuzundaki bu hareket, gazların kaynak bölgesinden dışarı çıkmasına yardımcı olur ve böylece alüminyum ve bakır kaynaklarında gözenekliliği büyük ölçüde azaltır. Ayrıca kaynak dikişine daha düzgün ve estetik olarak hoş görünen "madeni para yığını" görünümü kazandırır ve etkin kaynak genişliğini artırır; bu da bağlantı elemanının montaj sırasında hizalama hatasına karşı duyarlılığını azaltır.
Seçim, malzeme türüne ve kalınlığına göre yapılır. Genel olarak 3 mm'ye kadar çelik saclarda sac işleme için 1000 W ile 1500 W yeterlidir. Yapısal bileşenlerin derin nüfuziyetli kaynaklanması veya yüksek hacimli alüminyum kaynaklaması için 2000 W ile 3000 W önerilir. Elektrikli araç (EV) uygulamalarında bakır kaynaklaması için ayarlanabilir ışın modlu 1500 W idealdir. Uygulama mühendisleri, müşterinin sağladığı malzemelerle örnek işlemeyi gerçekleştirerek en uygun güç konfigürasyonunu doğrular.

İlgili makale

Lazer Tabanlı Metalik Malzemelerin Kesimi İçin Çözümler

13

Jan

Lazer Tabanlı Metalik Malzemelerin Kesimi İçin Çözümler

İmalat sektörünün dinamik yapısında hassasiyet ve verimlilik son derece önemlidir ve metal malzemelerin kesilmesi için lazer tabanlı çözümler dönüştürücü bir güç olarak öne çıkmıştır. Otomotivden inşaat sektörüne kadar çeşitli endüstrilerin daha yüksek...
DAHA FAZLASINI GÖR
Metal İçin CNC Lazer Kesici Üretim Süreçlerini Nasıl Dönüştürür

13

Jan

Metal İçin CNC Lazer Kesici Üretim Süreçlerini Nasıl Dönüştürür

Metal işleme, uzun yıllardır küresel endüstriyel kalkınmanın temel taşı olmuştur ancak plazma kesme veya mekanik kesme gibi geleneksel kesme yöntemleri sıklıkla verimsizlik, hassasiyetsizlik ve sınırlı ölçeklenebilirlik sorunlarıyla karşılaşmıştır. Bir...
DAHA FAZLASINI GÖR
Çelik Plaka İçin Fiber Lazer Kesim Makinalarının Avantajlarını Anlamak

13

Jan

Çelik Plaka İçin Fiber Lazer Kesim Makinalarının Avantajlarını Anlamak

1. Giriş: Modern İmalatta Sac Kesmenin Kritik Rolü Otomotiv imalatından inşaat makinelerine, tarım ekipmanlarından ağır makine üretimine kadar endüstrilerin temel taşı olan sac işleme...
DAHA FAZLASINI GÖR
Neden Endüstriyel Laser Kesim Makineleri Rekabet Gücü İçin Hayatlı?

13

Jan

Neden Endüstriyel Laser Kesim Makineleri Rekabet Gücü İçin Hayatlı?

Günümüzün hızlı tempolu küresel üretim ortamında, işletmeler sert rekabet içinde fark yaratma mücadelesi vermektedir. Üretim verimliliğini artırarak ürün kalitesini yükseltmeye, işletme maliyetlerini düşürmeye ve bunları sürdürülebilir kılacak çözümler geliştirmeye kadar...
DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Michael O'Reilly
Robotik Lazer Kaynak Hücresi, Bakır Bara Porozitesi Sorunlarımızı Çözdü

Anahtarlama ekipmanları için kalın bakır baraların kaynaklanması, direnç kaynağı ile büyük bir kabus oluşturuyordu. Titreme (wobble) fonksiyonuna sahip lazer makinesi, daha önce yaşadığımız porozite sorunlarının %99’unu ortadan kaldırdı. Fanuc robotumuzla entegrasyonu basit oldu ve açık iletişim protokolü, giriş/çıkış (I/O) eşleştirmesini kolaylaştırdı. Elektriksel iletkenlik test sonuçlarımız artık sektörde en iyi düzeyde.

Benjamin Harris
Yüksek Hızlı Tarayıcı Başlığı, Pil Sekmesi Kaynağı Uygulamamız için Mükemmeldir

Nikel sekmesini 18650 pil hücrelerine kaynatıyoruz. Tarayıcı başlığı, temas olmaksızın dakikada 200 nokta kaynatıyor. Sistem inanılmaz derecede hızlıdır ve darbe şekli üzerindeki kontrol, ince pil gövdesini delmeden güçlü mekanik bağlantı kurmamızı sağlar. Üretim verimliliği, önceki nokta kaynağı yöntemimize kıyasla dört katına çıktı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Dayanıklı Yapı ve 1995 yılında kurulan Akıllı Ekipman Tabanından Kaynaklanan Katı Üretim Standartları

Dayanıklı Yapı ve 1995 yılında kurulan Akıllı Ekipman Tabanından Kaynaklanan Katı Üretim Standartları

Yapısal bütünlük, kule ve makine yataklarının ağır-duty dökme demir veya gerilim giderilmiş kaynaklı çelikten yapılmasıyla yıllar boyu süren mühendislik geliştirme çalışmalarını yansıtır. Bu yapı, sürekli çok vardiyalı üretim sırasında mikron seviyesinde odaklanmayı korumak için gerekli olan termal olarak kararlı ve titreşim sönümlemeli bir temel sağlar. Montaj sırasında uygulanan sıkı istatistiksel süreç kontrolü, akıllı üretim merkezinde bileşen kalitesini garanti eder. Kritik optik bileşenler, endüstriyel toz, nem ve buharlara karşı koruma sağlayan, sızdırmaz ve basınçlandırılmış muhafazalarda yer alır. Büyük boyutlu endüstriyel soğutma sistemi, uzun süreli vardiyalarda termal kaymaları önlemek için yedekli güvenlik önlemlerine sahiptir. Bu sağlam donanım mühendisliği, zorlu üretim ortamlarına dayanıklıdır ve dünya genelinde 100’den fazla ülkede kullanılmaktadır; böylece yoğun fabrika koşulları altında uzun vadeli güvenilirlik ve kararlı performans sağlanmaktadır.
100’den Fazla Ülkeyi Kapsayan Kapsamlı Küresel Servis Ağı ve Uygulama Desteği

100’den Fazla Ülkeyi Kapsayan Kapsamlı Küresel Servis Ağı ve Uygulama Desteği

100’den fazla ülkede varlığıyla destek altyapısı kapsamlı ve hızlı tepkili bir yapıya sahiptir. Uygulama mühendisleri, müşteriden sağlanan CAD modelleri ve malzeme örneklerini kullanarak satın alma öncesi en uygun kaynak stratejilerini önermek amacıyla uygulanabilirlik çalışmalarını yürütür. Kurulumdan sonra uzaktan makine erişimi, seyahat gecikmeleri yaşanmadan anında teşhis değerlendirmesi ve parametre ayarlamalarının yapılmasını sağlar. Küresel lojistik ağı, özel tüketim malzemelerinin hızlandırılmış teslimatını garanti ederek Ortalama Tamir Süresi’ni (MTTR) en aza indirir. Yerelleştirilmiş eğitim programları, operatörlerin güvenlik protokolleri ve ileri düzey programlama fonksiyonları konusundaki yeterliliklerini sertifikalandırır. Bu müşteri odaklı yaklaşım, yüksek teknolojili yatırım ekipmanlarının entegrasyonuyla ilişkili riskleri azaltır ve lazer kaynak makinesinin işletme ömrü boyunca maksimum verimliliğini sürdürmesini, güvenilir bir uluslararası ağ desteğiyle sağlar.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
E-posta E-posta Facebook Facebook Linkedin Linkedin BAŞABAŞA