เครื่องเชื่อมเลเซอร์อุตสาหกรรม | ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์แบบครบวงจรสำหรับการแปรรูปโลหะอย่างสมบูรณ์

เครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์ของเราเป็นโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับงานขึ้นรูปโลหะ พร้อมกลไกการตัดที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง เครื่องนี้มีโครงสร้างที่แข็งแรง ให้สมรรถนะที่สม่ำเสมอ และสามารถใช้งานได้กับวัสดุโลหะหลากหลายชนิด รวมถึงเหล็กสแตนเลสและเหล็กคาร์บอนต่ำ จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ การก่อสร้าง และเครื่องจักรหนัก โดยมีการจัดส่งที่รวดเร็วและสามารถปรับแต่งค่ากำหนดให้สอดคล้องกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันได้
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ระดับอุตสาหกรรมรับประกันการเจาะลึกและการเชื่อมด้วยความเร็วสูงบนโลหะผสมหลากหลายชนิด

ด้วยการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ขั้นสูง เครื่องจักรเหล่านี้ให้ความหนาแน่นของกำลังสูง ทำให้สามารถเจาะลึกได้ดีพร้อมเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนแคบมาก ซึ่งช่วยลดการบิดตัวจากความร้อนและการต้องการการประมวลผลหลังการเชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงถึง 10 เมตรต่อนาทีบนวัสดุบาง โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโลหะที่สะท้อนแสงได้ดี เช่น อลูมิเนียมและทองแดง ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานโฟโตอิเล็กทริกเกิน 30% ช่วยลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตปริมาณสูง แหล่งกำเนิดแบบไดโอดปั๊ม (diode-pumped) ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน รับประกันการส่งออกกำลังที่เสถียรเป็นเวลาหลายหมื่นชั่วโมง จึงไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนหลอดหรือคริสตัลแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งนี้มีความสำคัญยิ่งต่ออุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนยานยนต์ ถาดแบตเตอรี่ และโครงสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบความแม่นยำสูง ซึ่งความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทำซ้ำได้เป็นตัวชี้วัดคุณภาพการผลิตที่ไม่อาจต่อรองได้

ระบบส่งลำแสงที่เหนือกว่า พร้อมตัวเลือกสแกนเนอร์แบบแกลวาโนมิเตอร์สำหรับการเชื่อมระยะไกล (remote welding) และแอปพลิเคชันที่ต้องการอัตราการผลิตสูง

หัวสแกนแบบแกลวาโนมิเตอร์แบบ 2 มิติและ 3 มิติ (Optional 2D and 3D galvanometer scanning heads) ใช้กระจกที่เอียงได้อย่างรวดเร็วเพื่อกำหนดตำแหน่งลำแสง ซึ่งช่วยกำจัดการเคลื่อนที่ทางกายภาพของหัวสแกน และลดเวลาที่ไม่ทำงานระหว่างจุดเชื่อมได้สูงสุดถึง 80% เทคนิคการเชื่อมระยะไกล (remote welding) นี้สามารถดำเนินการเชื่อมแบบตะเข็บ (stitch welds) ได้หลายร้อยจุดต่อนาทีบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น โครงเบาะรถยนต์ หรือแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน สนามสแกนครอบคลุมพื้นที่สูงสุดถึง 200 มม. × 200 มม. ขณะที่ซอฟต์แวร์ปรับชดเชยความแปรผันของเส้นทางแสงเพื่อรักษาขนาดจุดเชื่อมและความลึกโฟกัสให้คงที่อย่างสม่ำเสมอ เทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการเชื่อมเส้นลวดทองแดงรูปทรงหมุด (copper hairpins) บนส่วนสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า โดยการเกิดเศษโลหะกระเด็น (spatter) น้อยที่สุดช่วยป้องกันการลัดวงจรทางไฟฟ้า ความสามารถในการผลิตสูง (high throughput capability) ส่งผลโดยตรงต่อการเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนด้านการผลิต (manufacturing return on investment) ภายใต้ข้อจำกัดของเวลาไซเคิล (takt time) ที่เข้มงวด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตในปริมาณสูง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์ของบริษัทเทียนเฉิน เลเซอร์ เป็นอุปกรณ์แบบบูรณาการขั้นสูงที่มีสองหน้าที่ในตัว ซึ่งผสานเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน โดยได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปวัสดุโลหะที่หลากหลายในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ พร้อมทั้งสามารถปฏิบัติงานทั้งการเชื่อมคุณภาพสูงและการตัดความแม่นยำสูงได้บนอุปกรณ์ชิ้นเดียว ด้วยประสิทธิภาพสูง การประหยัดพลังงาน และความสามารถในการใช้งานได้อย่างกว้างขวาง อุปกรณ์นี้ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูงเป็นแหล่งพลังงานหลัก พร้อมระบบควบคุมตัวเลขอัจฉริยะ (CNC) และกลไกการส่งกำลังความแม่นยำสูง ทำให้สามารถสลับโหมดระหว่างการเชื่อมกับการตัดได้อย่างยืดหยุ่น มีการตอบสนองรวดเร็ว และใช้งานง่าย ฟังก์ชันการเชื่อมของอุปกรณ์นี้มีข้อดีคือเกิดการบิดงอจากความร้อนน้อย รอยเชื่อมแข็งแรง ผิวเรียบเนียนสวยงาม เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุโลหะชนิดต่าง ๆ เช่น สแตนเลส โลหะคาร์บอน และอลูมิเนียม ครอบคลุมการเชื่อมชิ้นส่วนความแม่นยำสูง การเชื่อมแผ่นโลหะ และการเชื่อมท่อ เป็นต้น ส่วนฟังก์ชันการตัดมีความเร็วในการตัดสูง ความแม่นยำสูง พื้นผิวที่ถูกตัดเรียบเนียน สามารถตัดแผ่นโลหะตั้งแต่บางไปจนถึงหนาปานกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการในการตัดวัตถุดิบ (blanking) และขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะได้อย่างครบถ้วน เครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์นี้มีการประยุกต์ใช้งานอย่างกว้างขวาง ครอบคลุมอุตสาหกรรมการแปรรูปแผ่นโลหะ การผลิตฮาร์ดแวร์ การซ่อมบำรุงยานยนต์ การผลิตภาชนะเครื่องครัว และการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรม เป็นต้น สำหรับธุรกิจแปรรูปโลหะขนาดกลางและขนาดย่อม อุปกรณ์นี้สามารถแทนที่อุปกรณ์แบบหน้าที่เดียวหลายเครื่อง ลดการลงทุนด้านอุปกรณ์และพื้นที่ใช้สอย พร้อมยกระดับความยืดหยุ่นและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการผลิตได้ ในขณะที่สำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้สามารถใช้เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับการแปรรูปแบบหลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นงานที่แตกต่างกัน ด้วยประสบการณ์อุตสาหกรรมกว่า 29 ปี ฐานการผลิตอัจฉริยะ และทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทางของบริษัท เราจึงดำเนินการปรับปรุงโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่อง ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด และให้บริการโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะบุคคลและบริการหลังการขายแบบครบวงจรแก่ลูกค้า ตามวัสดุที่ใช้ในการแปรรูป ความหนา ความต้องการด้านความแม่นยำ และขนาดการผลิต เพื่อช่วยให้ลูกค้าเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์

ปัญหาทั่วไป

ตารางการบำรุงรักษาทั่วไปสำหรับเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์อุตสาหกรรมคืออะไร

การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วยการล้างกระจกป้องกันบนหัวเชื่อมเป็นประจำ และตรวจสอบระดับน้ำและค่าการนำไฟฟ้าของระบบระบายความร้อน (chiller) ทุกสัปดาห์ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหลอดหรือผลึกในกรณีของเลเซอร์แบบไฟเบอร์ ไส้กรองของระบบระบายความร้อนต้องเปลี่ยนทุก 6 เดือน ส่วนการบริการใหญ่ เช่น การเปลี่ยนไส้กรองอากาศและการตรวจสอบการจัดแนวของเลนส์ แนะนำให้ดำเนินการทุก 12 ถึง 18 เดือน หรือทุก 8,000 ชั่วโมงในการทำงาน ระบบมีการแจ้งเตือนสำหรับงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การเชื่อมแบบวอบเบิล (Wobble welding) ใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงของจุดเลเซอร์เพื่อขยายบริเวณที่หลอมละลาย และสามารถเชื่อมรอยแยกได้กว้างสูงสุดถึง 0.3 มม. ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการจัดวางชิ้นส่วนให้พอดีกันอย่างสมบูรณ์แบบ การเคลื่อนไหวแบบปั่นวนนี้ยังช่วยให้ก๊าซหลุดออกจากบริเวณที่หลอมละลาย ทำให้อัตราการเกิดรูพรุนในรอยเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ยังสร้างผิวรอยเชื่อมที่เรียบเนียนและสวยงามในลักษณะคล้าย "กองเหรียญ" (stack of dimes) และเพิ่มความกว้างที่มีประสิทธิภาพของรอยเชื่อม ทำให้ข้อต่อทนทานต่อการจัดแนวไม่ตรงกันระหว่างกระบวนการประกอบมากขึ้น
การเลือกกำลังเลเซอร์ขึ้นอยู่กับชนิดและขนาดความหนาของวัสดุ สำหรับงานขึ้นรูปแผ่นโลหะทั่วไปที่มีความหนาไม่เกิน 3 มม. (เหล็ก) กำลังเลเซอร์ 1000–1500 วัตต์ถือว่าเพียงพอ สำหรับงานเชื่อมแบบเจาะลึกชิ้นส่วนโครงสร้าง หรืองานเชื่อมอลูมิเนียมปริมาณมาก แนะนำให้ใช้กำลังเลเซอร์ 2000–3000 วัตต์ ส่วนงานเชื่อมทองแดงในแอปพลิเคชัน EV นั้น กำลังเลเซอร์ 1500 วัตต์พร้อมโหมดลำแสงที่ปรับค่าได้ถือว่าเหมาะสมที่สุด วิศวกรด้านแอปพลิเคชันจะดำเนินการทดลองเชื่อมตัวอย่างด้วยวัสดุที่ลูกค้าจัดเตรียมมา เพื่อยืนยันการตั้งค่ากำลังเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

โซลูชันการตัดวัสดุโลหะด้วยเลเซอร์

13

Jan

โซลูชันการตัดวัสดุโลหะด้วยเลเซอร์

ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ความแม่นยำและประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง และโซลูชันการตัดวัสดุโลหะด้วยเลเซอร์ได้เข้ามาปฏิวัติวงการ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการก่อสร้าง ซึ่งต้องการมาตรฐานที่สูงขึ้น...
ดูเพิ่มเติม
เครื่องตัดเลเซอร์ CNC สำหรับโลหะช่วยเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตได้อย่างไร

13

Jan

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC สำหรับโลหะช่วยเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตได้อย่างไร

การผลิตโลหะมานานแล้วที่เป็นรากฐานสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมระดับโลก แต่วิธีการตัดแบบดั้งเดิม—เช่น การตัดด้วยพลาสมา หรือการเฉือนด้วยเครื่องจักร—มักประสบปัญหาเรื่องความไม่ประหยัด ความแม่นยำต่ำ และการขยายขนาดการผลิตที่จำกัด ในยุค...
ดูเพิ่มเติม
การเข้าใจถึงข้อได้เปรียบของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ

13

Jan

การเข้าใจถึงข้อได้เปรียบของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ

1. บทนำ: บทบาทสำคัญของการตัดแผ่นโลหะในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ การแปรรูปแผ่นโลหะถือเป็นรากฐานสำคัญของอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์เกษตรกรรม ไปจนถึงการผลิตเครื่องจักรหนัก...
ดูเพิ่มเติม
ทำไมเครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรมถึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความได้เปรียบในการแข่งขัน

13

Jan

ทำไมเครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรมถึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความได้เปรียบในการแข่งขัน

ในสภาพแวดล้อมการผลิตระดับโลกที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว องค์กรต่างๆ กำลังพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันทางการตลาดที่ดุเดือด ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงการลดต้นทุนดำเนินงานและ...
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

ไมเคิล โอ'ไรลลี
เซลล์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหุ่นยนต์ช่วยแก้ปัญหาความพรุนของบัสบาร์ทองแดงของเรา

การเชื่อมบัสบาร์ทองแดงที่มีความหนาสำหรับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ด้วยวิธีการเชื่อมแบบต้านทานนั้นเป็นเรื่องยากมาก แต่เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีฟังก์ชันการสั่น (wobble function) สามารถขจัดปัญหาความพรุนได้ถึง 99% เมื่อเทียบกับที่เราเคยประสบมาก่อน การผสานรวมกับหุ่นยนต์แบรนด์ Fanuc ของเราทำได้อย่างง่ายดาย และโปรโตคอลการสื่อสารแบบเปิดทำให้การแมป I/O เป็นไปอย่างสะดวก ผลการทดสอบการนำไฟฟ้าของเรานั้นตอนนี้อยู่ในระดับที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม

เบนจามิน แฮร์ริส
หัวสแกนความเร็วสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ของเรา

เรากำลังเชื่อมแท็บนิกเกิลกับเซลล์แบบ 18650 หัวสแกนเนอร์สามารถเชื่อมจุดได้ 200 จุดต่อนาที โดยไม่มีการสัมผัสเลย ระบบมีความเร็วสูงมาก และการควบคุมรูปร่างของพัลส์ช่วยให้เราสามารถสร้างการยึดติดทางกลที่แข็งแรงได้โดยไม่ทำให้เปลือกเซลล์บางๆ ทะลุ การผลิตมีอัตราการไหลออก (throughput) เพิ่มขึ้นเป็นสี่เท่าเมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมจุดแบบเดิมของเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โครงสร้างที่ทนทานและมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด ซึ่งมีต้นกำเนิดจากฐานการผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะที่ก่อตั้งขึ้นตั้งแต่ปี ค.ศ. 1995

โครงสร้างที่ทนทานและมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด ซึ่งมีต้นกำเนิดจากฐานการผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะที่ก่อตั้งขึ้นตั้งแต่ปี ค.ศ. 1995

ความแข็งแรงของโครงสร้างสะท้อนถึงการพัฒนาด้านวิศวกรรมมาเป็นเวลาหลายทศวรรษ โดยโครงสร้างแบบแกน (gantry) และฐานเครื่องจักรผลิตจากเหล็กหล่อชนิดหนักหรือเหล็กเชื่อมที่ผ่านกระบวนการลดความเครียดแล้ว ซึ่งให้พื้นฐานที่มีเสถียรภาพทางอุณหภูมิและสามารถลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความแม่นยำระดับไมครอนในระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่องตลอดหลายกะ การควบคุมกระบวนการผลิตด้วยสถิติอย่างเข้มงวดในขั้นตอนการประกอบช่วยรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่ฐานการผลิตอัจฉริยะ ชิ้นส่วนออปติกที่สำคัญถูกติดตั้งอยู่ภายในห้องปิดผนึกที่มีการควบคุมแรงดัน เพื่อป้องกันฝุ่นอุตสาหกรรม ความชื้น และไอระเหยต่างๆ ระบบระบายความร้อนสำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีขนาดใหญ่พิเศษนี้มาพร้อมมาตรการป้องกันซ้ำซ้อนเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระหว่างการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน วิศวกรรมฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งนี้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมการผลิตที่ท้าทายได้ และถูกนำไปใช้งานในกว่า 100 ประเทศทั่วโลก จึงรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพภายใต้สภาวะโรงงานที่เข้มงวด
เครือข่ายบริการระดับโลกอย่างครอบคลุมและสนับสนุนการประยุกต์ใช้งานทั่วโลกกว่า 100 ประเทศ

เครือข่ายบริการระดับโลกอย่างครอบคลุมและสนับสนุนการประยุกต์ใช้งานทั่วโลกกว่า 100 ประเทศ

ด้วยการมีสาขาอยู่ในกว่า 100 ประเทศ โครงสร้างพื้นฐานด้านการสนับสนุนจึงกว้างขวางและตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว วิศวกรด้านการประยุกต์ใช้งานจะดำเนินการศึกษาความเป็นไปได้โดยใช้แบบจำลอง CAD และตัวอย่างวัสดุที่ลูกค้าจัดเตรียมมา เพื่อแนะนำกลยุทธ์การเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดก่อนการซื้อเครื่อง เมื่อติดตั้งเสร็จแล้ว การเข้าถึงเครื่องจากระยะไกลจะช่วยให้สามารถตรวจสอบวินิจฉัยปัญหาและปรับแต่งพารามิเตอร์ได้ทันที โดยไม่ต้องเสียเวลาเดินทาง ระบบโลจิสติกส์ระดับโลกทำให้สามารถจัดส่งวัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะของบริษัทได้อย่างรวดเร็ว จึงลดระยะเวลาเฉลี่ยในการซ่อมบำรุง (Mean Time To Repair) ให้น้อยที่สุด หลักสูตรการฝึกอบรมที่ออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละภูมิภาค จะรับรองความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานในด้านมาตรการความปลอดภัยและฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมขั้นสูง แนวทางที่มุ่งเน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลางนี้ช่วยลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการนำอุปกรณ์ลงทุนเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้งาน และรับประกันว่าเครื่องเชื่อมเลเซอร์จะรักษาประสิทธิภาพสูงสุดตลอดอายุการใช้งาน ภายใต้การสนับสนุนจากเครือข่ายระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้
WhatsApp WhatsApp เว็กซิน เว็กซิน
เว็กซิน
อีเมล อีเมล Facebook Facebook Linkedin Linkedin กลับไปด้านบนกลับไปด้านบน