เครื่องตัดเลเซอร์ประหยัดค่าใช้จ่าย
คำแนะนำด้านพลังงาน: 1.5 กิโลวัตต์ - 3 กิโลวัตต์
ความหนาในการตัด: ตัดได้ดีสำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 18 มม.
รุ่นผลิตภัณฑ์: NS3015
ฟังก์ชันเด่น (จุดขาย): การลงทุนต่ำ ใช้งานง่าย
ชื่อใบรับรอง: CE, FDA, ISO 9991
บริการหลังการขาย: บริการในพื้นที่
- ภาพรวม
- ข้อดีของสินค้า
- การตัดตัวอย่าง
- ข้อมูลจำเพาะ
- คำถามที่พบบ่อย
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เครื่องตัดเลเซอร์แบบแพลตฟอร์มเดียวประหยัด NS เป็นสินค้าระดับต้นๆ ใช้งานง่าย มีพื้นที่เล็ก ประหยัดการใช้งานสถานที่ และสามารถนําไปผลิตได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการลงทุนต้นทุนต่ํา สามารถสร้างประสิทธิภาพการผลิตที่สูง
ไม่มีการติดตั้งรูสกรู
ลดความถี่ของรอยขีดข่วนจากแผ่นโลหะ ให้มีประสิทธิภาพ และทําให้การผลิตออกมาเรียบง่ายและสวยงาม


การออกแบบโต๊ะทำงานแบบโมดูลาร์
โต๊ะทํางานมีแบบแบบจําลอง มันถอดออกและสะดวกต่อการเปลี่ยน ซึ่งทําให้การบํารุงรักษาง่ายขึ้น
รุ่นคอมแพคต์ ขนส่งของจํานวนมาก
มันสามารถประหยัดค่าขนส่งต่างประเทศ และเหมาะสําหรับลูกค้าที่ชอบสั่งซื้อจํานวนมาก



เตียงเครื่องอุตสาหกรรม

เตียงเครื่องจักรผลิตด้วยการเชื่อมแบบหนัก ซึ่งติดตั้งกำลังไฟ 1 กิโลวัตต์ - 3 กิโลวัตต์ การออกแบบที่กะทัดรัดด้านหน้าเป็นตู้ควบคุมไฟฟ้า และด้านหลังใช้สำหรับวางเครื่องกำเนิดเลเซอร์


ด้านทั้งสองของแกน Y ถูกกัดด้วยเครื่องกลึงความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความเรียบของเตียงเครื่องจักรและรับประกันความแม่นยำในการตัด
แกน 

ผลิตจากการเชื่อมอลูมิเนียมอัดขึ้นรูป โครงสร้างคานโดยรวมมีความแข็งแรงสูงและขนาดหน้าตัดใหญ่ การบำบัดด้วยการอบชราภาพ (Aging treatment) ทำให้มั่นใจได้ถึงระดับความแข็งแรง สูง ความทนทาน ความมั่นคง และความต้านทานต่อแรงกระแทก เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ผ่านการขึ้นรูปหลังการวิเคราะห์และปรับแต่งด้วยวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ (Finite Element Analysis and Optimization) และผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การอบอ่อน (annealing), การกลึงหยาบ, การบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนเพื่อให้อายุงานยาวนาน (vibration aging), และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ใช้รางนำทางและเฟืองทดแรงแบบ PEK จากอิตาลีสำหรับระบบส่งกำลังทั้งหมด ซึ่งให้ความแม่นยำสูงกว่าและประสิทธิภาพการทำงานที่ทนทานยิ่งขึ้น
หัวตัดเลเซอร์ 



หลักการทำงาน ช่อง เลนส์ป้องกัน
ลำแสงเลเซอร์จะถูกโฟกัสด้วยเลนส์โฟกัสในหัวตัด และทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุที่ประมวลผล เพื่อให้วัสดุที่ตัดระเหยไป และเสร็จสิ้นการตัดด้วยความช่วยเหลือของก๊าซเสริม มันป้องกันคราบหลอมละลายและสิ่งสกปรกอื่นๆ ไม่ให้กระเด็นขึ้นมาและปนเปื้อนเลนส์โฟกัส และกำหนดขนาดของการกระจายตัวของก๊าซ อายุการใช้งานประมาณ 600 ชั่วโมง เป็นเลนส์ที่ป้องกันฝุ่นและสะเก็ดตะกรันจากการกระเด็นเข้ามาทำลายเลนส์โฟกัสและเลนส์ควบคุมแนวลำแสงภายในหัวเลเซอร์ ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์
ระบบควบคุม 
ซอฟต์แวร์ที่คุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมโฆษณา โดยส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลแผ่นโลหะบาง เหมาะสำหรับเครื่องเลเซอร์ที่มีกำลังต่ำ พร้อมฟังก์ชันต่างๆ เช่น กระบวนการวาดภาพ การสร้างเส้นทางเครื่องมือ การตั้งค่าเทคนิค การควบคุมโฟกัสเลเซอร์ เครื่องเปลี่ยนพาเลท เป็นต้น ตอบสนองความต้องการการผลิตของคุณด้วยประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง
การตัดตัวอย่าง

ข้อมูลจำเพาะ
|
รุ่น |
NS3015 |
|
|
พื้นที่ทำงาน |
3000*1500 |
ตัวเลือก: 4000*2000 / 6000*1500/6000*2000/6000*2500 |
|
มิติ |
ขนาดของกระบอก |
|
|
สนับสนุนพลังงานเลเซอร์ |
1.5KW-3KW |
คำถามที่พบบ่อย
F: สามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?
Q: เครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงสามารถตัดวัสดุโลหะหลายประเภทได้ เช่น เหล็กคาร์บอน เหล็กสเตนเลส อลูมิเนียม อัลลอยด์ทองแดง และวัสดุโลหะอื่นๆ
F: ความหนาสูงสุดของวัสดุที่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงสามารถตัดได้คือเท่าใด?
คำถาม: ความหนาในการตัดขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและกำลังไฟเฉพาะของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน เครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูง (เช่น 10 - 20 กิโลวัตต์) สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาได้สูงสุดถึง 50 - 80 มม. ส่วนเหล็กสเตนเลสสามารถตัดแผ่นที่มีความหนา 30 - 60 มม. ได้ อย่างไรก็ตาม ความหนาในการตัดจริงยังอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยอื่นๆ เช่น ความเร็วในการตัดและก๊าซช่วยตัด
คำถาม: กำลังเลเซอร์มีผลต่อการตัดอย่างไร
คำถาม: พลังเลเซอร์เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความสามารถในการตัด พลังงานสูงหมายถึงความสามารถในการตัดที่ดีขึ้น ทำให้สามารถตัดวัสดุที่หนาขึ้น และตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้นได้ อย่างไรก็ตาม หากพลังงานสูงเกินไปโดยไม่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสม เช่น ความเร็วในการตัดและก๊าซช่วยตัด อาจทำให้คุณภาพของผิวที่ตัดลดลง เกิดปรากฏการณ์เช่น การเผาไหม้เกิน (over-burning) และคราบตะกรันเหลือติด (dross-hanging) ดังนั้นในกระบวนการตัด จำเป็นต้องปรับพลังเลเซอร์อย่างเหมาะสมตามชนิดของวัสดุและความต้องการในการตัด






