เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ | ประสบการณ์ 29 ปี และผลิตมากกว่า 10,000 หน่วย/ปี

การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ได้ก้าวขึ้นเป็นเทคโนโลยีมาตรฐานทองคำในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ โดยกำหนดเกณฑ์ใหม่ด้านความเร็ว ความแม่นยำ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน กระบวนการนี้ใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบของแข็ง (solid-state laser) ซึ่งสร้างลำแสงใกล้อินฟราเรดที่ส่งผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบยืดหยุ่นไปยังหัวตัด คุณสมบัติโดยธรรมชาติของลำแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปเหล็ก ความยาวคลื่นสั้นสามารถถูกดูดซับได้ง่ายโดยโลหะเฟอร์รัส ส่งผลให้ความเร็วในการตัดสูงกว่าเทคโนโลยีเลเซอร์ CO2 รุ่นเก่า โดยเฉพาะกับวัสดุที่มีความหนาบางถึงปานกลาง สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ มักเสริมกระบวนการด้วยการใช้ออกซิเจนเป็นก๊าซช่วย ซึ่งจะก่อให้เกิดปฏิกิริยาเอกโซเทอร์มิกที่เร่งความเร็วในการตัดเพิ่มเติมและให้ขอบตัดที่สะอาดปราศจากออกไซด์ สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม มักใช้ไนโตรเจนเพื่อสร้างบรรยากาศเฉื่อยที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน จึงได้ขอบตัดที่มีผิวมันวาว แวววาว และทนต่อการกัดกร่อน นอกจากความเร็วแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยังให้ความแม่นยำเหนือกว่าและมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone: HAZ) แคบลงอย่างมาก จึงลดการบิดตัวจากความร้อนได้ดีและรับประกันความแม่นยำของชิ้นงานสูง เทคโนโลยีนี้ยังมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานสูงมากและต้องการการบำรุงรักษาน้อยมาก เนื่องจากแหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบของแข็งมีอายุการใช้งานยาวนานและไม่มีระบบกระจกที่ซับซ้อนซึ่งต้องปรับแนวให้ตรงกัน ประโยชน์รวมทั้งหมดนี้ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กลายเป็นทางเลือกอันดับหนึ่งสำหรับการแปรรูปเหล็กสมัยใหม่ในหลากหลายแอปพลิเคชันและอุตสาหกรรม ในการเรียนรู้ว่าการตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตเฉพาะของคุณได้อย่างไร โปรดติดต่อเราเพื่อหารืออย่างลึกซึ้ง